【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧辊，具体涉及一种可调节式轧辊。
技术介绍
1、轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，而轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧制钢材，它主要承受轧制时的动静载荷、磨损和温度变化的影响，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。针对现有技术存在以下问题：
2、因为轧辊在长期使用碾压金属板后，表面会有磨损，而造成无法使用，而现有的轧辊一般为一体化制成，且固定安装在轧机支架上，解决方法只能对轧辊进行更换，否则轧辊之间的间隙就会变大，造成碾压效果不好的问题，但这也会造成资源的大量浪费，而且也会让生产成本大幅度提高的问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种可调节式轧辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种可调节式轧辊，包括l型支架一、l型支架二，所述l型支架一的底部内腔固定安装有升降电机，所述升降电机的输出轴外壁固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的螺纹外壁固定安装有升降板，所述升降板的底部一侧外壁固定安装有延伸板，所述升降板的前侧外壁固定安装有移动杆，所述移动杆的前侧外壁固定安装有调节轴承一，所述调节轴承一的
4、本技术技术方案的进一步改进在于：所述l型支架二的上下内壁之间固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁滑动安装有滑板。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑板的前侧外壁固定安装有调节轴承二，所述调节轴承二的内圈与可调节轧辊的左侧外壁转动连接。
6、采用上述技术方案，通过该方案中的滑杆、滑板、调节轴承二之间的相互配合，使可调节轧辊在进行上下调节移动时，通过左侧固定在调节轴承二内，从而使调节轴承二利用滑板在滑杆上的滑动保持稳定。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑板的左右两侧内腔均固定安装有滑轮支架，所述滑轮支架的顶端外壁固定安装有滑轮，所述滑轮的外壁与l型支架二的左右两侧内壁搭接。
8、采用上述技术方案，通过该方案中的滑轮支架、滑轮之间的相互配合，使滑板在l型支架二内进行上下滑动时，利用滑轮支架上的滑轮与l型支架二内壁进行接触，从而减少磨损以及阻力。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：所述l型支架一的上方外壁固定安装有固定轴承一，所述固定轴承一的内圈转动连接有固定轧辊，所述固定轧辊位于可调节轧辊的下方。
10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述l型支架二的上方外壁固定安装有固定轴承二，所述固定轧辊的左侧外壁与固定轴承二的内圈转动连接。
11、采用上述技术方案，通过该方案中的固定轴承一、固定轧辊、固定轴承二之间的相互配合，使可调节轧辊向下调节时可与固定轧辊之间的距离缩短，且固定轧辊右侧一端延伸出固定轴承一，用于连接其他固定的电机，从而不影响转动。
12、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
13、1、本技术提供一种可调节式轧辊，采用固定轧辊、l型支架一、升降电机、螺纹杆、升降板、延伸板、移动杆、调节轴承一、驱动电机底座、驱动电机、可调节轧辊的配合，当两根轧辊出现磨损而造成之间间隙变大时，通过启动l型支架一底部的升降电机即可带动螺纹杆旋转，从而使升降板向下移动，利用延伸板以及移动杆同时带动调节轴承一以及驱动电机底座下降，从而使调节轴承一内转动的可调节轧辊向下移动，从而缩短与固定轧辊之间的距离，解决了现有的轧辊一般为一体化制成，且固定安装在轧机支架上，解决方法只能对轧辊进行更换，否则轧辊之间的间隙就会变大，造成碾压效果不好的问题，但这也做也会造成资源的大量浪费，而且也会让生产成本大幅度提高的问题，达到了当轧辊之间出现磨损间隙变大时，可直接通过可调节式轧辊调节缩短之间的距离，从而无需进行更换，节省成本提高效率的效果。
14、2、本技术提供一种可调节式轧辊，采用l型支架二、调节轴承二、滑杆、滑板的配合，可调节式轧辊的左端插入在调节轴承二内，在可调节式轧辊向下移动时，通过固定调节轴承二的滑板在l型支架二内的滑杆上滑动，从而使可调节轧辊稳定下降，达到了使可调节轧辊在旋转的同时可稳定地进行下降调节，保证可调节轧辊调节稳定性的效果。
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1.一种可调节式轧辊，包括L型支架一(1)、L型支架二(2)，其特征在于：所述L型支架一(1)的底部内腔固定安装有升降电机(13)，所述升降电机(13)的输出轴外壁固定安装有螺纹杆(131)，所述螺纹杆(131)的螺纹外壁固定安装有升降板(132)，所述升降板(132)的底部一侧外壁固定安装有延伸板(133)，所述升降板(132)的前侧外壁固定安装有移动杆(134)，所述移动杆(134)的前侧外壁固定安装有调节轴承一(135)，所述调节轴承一(135)的内圈转动连接有可调节轧辊(3)，所述延伸板(133)的侧面外壁固定安装有驱动电机底座(14)，所述驱动电机底座(14)的顶部外壁固定安装有驱动电机(141)，所述驱动电机(141)的输出轴外壁与可调节轧辊(3)的右侧顶端外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式轧辊，其特征在于：所述L型支架二(2)的上下内壁之间固定安装有滑杆(22)，所述滑杆(22)的外壁滑动安装有滑板(23)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节式轧辊，其特征在于：所述滑板(23)的前侧外壁固定安装有调节轴承二(24)，所述调
4.根据权利要求3所述的一种可调节式轧辊，其特征在于：所述滑板(23)的左右两侧内腔均固定安装有滑轮支架(231)，所述滑轮支架(231)的顶端外壁固定安装有滑轮(232)，所述滑轮(232)的外壁与L型支架二(2)的左右两侧内壁搭接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节式轧辊，其特征在于：所述L型支架一(1)的上方外壁固定安装有固定轴承一(11)，所述固定轴承一(11)的内圈转动连接有固定轧辊(12)，所述固定轧辊(12)位于可调节轧辊(3)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种可调节式轧辊，其特征在于：所述L型支架二(2)的上方外壁固定安装有固定轴承二(21)，所述固定轧辊(12)的左侧外壁与固定轴承二(21)的内圈转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种可调节式轧辊，包括l型支架一(1)、l型支架二(2)，其特征在于：所述l型支架一(1)的底部内腔固定安装有升降电机(13)，所述升降电机(13)的输出轴外壁固定安装有螺纹杆(131)，所述螺纹杆(131)的螺纹外壁固定安装有升降板(132)，所述升降板(132)的底部一侧外壁固定安装有延伸板(133)，所述升降板(132)的前侧外壁固定安装有移动杆(134)，所述移动杆(134)的前侧外壁固定安装有调节轴承一(135)，所述调节轴承一(135)的内圈转动连接有可调节轧辊(3)，所述延伸板(133)的侧面外壁固定安装有驱动电机底座(14)，所述驱动电机底座(14)的顶部外壁固定安装有驱动电机(141)，所述驱动电机(141)的输出轴外壁与可调节轧辊(3)的右侧顶端外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式轧辊，其特征在于：所述l型支架二(2)的上下内壁之间固定安装有滑杆(22)，所述滑杆(22)的外壁滑动安装有滑板(23)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：盖驭明，朱晓梅，张磊，孙晓羽，
申请(专利权)人：华百特科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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