【技术实现步骤摘要】
本技术是一种高位炉口叉浇设备，属于浇铸。
技术介绍
1、对于位置较高的炉台来说，炉台的炉口高度较高，浇铸薄壁件在钢水运输过程中，钢液从炉台中倒出并转移至模壳处会花费较多的时间，此过程钢液会迅速冷却，导致难以浇铸成型，故需要设计一种高位炉口叉浇设备。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高位炉口叉浇设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现将模壳从焙烧炉叉出运至炉口处，缩减钢液冷却时间，实现叉壳浇铸。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高位炉口叉浇设备，包括底箱，所述底箱内底部转动安装有旋转主杆，所述旋转主杆上端贯穿底箱顶部并与空心支臂连接固定，所述底箱内安装有用于驱动旋转主杆转动的驱动件，所述空心支臂内安插有活动支臂，所述空心支臂上表面安装有沿着空心支臂长度方向布置的液压缸，所述液压缸活动端与活动支臂连接固定，所述活动支臂处于空心支臂外侧的一端连接固定有两个卡爪，两个所述卡爪分别安插在限位套内，两个所述限位套对称固定在模壳外表面，所述限位套外表面开设有第一销孔，所述卡爪上表面开设有与第一销孔相配合的第二销孔，所述第一销孔和第二销孔形成的空间内安插有销柱。
3、进一步地，所述驱动件包括伺服电机，所述底箱内安装有伺服电机，所述伺服电机输出端安装有动力齿轮，所述动力齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮套设在旋转主杆上并与旋转主杆连接固定。
4、进一步地，所述底箱一侧面为开口状，所述底箱开口状侧面安
5、进一步地，所述底箱两个相平行侧面下部位置均连接固定有底板条，所述底板条上表面开设有两个固定孔。
6、进一步地，所述活动支臂处于空心支臂外侧的一端连接固定有连板，所述连板为l型结构，所述连板水平部端部连接固定有砂箱，所述砂箱设置在模壳正下方。
7、进一步地，所述砂箱底部连接固定有支腿，所述支腿下端安装有万向轮。
8、进一步地，所述液压缸活动端连接固定有连接耳，所述连接耳与活动支臂连接固定。
9、本技术的有益效果：
10、1、控制伺服电机工作，进而伺服电机通过动力齿轮和从动齿轮驱动旋转主杆转动，旋转主杆带动空心支臂和活动支臂形成的结构移动，达到便捷调整卡爪位置的作用，控制液压缸伸缩，进而活动支臂与空心支臂形成的结构的长度增加或缩短，便于操作焙烧炉与炉口之间的各种距离，使卡爪插入到模壳上的限位套内，然后利用销柱限制卡爪与模壳的相对位置，方便将模壳从焙烧炉叉出运至炉口，缩减钢液冷却时间，实现叉壳浇铸。
11、2、卡爪与模壳插接完毕后，砂箱处于模壳正下方，进而从模壳上洒落的钢液落入到砂箱中，防止钢水飞溅，同时掉落的模壳落入到砂箱中，起到降低故障程度的作用，砂箱随旋转主杆转动时，支腿带动万向轮沿着地面滚动，此时支腿和万向轮共同起到支撑砂箱的作用，防止砂箱的重量完全作用在活动臂上，提高结构的稳定性。
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1.一种高位炉口叉浇设备，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）内底部转动安装有旋转主杆（5），所述旋转主杆（5）上端贯穿底箱（1）顶部并与空心支臂（6）连接固定，所述底箱（1）内安装有用于驱动旋转主杆（5）转动的驱动件，所述空心支臂（6）内安插有活动支臂（12），所述空心支臂（6）上表面安装有沿着空心支臂（6）长度方向布置的液压缸（7），所述液压缸（7）活动端与活动支臂（12）连接固定，所述活动支臂（12）处于空心支臂（6）外侧的一端连接固定有两个卡爪（9），两个所述卡爪（9）分别安插在限位套（11）内，两个所述限位套（11）对称固定在模壳（10）外表面，所述限位套（11）外表面开设有第一销孔，所述卡爪（9）上表面开设有与第一销孔相配合的第二销孔，所述第一销孔和第二销孔形成的空间内安插有销柱（17）。
2.根据权利要求1所述的一种高位炉口叉浇设备，其特征在于：所述驱动件包括伺服电机（21），所述底箱（1）内安装有伺服电机（21），所述伺服电机（21）输出端安装有动力齿轮（19），所述动力齿轮（19）与从动齿轮（18）相啮合，所述从动齿轮（18）套设在旋转主杆（5
3.根据权利要求2所述的一种高位炉口叉浇设备，其特征在于：所述底箱（1）一侧面为开口状，所述底箱（1）开口状侧面安装有可拆卸的盖板（4），所述盖板（4）一侧面开设有矩形口，所述矩形口内连接固定有防护网（20）。
4.根据权利要求2所述的一种高位炉口叉浇设备，其特征在于：所述底箱（1）两个相平行侧面下部位置均连接固定有底板条（2），所述底板条（2）上表面开设有两个固定孔（3）。
5.根据权利要求1所述的一种高位炉口叉浇设备，其特征在于：所述活动支臂（12）处于空心支臂（6）外侧的一端连接固定有连板（13），所述连板（13）为L型结构，所述连板（13）水平部端部连接固定有砂箱（14），所述砂箱（14）设置在模壳（10）正下方。
6.根据权利要求5所述的一种高位炉口叉浇设备，其特征在于：所述砂箱（14）底部连接固定有支腿（15），所述支腿（15）下端安装有万向轮（16）。
7.根据权利要求1所述的一种高位炉口叉浇设备，其特征在于：所述液压缸（7）活动端连接固定有连接耳（8），所述连接耳（8）与活动支臂（12）连接固定。
...【技术特征摘要】
1.一种高位炉口叉浇设备，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）内底部转动安装有旋转主杆（5），所述旋转主杆（5）上端贯穿底箱（1）顶部并与空心支臂（6）连接固定，所述底箱（1）内安装有用于驱动旋转主杆（5）转动的驱动件，所述空心支臂（6）内安插有活动支臂（12），所述空心支臂（6）上表面安装有沿着空心支臂（6）长度方向布置的液压缸（7），所述液压缸（7）活动端与活动支臂（12）连接固定，所述活动支臂（12）处于空心支臂（6）外侧的一端连接固定有两个卡爪（9），两个所述卡爪（9）分别安插在限位套（11）内，两个所述限位套（11）对称固定在模壳（10）外表面，所述限位套（11）外表面开设有第一销孔，所述卡爪（9）上表面开设有与第一销孔相配合的第二销孔，所述第一销孔和第二销孔形成的空间内安插有销柱（17）。
2.根据权利要求1所述的一种高位炉口叉浇设备，其特征在于：所述驱动件包括伺服电机（21），所述底箱（1）内安装有伺服电机（21），所述伺服电机（21）输出端安装有动力齿轮（19），所述动力齿轮（19）与从动齿轮（18）相啮合，所述从动齿轮（18）套设在旋转主杆（5）上并与旋转主...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱盛玉，姚本文，姚本武，钱正伟，
申请(专利权)人：无锡市东明冠特种金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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