一种铸造用抽真空设备制造技术

技术编号:40538678 阅读:49 留言:0更新日期:2024-03-01 14:01
本技术提供一种铸造用抽真空设备,属于铸造装置技术领域,以解决现有的铸造砂箱在进行铸造时,由于砂箱内部含有一定空气,在对2Cr13铸件进行铸造时,容易导致铸件与空气反应,导致氧化,使铸件表面产生麻点,影响生产质量的问题,包括所述耐高温连接管固定安装在耐高温真空泵的上端;所述耐高温固定筒固定连接在耐高温连接管的右端面;所述底部砂箱固定连接在耐高温固定筒的右端面;所述扣箱铰接在底部砂箱的上端面;所述密封盖铰接在扣箱的上端面;所述边沿设有多个,多个边沿分别固定连接在底部砂箱上端的外侧及扣箱上下两端的外侧;通过本技术的设置,实现了对底部砂箱内部的抽真空,减少铸件表面的麻点,提高生产质量,延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸造装置,更具体地说,特别涉及一种铸造用抽真空设备


技术介绍

1、铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,在铸造过程中需要将底部砂箱中放入适量的铸造砂后,将消失模放入,再用铸造砂将消失模覆盖,之后通过预留孔进行浇筑。

2、根据申请号:cn201621162626.3公开的一种铸造砂箱,本技术公开了一种铸造砂箱,属于铸造砂箱
,旨在提供一种铸造砂箱,具有减小起吊板占用面积进而减小砂箱整体体积的优点,其技术方案要点是上砂箱的相对侧壁上均开设有槽口朝外的放置槽一,所述上砂箱的侧壁上均开设有使两个放置槽一连通的滑槽,两个所述放置槽一内分别滑移连接有起吊板一和起吊板二,所述起吊板一上设有伸入滑槽内的移动板一,所述起吊板二上设有伸入滑槽内的移动板二,所述滑槽在移动板一和移动板二之间设有齿轮,所述移动板一朝向移动板二的一侧设有与齿轮啮合的齿条一,所述移动板二上设有与齿轮啮合的齿条二,所述下砂箱的结构与上砂箱结构一致。

3、基于上述,现有的铸造砂箱在进行铸造时,由于砂箱内部含有一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸造用抽真空设备,其特征在于:包括耐高温真空泵(1)、耐高温连接管(2)、耐高温固定筒(3)、底部砂箱(4)、扣箱(5)、密封盖(6)、边沿(7)、固定块(8)、密封机构和抽真空机构;所述耐高温连接管(2)固定安装在耐高温真空泵(1)的上端;所述耐高温固定筒(3)固定连接在耐高温连接管(2)的右端面;所述底部砂箱(4)固定连接在耐高温固定筒(3)的右端面;所述扣箱(5)铰接在底部砂箱(4)的上端面;所述密封盖(6)铰接在扣箱(5)的上端面;所述边沿(7)设有多个,多个边沿(7)分别固定连接在底部砂箱(4)上端的外侧及扣箱(5)上下两端的外侧;所述固定块(8)设有多个,多个固定块(...

【技术特征摘要】

1.一种铸造用抽真空设备,其特征在于:包括耐高温真空泵(1)、耐高温连接管(2)、耐高温固定筒(3)、底部砂箱(4)、扣箱(5)、密封盖(6)、边沿(7)、固定块(8)、密封机构和抽真空机构;所述耐高温连接管(2)固定安装在耐高温真空泵(1)的上端;所述耐高温固定筒(3)固定连接在耐高温连接管(2)的右端面;所述底部砂箱(4)固定连接在耐高温固定筒(3)的右端面;所述扣箱(5)铰接在底部砂箱(4)的上端面;所述密封盖(6)铰接在扣箱(5)的上端面;所述边沿(7)设有多个,多个边沿(7)分别固定连接在底部砂箱(4)上端的外侧及扣箱(5)上下两端的外侧;所述固定块(8)设有多个,多个固定块(8)分别固定连接在扣箱(5)下端边沿(7)的上端面及密封盖(6)的上端面;所述密封机构设置在底部砂箱(4)的上端;所述抽真空机构设置在耐高温固定筒(3)的内侧。

2.如权利要求1所述一种铸造用抽真空设备,其特征在于:所述密封机构包括:扣件(9)、操作杆(10)和压缩弹簧(11);所述扣件(9)设有多个,多个扣件(9)分别铰接在多个固定块(8)的外侧,扣件(9)呈l形;所述操作杆(10)设有多个,多个操作杆(10)分别滑动连接在扣件(9)的内侧;所述压缩弹簧(11)设有多个,多个压缩弹簧(11)分别固定连接在多个扣件(9)的内侧,压缩弹簧(11)上端固定连接在操作杆(10)的上端。

3.如权利要求2所述一种铸造用抽真空设备,其特征在于:所述密封机构还包括:导向杆(12)和限位块(13);所述导向杆(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴光伦朱乐莫媛龚继东
申请(专利权)人:无锡市东明冠特种金属制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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