一种离心式压缩机用半开式叶轮裂纹检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种离心式压缩机用半开式叶轮裂纹检测装置，涉及压缩机叶轮技术领域，针对现有半开式叶轮在裂纹检测时，由于一般由人工操控检测，导致检测效率低且劳动强度大的问题，现提出如下方案，其包括支撑架、支撑板和裂纹检测本体，所述支撑架的侧壁固定安装有支撑板，所述支撑架的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器安装有转轴，所述转轴与支撑板呈贯穿设置，所述转轴的顶端固定安装有支撑盘，所述支撑盘的顶端固定安装有多个呈阵列分布的中空块，所述中空块内安装有限位机构。本发明专利技术结构新颖，不仅具有自动裂纹检测功能，且具有对叶轮的可转动固定功能，适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种离心式压缩机用半开式叶轮裂纹检测装置


[0001]本专利技术涉及压缩机叶轮
，尤其涉及一种离心式压缩机用半开式叶轮裂纹检测装置。

技术介绍

[0002]离心式压缩机能够通过叶轮的旋转来提升流体压力，是石化工厂的重要设备。现在，人们越来越关注离心式压缩机的高效率以及高可靠性。叶片是离心式压缩机的一个非常重要但又非常薄弱的部件，其工作环境非常恶劣常受到流体、噪声以及高温的影响。由于离心式压缩机的工作环境复杂多变，因此压缩机经常在非设计状态下运行，叶片裂纹经常发生，最终可能引起叶片断裂,造成机组损坏。
[0003]针对现有半开式叶轮在裂纹检测时，由于一般由人工操控检测，导致检测效率低且劳动强度大。因此，为了解决此类问题，我们提出一种离心式压缩机用半开式叶轮裂纹检测装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出的一种离心式压缩机用半开式叶轮裂纹检测装置，解决了现有半开式叶轮在裂纹检测时，由于一般由人工操控检测，导致检测效率低且劳动强度大的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种离心式压缩机用半开式叶轮裂纹检测装置，包括支撑架、支撑板和裂纹检测本体，所述支撑架的侧壁固定安装有支撑板，所述支撑架的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器安装有转轴，所述转轴与支撑板呈贯穿设置，所述转轴的顶端固定安装有支撑盘，所述支撑盘的顶端固定安装有多个呈阵列分布的中空块，所述中空块内安装有限位机构，所述限位机构包括滑动板、限位柱、复位弹簧和螺纹杆，所述中空块内滑动安装有滑动板，所述滑动板的底端固定安装有限位柱，所述滑动板与中空块之间固定安装有复位弹簧，所述中空块的顶端螺纹安装有呈贯穿设置的螺纹杆，所述支撑架的顶端固定安装有气压缸，所述气压缸的活塞杆底端固定安装有固定块，所述支撑架的侧壁固定安装有裂纹检测本体，所述裂纹检测本体通过导线安装有探测头。
[0007]优选的，所述支撑架呈U型设置，所述支撑架与支撑板配合呈M型设置。
[0008]优选的，所述转轴与支撑板之间固定安装有轴承。
[0009]优选的，所述滑动板位于复位弹簧的上方，所述滑动板位于所述螺纹杆的正下方。
[0010]优选的，所述裂纹检测本体的靠近支撑架的一侧固定安装有两个呈对称设置的固定板，两个所述固定板与支撑架共同安装有呈贯穿设置的螺栓。
[0011]优选的，所述探测头固定安装于固定块的底端，所述探测头套接有橡胶套。
[0012]本专利技术的有益效果为：
[0013]1、通过对限位机构与电机的驱动联动安装，螺纹杆转动挤压滑动板在中空块内向下滑动，限位柱与滑动板同步移动并且对不同厚度叶轮进行限位固定，驱动电机通过转轴
带动叶轮转动，具有对叶轮的可转动固定功能。
[0014]2、通过对气压缸与裂纹检测本体的联动安装，使得探测头与气压缸的活塞杆同步升降，对叶轮进行预定角度间歇检测，具有自动裂纹检测功能，提高了检测效率
[0015]综上所述，本专利技术不仅具有自动裂纹检测功能，且具有对叶轮的可转动固定功能，解决了现有半开式叶轮在裂纹检测时，由于一般由人工操控检测，导致检测效率低且劳动强度大的问题，适宜推广。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的转轴与轴承的安装结构图；
[0018]图3为本专利技术的限位机构的安装结构图；
[0019]图4为本专利技术的裂纹检测本体与支撑架的安装结构图。
[0020]图中标号：1、支撑架；2、支撑板；3、驱动电机；4、转轴；5、支撑盘；6、轴承；7、中空块；8、滑动板；9、限位柱；10、复位弹簧；11、螺纹杆；12、气压缸；13、固定块；14、裂纹检测本体；15、固定板；16、螺栓；17、探测头；18、橡胶套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种离心式压缩机用半开式叶轮裂纹检测装置，包括支撑架1、支撑板2和裂纹检测本体14，通过在支撑架1的侧壁固定安装支撑板2，且支撑架1呈U型设置，并且使支撑架1与支撑板2配合呈M型设置，共同形成检测装置支撑组件，通过在支撑架1的底部固定安装驱动电机3，具有使叶轮转动的驱动源，通过在驱动电机3的输出轴通过联轴器安装转轴4，且使转轴4与支撑板2呈贯穿设置，具有传动作用，通过在转轴4的顶端固定安装支撑盘5，具有对叶轮支撑作用，通过在转轴4与支撑板2之间固定安装轴承6，减小摩擦系数，通过在支撑盘5的顶端固定安装多个呈阵列分布的中空块7，对限位机构起到支撑作用，通过在中空块7内安装限位机构，具有对叶轮的限位作用，限位机构包括滑动板8、限位柱9、复位弹簧10和螺纹杆11，通过在中空块7内滑动安装滑动板8，且在滑动板8的底端固定安装限位柱9，配合支撑盘5对叶轮具有夹持作用，通过在滑动板8与中空块7之间固定安装复位弹簧10，且滑动板8位于复位弹簧10的上方，使得滑动板8具有向上运动的趋势，通过在中空块7的顶端螺纹安装呈贯穿设置的螺纹杆11，且滑动板8位于螺纹杆11的正下方，实现对不同厚度叶轮的限位固定。
[0023]参照图4，通过在支撑架1的顶端固定安装气压缸12，具有探测头17升降的驱动源，通过在气压缸12的活塞杆底端固定安装固定块13，对探测头17起到固定作用，通过在支撑架1的侧壁固定安装裂纹检测本体14，起到检测作用，通过在裂纹检测本体14的靠近支撑架1的一侧固定安装两个呈对称设置的固定板15，配合在两个固定板15与支撑架1共同安装呈贯穿设置的螺栓16，实现对裂纹检测本体14的固定，裂纹检测本体14通过导线安装探测头17，且探测头17固定安装于固定块13的底端，实现探测头17的自动升降，通过在探测头17套接橡胶套18，对探测头17具有保护作用。
[0024]工作原理：该半开式叶轮裂纹检测装置在使用时，首先通过显示屏将叶轮叶片数量输入裂纹检测本体14内，接着将叶轮放置在支撑盘5上，接着转动螺纹杆11，挤压滑动板8在中空块7内向下滑动，复位弹簧10受到挤压，限位柱9与滑动板8同步移动并且对叶轮进行限位固定，接着气压缸12内气压增大，通过固定块13带动探测头17下降，橡胶套18与叶轮贴合，接着裂纹检测本体14对叶轮进行检测，局部检测后，气压缸12内气压减小，探测头17上升，接着驱动电机3转动，通过转轴4带动叶轮转动一定角度，接着气压缸12内气压增大，带动探测头17下降，裂纹检测本体14继续对叶轮进行检测，循环转动叶轮步骤，直到实现完全检测。
[0025]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心式压缩机用半开式叶轮裂纹检测装置，包括支撑架(1)、支撑板(2)和裂纹检测本体(14)，其特征在于，所述支撑架(1)的侧壁固定安装有支撑板(2)，所述支撑架(1)的底部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴通过联轴器安装有转轴(4)，所述转轴(4)与支撑板(2)呈贯穿设置，所述转轴(4)的顶端固定安装有支撑盘(5)，所述支撑盘(5)的顶端固定安装有多个呈阵列分布的中空块(7)，所述中空块(7)内安装有限位机构，所述限位机构包括滑动板(8)、限位柱(9)、复位弹簧(10)和螺纹杆(11)，所述中空块(7)内滑动安装有滑动板(8)，所述滑动板(8)的底端固定安装有限位柱(9)，所述滑动板(8)与中空块(7)之间固定安装有复位弹簧(10)，所述中空块(7)的顶端螺纹安装有呈贯穿设置的螺纹杆(11)，所述支撑架(1)的顶端固定安装有气压缸(12)，所述气压缸(12)的活塞杆底端固定安装有固定块(13)，所述支撑架(1)的侧壁固定安装有裂纹检测本体(14)，所述裂纹检测本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军英，
申请(专利权)人：无锡市东明冠特种金属制造有限公司，
类型：发明
国别省市：