【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，特别涉及一种污水箱注水盖支架用注塑模具。
技术介绍
1、注塑成型技术是目前广泛应用的工业生产技术之一，如，通过注塑模具生产各种不规则形状的产品，其根据产品的形状设计模具的注塑模腔，通过向注塑模腔内注入塑形材料成型，脱模得到产品；现有的注塑模具，一般设置有单条或若干条注塑流道，注塑时，塑形材料从注塑流道进入注塑模腔内注塑成型。
2、一种污水箱注水盖支架，如图1所示，污水箱注水盖支架上设置有阶梯部，现有模具注塑时，现有模具包括前模组件和后模组件，需要在后模组件内设置压住阶梯部的滑块，前模组件移动可带动滑块移动，注塑完成时，需要先向上移动前模组件以便后续抽出污水箱注水盖支架，但是，由于现有的前模组件移动会带动滑块移动，以使滑块对污水箱注水盖支架的阶梯部的压紧效果不牢固，而前模组件会与刚注塑完成的污水箱注水盖支架有粘连，导致前模组件向上移动时会带动工件向上轻微移动，使得工件与前模组件的粘连接触处容易产生接触留白，影响产品质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决上述现有技术存在的不足，而提供一种滑块可延时移动，使得滑块能稳定压紧成型工件，保证工件质量的污水箱注水盖支架用注塑模具。
2、本技术的目的是这样实现的：
3、一种污水箱注水盖支架用注塑模具，包括前模组件和后模组件，所述前模组件的底面设置有前模腔，所述后模组件的顶面设置有后模腔，所述前模腔和后模腔构成注塑模腔，位于后模腔内侧的后模组件上设置有安置槽，所述安置槽内设置有滑块，所
4、本技术的目的还可以采用以下技术措施解决：
5、具体进一步地，所述前模镶件上设置有阻挡部和延伸部，所述延伸部位于阻挡部的下方，所述阻挡部的侧壁开有所述第一竖直面，所述延伸部的侧壁开有斜面；阻挡部起到稳定抵住滑块的作用，当前模组件向上移动一段距离后，使得延伸部的斜面与滑块的第二竖直面相对应时，此时滑块可在前模组件的传动件的带动下缓慢水平移动，其实施效果较好。
6、具体进一步地，所述安置槽内设置有两个以上所述滑块，所述阻挡部两侧侧壁均设置有所述第一竖直面，阻挡部两侧侧壁的第一竖直面分别与对应的滑块侧壁的第二竖直面相抵；通过一阻挡部能同时实现稳定抵住两个滑块。
7、具体进一步地，还包括弹簧，所述滑块上开有弹簧安装槽，所述弹簧置于弹簧安装槽内且弹簧一端与弹簧安装槽的侧壁相抵，所述弹簧另一端延伸出弹簧安装槽外且与安置槽的侧壁相抵；弹簧可起到辅助推动滑块水平移动的作用，再有，弹簧安装槽为弹簧提供了稳定的工作空间，有利于弹簧稳定推动滑块移动。
8、具体进一步地，所述滑块延伸入注塑模腔的一端设置有成型小槽，所述成型小槽构成注塑模腔的一部分；有利于滑块可通过该成型小槽稳定地压紧成型工件。
9、具体进一步地，所述传动件为斜导柱，所述斜导柱一端固定在前模组件上，所述滑块上开有对应斜导柱形状的倾斜通孔，所述斜导柱另一端延伸入滑块的倾斜通孔内；通过斜导柱和滑块上的倾斜通孔的配合，以使前模组件的竖直移动可转化实现滑块的水平移动。
10、具体进一步地，所述第一竖直面的竖直高度为3-8mm；该范围数值下的第一竖直面能很好地实现本专利的目的，即：使得前模镶件的第一竖直面能稳定抵住滑块的第二竖直面，使得滑块稳定压紧成型工件，直至前模腔与成型工件相脱离。
11、具体进一步地，所述第一竖直面的竖直高度为5mm；该数值下的第一竖直面的实施效果较好。
12、本技术的有益效果如下：
13、（1）此款污水箱注水盖支架用注塑模具，注塑完成后，向上移动前模组件，由于前模镶件上的第一竖直面和滑块的第二竖直面相抵，前模组件向上移动过程中前模镶件仍能稳定抵住滑块，使得滑块稳定压紧成型工件，直至前模腔与成型工件相脱离，此时继续向上移动前模组件，移动的前模组件通过传动件带动滑块水平移动，便于后续取出成型工件，即：这一过程中实现了滑块的延时移动，能很好避免成型工件未被滑块稳定压紧、而导致前模腔在脱离过程中容易与成型工件产生接触留白的情况发生，能很好的保证成型工件的质量。
14、（2）阻挡部起到稳定抵住滑块的作用，当前模组件向上移动一段距离后，使得延伸部的斜面与滑块的第二竖直面相对应时，此时滑块可在前模组件的传动件的带动下缓慢水平移动，其实施效果较好。
15、（3）弹簧可起到辅助推动滑块水平移动的作用，再有，弹簧安装槽为弹簧提供了稳定的工作空间，有利于弹簧稳定推动滑块移动。
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1.一种污水箱注水盖支架用注塑模具，包括前模组件（1）和后模组件（2），所述前模组件（1）的底面设置有前模腔（11），所述后模组件（2）的顶面设置有后模腔（21），所述前模腔（11）和后模腔（21）构成注塑模腔（100），位于后模腔（21）内侧的后模组件（2）上设置有安置槽（22），所述安置槽（22）内设置有滑块（3），所述滑块（3）的一端延伸入安置槽（22）外侧的注塑模腔（100）内，前模组件（1）上设置有传动件（4），传动件（4）一端与滑块（3）连接，以使前模组件（1）移动时通过传动件（4）带动滑块（3）移动，其特征是：所述前模组件（1）上设置有前模镶件（5），所述前模镶件（5）向下延伸入后模组件（2）的安置槽（22）内，前模镶件（5）的侧壁设置有第一竖直面（51），所述滑块（3）的侧壁设置有第二竖直面（31），所述第一竖直面（51）和第二竖直面（31）相抵。
2.根据权利要求1所述的污水箱注水盖支架用注塑模具，其特征在于：所述前模镶件（5）上设置有阻挡部（52）和延伸部（53），所述延伸部（53）位于阻挡部（52）的下方，所述阻挡部（52）的侧壁开有所述第一竖直
3.根据权利要求2所述的污水箱注水盖支架用注塑模具，其特征在于：所述安置槽（22）内设置有两个以上所述滑块（3），所述阻挡部（52）两侧侧壁均设置有所述第一竖直面（51），阻挡部（52）两侧侧壁的第一竖直面（51）分别与对应的滑块（3）侧壁的第二竖直面（31）相抵。
4.根据权利要求1所述的污水箱注水盖支架用注塑模具，其特征在于：还包括弹簧（6），所述滑块（3）上开有弹簧安装槽（32），所述弹簧（6）置于弹簧安装槽（32）内且弹簧（6）一端与弹簧安装槽（32）的侧壁相抵，所述弹簧（6）另一端延伸出弹簧安装槽（32）外且与安置槽（22）的侧壁相抵。
5.根据权利要求1所述的污水箱注水盖支架用注塑模具，其特征在于：所述滑块（3）延伸入注塑模腔（100）的一端设置有成型小槽（33），所述成型小槽（33）构成注塑模腔（100）的一部分。
6.根据权利要求1所述的污水箱注水盖支架用注塑模具，其特征在于：所述传动件（4）为斜导柱，所述斜导柱一端固定在前模组件（1）上，所述滑块（3）上开有对应斜导柱形状的倾斜通孔（34），所述斜导柱另一端延伸入滑块（3）的倾斜通孔（34）内。
7.根据权利要求1所述的污水箱注水盖支架用注塑模具，其特征在于：所述第一竖直面（51）的竖直高度为3-8mm。
8.根据权利要求7所述的污水箱注水盖支架用注塑模具，其特征在于：所述第一竖直面（51）的竖直高度为5mm。
...【技术特征摘要】
1.一种污水箱注水盖支架用注塑模具，包括前模组件（1）和后模组件（2），所述前模组件（1）的底面设置有前模腔（11），所述后模组件（2）的顶面设置有后模腔（21），所述前模腔（11）和后模腔（21）构成注塑模腔（100），位于后模腔（21）内侧的后模组件（2）上设置有安置槽（22），所述安置槽（22）内设置有滑块（3），所述滑块（3）的一端延伸入安置槽（22）外侧的注塑模腔（100）内，前模组件（1）上设置有传动件（4），传动件（4）一端与滑块（3）连接，以使前模组件（1）移动时通过传动件（4）带动滑块（3）移动，其特征是：所述前模组件（1）上设置有前模镶件（5），所述前模镶件（5）向下延伸入后模组件（2）的安置槽（22）内，前模镶件（5）的侧壁设置有第一竖直面（51），所述滑块（3）的侧壁设置有第二竖直面（31），所述第一竖直面（51）和第二竖直面（31）相抵。
2.根据权利要求1所述的污水箱注水盖支架用注塑模具，其特征在于：所述前模镶件（5）上设置有阻挡部（52）和延伸部（53），所述延伸部（53）位于阻挡部（52）的下方，所述阻挡部（52）的侧壁开有所述第一竖直面（51），所述延伸部（53）的侧壁开有斜面（54）。
3.根据权利要求2所述的污水箱注水盖支架用注塑模具，其特征在于：所述安置槽（22）内设置有两个以上...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢传海，王东平，戴振朋，梁雍，唐锐，
申请(专利权)人：广东鑫硕精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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