一种泵体锻造模具锁固结构制造技术

技术编号:41160880 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:24
本技术属于锻造模具技术领域,尤其是一种泵体锻造模具锁固结构,针对背景技术提出的问题,现提出以下方案,包括调节机构、缓冲机构和固定机构,调节机构包括底座、底座底部中心设置的转动电机和转动电机输出轴连接的转动组件,缓冲机构包括转动组件顶部开设的安装槽和安装槽内设置的减震组件,固定机构包括转动板顶部对称设置的支撑板、支撑板上设置的移动组件和移动组件相对一侧设置的夹持组件。本技术便于根据需求调整转动板的角度,便于转动板旋转调节角度过程中具有良好的稳定性,降低了由于锻造冲击力较大导致的装置损坏现象,延长了使用寿命,能够对锻造模具进行夹持固定,满足对不同型号规格的锻造模具夹持固定需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻造模具,尤其涉及一种泵体锻造模具锁固结构


技术介绍

1、锻造模具是指一种能使坯料成形为模锻件的工具。锻造模具是模锻件生产中必需的关键工艺装备,是设备每一行程都需要使用的工具,在模锻件生产中起着举足轻重的作用。在锻造加工过程中,需要将锻造模具以及工件进行固定。锻造模具锁骨过程中存在以下缺陷或不足:

2、1、无法对夹持工件的角度进行固定,导致锻造模具的锻造位置局限,且需要人工手动调节角度,降低了锻压模具的加工效率;

3、2、易出现固定不稳定,由于冲击力较大,容易造成损坏现象,缩短了使用寿命,且降低了使用率。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种泵体锻造模具锁固结构。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种泵体锻造模具锁固结构,包括调节机构、缓冲机构和固定机构;

4、调节机构:所述调节机构包括底座、底座底部中心设置的转动电机和转动电机输出轴连接的转动组件;

5、缓冲机构:所述缓冲机构包括转动组件顶部开设的安装槽和安装槽内设置的减震组件;

6、固定机构:所述固定机构包括转动板顶部对称设置的支撑板、支撑板上设置的移动组件和移动组件相对一侧设置的夹持组件。

7、通过上述方案,通过设置有调节机构,便于根据需求调整转动板的角度,并且遮挡板底面设置的支撑杆嵌入式安装于底座上表面,支撑杆与环形槽构成滑动结构,便于转动板旋转调节角度过程中具有良好的稳定性,通过设置有缓冲机构,降低了由于锻造冲击力较大导致的装置损坏现象,延长了使用寿命,通过设置有固定机构,使得锻造模具能够在安装槽的内部进行上下滑动,通过将抵紧板抵接在锻造模具侧面能够将锻造模具进行夹持固定,通过调节螺栓的转动能够使移动块在转动板顶部进行滑动,调节移动块之间的间距,满足对不同型号规格的锻造模具夹持固定需要。

8、优选的,所述转动组件包括转动电机输出轴连接的转轴、转轴顶部连接的转动板和转动板底部等距离设置的支撑杆,且底座顶部开设有环形槽,支撑杆嵌入式安装于底座上表面,支撑杆滑动连接于环形槽内。

9、通过上述方案,确保了转动组件的正常使用。

10、优选的,所述减震组件包括安装槽内部等距离设置的缓冲座、缓冲座顶部对称设置的液压阻尼伸缩杆和液压阻尼伸缩杆输出轴顶部共同连接的的承载板,且液压阻尼伸缩杆上套设有弹簧。

11、通过上述方案,确保了减震组件的使用效果。

12、优选的,所述移动组件包括支撑板上开设的螺纹孔、螺纹孔内设置的调节螺栓和调节螺栓一端连接的移动块,且承载板顶部开设有与移动块相适配的滑槽,移动块滑动连接于滑槽内。

13、通过上述方案,确保了移动组件的正常使用。

14、优选的,所述夹持组件包括移动块一侧开设的凹槽、凹槽内设置的液压油缸、液压油缸顶部设置的连接块和连接块一侧设置的连接轴,且连接轴一端设置有抵紧板。

15、通过上述方案,确保了夹持组件的正常使用。

16、优选的,所述抵紧板为圆柱状结构,且抵紧板面向模具一侧设置有橡胶缓冲垫。

17、通过上述方案,确保了抵紧板的使用效果。

18、本技术的有益效果为:

19、1、本设计的一种泵体锻造模具锁固结构,通过设置有调节机构,便于根据需求调整转动板的角度,并且遮挡板底面设置的支撑杆嵌入式安装于底座上表面,支撑杆与环形槽构成滑动结构,便于转动板旋转调节角度过程中具有良好的稳定性;

20、2、本设计的一种泵体锻造模具锁固结构,通过设置有缓冲机构,降低了由于锻造冲击力较大导致的装置损坏现象,延长了使用寿命,通过设置有固定机构,使得锻造模具能够在安装槽的内部进行上下滑动,通过将抵紧板抵接在锻造模具侧面能够将锻造模具进行夹持固定,通过调节螺栓的转动能够使移动块在转动板顶部进行滑动,调节移动块之间的间距,满足对不同型号规格的锻造模具夹持固定需要。

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【技术保护点】

1.一种泵体锻造模具锁固结构,包括调节机构(1)、缓冲机构(2)和固定机构(3),其特征在于,调节机构(1):所述调节机构(1)包括底座(11)、底座(11)底部中心设置的转动电机(12)和转动电机(12)输出轴连接的转动组件;

2.根据权利要求1所述的一种泵体锻造模具锁固结构,其特征在于,所述转动组件包括转动电机(12)输出轴连接的转轴(13)、转轴(13)顶部连接的转动板(14)和转动板(14)底部等距离设置的支撑杆(15),且底座(11)顶部开设有环形槽(16),支撑杆(15)嵌入式安装于底座(11)上表面,支撑杆(15)滑动连接于环形槽(16)内。

3.根据权利要求1所述的一种泵体锻造模具锁固结构,其特征在于,所述减震组件包括安装槽(21)内部等距离设置的缓冲座(22)、缓冲座(22)顶部对称设置的液压阻尼伸缩杆(23)和液压阻尼伸缩杆(23)输出轴顶部共同连接的承载板(24),且液压阻尼伸缩杆(23)上套设有弹簧(25)。

4.根据权利要求1所述的一种泵体锻造模具锁固结构,其特征在于,所述移动组件包括支撑板(31)上开设的螺纹孔、螺纹孔内设置的调节螺栓(32)和调节螺栓(32)一端连接的移动块(33),且承载板(24)顶部开设有与移动块(33)相适配的滑槽(34),移动块(33)滑动连接于滑槽(34)内。

5.根据权利要求1所述的一种泵体锻造模具锁固结构,其特征在于,所述夹持组件包括移动块(33)一侧开设的凹槽(35)、凹槽(35)内设置的液压油缸(36)、液压油缸(36)顶部设置的连接块(37)和连接块(37)一侧设置的连接轴(38),且连接轴(38)一端设置有抵紧板(39)。

6.根据权利要求5所述的一种泵体锻造模具锁固结构,其特征在于,所述抵紧板(39)为圆柱状结构,且抵紧板(39)面向模具一侧设置有橡胶缓冲垫。

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【技术特征摘要】

1.一种泵体锻造模具锁固结构,包括调节机构(1)、缓冲机构(2)和固定机构(3),其特征在于,调节机构(1):所述调节机构(1)包括底座(11)、底座(11)底部中心设置的转动电机(12)和转动电机(12)输出轴连接的转动组件;

2.根据权利要求1所述的一种泵体锻造模具锁固结构,其特征在于,所述转动组件包括转动电机(12)输出轴连接的转轴(13)、转轴(13)顶部连接的转动板(14)和转动板(14)底部等距离设置的支撑杆(15),且底座(11)顶部开设有环形槽(16),支撑杆(15)嵌入式安装于底座(11)上表面,支撑杆(15)滑动连接于环形槽(16)内。

3.根据权利要求1所述的一种泵体锻造模具锁固结构,其特征在于,所述减震组件包括安装槽(21)内部等距离设置的缓冲座(22)、缓冲座(22)顶部对称设置的液压阻尼伸缩杆(23)和液压阻尼伸缩杆(23)输出轴顶部共同连接的承...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨林常
申请(专利权)人:安徽省庐江县盛林机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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