一种手机底壳顶出模具制造技术

技术编号:33158623 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-22 14:15
本实用新型专利技术涉及一种手机底壳顶出模具。本实用新型专利技术的手机底壳顶出模具,包括顶出组件以及具备模仁面的成形模;顶出组件包括与成形模直线滑动连接产品顶针,产品顶针的一端从模仁面外露;成形模包括具备直线动力的可动件;顶出组件还包括加速件以及与可动件铰接的旋转件;成形模设置有限位面;旋转件的两端分别为产品顶出端、加速端,旋转件与可动件铰接的轴心线位于产品顶出端、加速端之间;产品顶出端与可动件相抵,产品顶针与产品顶出端相抵,加速件位于加速端、限位面之间。本实用新型专利技术能够达到,工件被产品顶针加速顶出一段距离,工件不容易卡住、生产比较顺畅。生产比较顺畅。生产比较顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种手机底壳顶出模具


[0001]本技术涉及生产模具
,特别涉及一种手机底壳顶出模具。

技术介绍

[0002]传统的手机底壳顶出模具,包括顶出组件以及具备模仁面的成形模;顶出组件包括与成形模直线滑动连接且具备直线动力的产品顶针,产品顶针的一端从模仁面外露。
[0003]综上,现有技术至少存在以下技术问题,
[0004]第一,产品顶针的脱模时运动速度恒定,工件比较容易卡住。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于,解决或者缓解上述第一个技术问题。
[0006]本技术采取的手段为,一种手机底壳顶出模具,包括顶出组件以及具备模仁面的成形模;顶出组件包括与成形模直线滑动连接产品顶针,产品顶针的一端从模仁面外露;成形模包括具备直线动力的可动件;顶出组件还包括加速件以及与可动件铰接的旋转件;成形模设置有限位面;旋转件的两端分别为产品顶出端、加速端,旋转件与可动件铰接的轴心线位于产品顶出端、加速端之间;产品顶出端与可动件相抵,产品顶针与产品顶出端相抵,加速件位于加速端、限位面之间。
[0007]本技术达到的效果为,工件被产品顶针加速顶出一段距离,工件不容易卡住、生产比较顺畅。
[0008]进一步的技术方案,可动件位于成形模的空腔内,成形模的空腔的顶端面为限位面。
[0009]进一步的技术方案,可动件包括固定的安装件,加速件与安装件直线滑动连接且与加速端接触。
[0010]可动件与顶出组件组装为一体,便于模具的组装。
[0011]进一步的技术方案,加速件固定设置在限位面上。
[0012]进一步的技术方案,顶出组件还包括短于加速件的锁定件,旋转件包括固定部,锁定件设置在固定部、限位面之间,锁定件大致穿过旋转件与可动件的铰接轴心线。
[0013]能够锁定旋转件的旋转,确保工件W脱模后的位置比较稳定。
[0014]进一步的技术方案,可动件包括固定的安装件,锁定件与安装件直线滑动连接且与加速端接触。
[0015]可动件与顶出组件组装为一体,便于模具的组装。
[0016]进一步的技术方案,固定部的能够与锁定件相抵部分的断面的边缘为圆弧。
[0017]能够确保锁定旋转件旋转效果比较稳定。
[0018]进一步的技术方案,顶出组件还包括复位件,复位件分别与产品顶针、可动件连接,使得产品顶针具有复位的趋势。
[0019]进一步的技术方案,复位件为弹簧且套设在产品顶针上,可动件包括固定的安装
件,安装件固定设置有复位安装盖,复位件的两端分别与复位安装盖、产品顶针相抵。
[0020]可动件与顶出组件组装为一体,便于模具的组装。
[0021]综上,本技术能够达到以下技术效果,
[0022]1}工件被产品顶针加速顶出一段距离,工件不容易卡住、生产比较顺畅。
[0023]2}能够锁定旋转件的旋转,确保工件脱模后的位置比较稳定。
[0024]3}可动件与顶出组件组装为一体,便于模具的组装。
附图说明
[0025]图1是根据本技术的实施例的一种手机底壳顶出模具的俯视示意图;成形模1的部分未画出。
[0026]图2是剖面一SEC1的示意图。
[0027]图3是根据本技术的实施例的一种手机底壳顶出模具的示意图。
[0028]剖面一SEC1;成形模1;模仁面11;可动件12;铰接座121;安装件122;限位面13;顶出组件2;产品顶针21;复位件211;复位安装盖212;加速件22;旋转件23;产品顶出端231;加速端232;固定部234;定位面235;铰接轴239;锁定件24;工件W。
具体实施方式
[0029]下面将结合说明书附图,对本技术的具体实施方式进行说明。
[0030]作为具体的实施例,本技术的实施例的一种手机底壳顶出模具,其包括顶出组件2以及具备模仁面11的成形模1。模仁面11用于配合成形模1的其他部分形成模腔,将流体的塑料等注入模腔后,待流体的塑料冷却后形成工件W。
[0031]顶出组件2包括与成形模1直线滑动连接产品顶针21,产品顶针21的一端从模仁面11外露。产品顶针21嵌入成形模1开设的孔从而实现与成形模1直线滑动连接。产品顶针21的一端从模仁面11外露且大致与模仁面11平齐。产品顶针21直线移动,产品顶针21的一端抵持工件W,使得工件W脱模。
[0032]成形模1包括具备直线动力的可动件12。可动件12通过液压缸、气缸等直线动力件(附图未画出)而具备直线动力。
[0033]顶出组件2还包括加速件22以及与可动件12铰接的旋转件23。旋转件23设置有与铰接轴239,可动件12设置有铰接座121,铰接轴239嵌入铰接座121,从而使得旋转件23与可动件12铰接。
[0034]成形模1设置有限位面13。作为具体的实施方式之一,可动件12位于成形模1的空腔(附图未标出)内,成形模1的空腔的顶端面为限位面13。
[0035]旋转件23的两端分别为产品顶出端231、加速端232,旋转件23与可动件12铰接的轴心线位于产品顶出端231、加速端232之间。
[0036]产品顶出端231与可动件12相抵(即定位面235与可动件12相抵),产品顶针21与产品顶出端231相抵,使得可动件12能够驱动产品顶针21移动。
[0037]加速件22位于加速端232、限位面13之间。
[0038]顶出组件2还包括复位件211,复位件211分别与产品顶针21、可动件12连接,使得产品顶针21具有靠近旋转件23而复位的趋势。
[0039]作为具体的实施方式之一,复位件211为弹簧且套设在产品顶针21上,可动件12包括固定的安装件122,安装件122固定设置有复位安装盖212,复位件211的两端分别与复位安装盖212、产品顶针21相抵,从而使得产品顶针21具有靠近旋转件23而复位的趋势。可动件12与顶出组件2组装为一体,便于模具的组装。
[0040]工作原理为,需要使得工件W脱模时,可动件12移动使得产品顶针21移动,直至加速件22的两端分别抵持加速端232、限位面13,使得旋转件23旋转,从而使得产品顶针21具备比可动件12快的移动速度,从而使得工件W被产品顶针21加速顶出一段距离,工件W不容易卡住、生产比较顺畅。
[0041]作为具体的实施方式之一,可动件12包括固定的安装件122,加速件22与安装件122直线滑动连接且与加速端232接触。可动件12与顶出组件2组装为一体,便于模具的组装。
[0042]作为具体的实施方式之一,加速件22固定设置在限位面13上。
[0043]顶出组件2还包括短于加速件22的锁定件24,旋转件23包括固定部234,锁定件24设置在固定部234、限位面13之间,锁定件24大致穿过旋转件23与可动件12的铰接轴心线。可动件12移动使得产品顶针21移动,直至加速件22的两端分别抵持本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机底壳顶出模具,其包括顶出组件(2)以及具备模仁面(11)的成形模(1);顶出组件(2)包括与成形模(1)直线滑动连接产品顶针(21),产品顶针(21)的一端从模仁面(11)外露;其特征是,成形模(1)包括具备直线动力的可动件(12);顶出组件(2)还包括加速件(22)以及与可动件(12)铰接的旋转件(23);成形模(1)设置有限位面(13);旋转件(23)的两端分别为产品顶出端(231)、加速端(232),旋转件(23)与可动件(12)铰接的轴心线位于产品顶出端(231)、加速端(232)之间;产品顶出端(231)与可动件(12)相抵,产品顶针(21)与产品顶出端(231)相抵,加速件(22)位于加速端(232)、限位面(13)之间。2.根据权利要求1所述的手机底壳顶出模具,其特征是,可动件(12)位于成形模(1)的空腔内,成形模(1)的空腔的顶端面为限位面(13)。3.根据权利要求1所述的手机底壳顶出模具,其特征是,可动件(12)包括固定的安装件(122),加速件(22)与安装件(122)直线滑动连接且与加速端(232)接触。4.根据权利要求1所述的手机底壳顶出模具,其特征是,加速件(22)固定设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢传海王东平谢俊祯戴振朋
申请(专利权)人:广东鑫硕精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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