一种泵体铸造用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泵体铸造用固定装置，涉及泵体铸造技术领域，包括固定机构和调节机构，固定机构包括两个固定板，固定板的一侧固定设有横梁，横梁的尖端垂直固定设有靠板，靠板远离横梁的一侧侧壁固定设有限位轴，调节机构位于两个靠板外侧，调节机构包括连接盘，连接盘的内部固定设有调节轨道，连接盘转动可将两个靠板的限位轴饶进调节轨道内。本实用新型专利技术将固定机构的两个固定板分别与模具的上下模板侧壁固定连接，随后徒手转动连接盘，将两个靠板的限位轴饶进调节轨道内，通过将调节轨道的轨迹设置为发条式结构分布，随着连接盘的转动不断进行，便于将上下模板并拢，从而避免模具的上下模板之间产生缝隙导致铸造处毛坯件尺寸误差较大。毛坯件尺寸误差较大。毛坯件尺寸误差较大。

【技术实现步骤摘要】
一种泵体铸造用固定装置


[0001]本技术涉及泵体铸造
，具体为一种泵体铸造用固定装置。

技术介绍

[0002]泵体铸造过程中，需要利用模具对毛坯件进行铸造操作，但是，现有模板在固定时，上下模板之间易出现缝隙，导致铸造出的毛坯件尺寸误差较大，残次率大大提升，增加生产成本，因此在铸造的贯穿中，如何确保模具的上下模板能够快速固定且避免出现错位的问题，亟待解决，所以这里设计生产了一种泵体铸造用固定装置，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种泵体铸造用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种泵体铸造用固定装置，包括固定机构和调节机构，固定机构包括两个固定板，固定板上开设有若干个安装孔，利用螺栓贯穿固定板的安装孔，可将两个固定板分别与模具的上下模板侧壁固定连接。
[0005]固定板的一侧固定设有横梁，横梁的尖端垂直固定设有靠板，靠板远离横梁的一侧侧壁固定设有限位轴，通过横梁将限位轴向外延伸，利用靠板将限位轴向下吊装，将上下两个靠板向相互靠近的一侧调整，即可将上下两个横梁并拢，从而可将上下模板固定在一起，避免上下模板之间产生缝隙导致铸造的泵体尺寸出现较大误差，从而避免残次率提升。
[0006]调节机构位于两个靠板外侧，调节机构包括连接盘，连接盘的内部固定设有调节轨道，调节轨道的轨迹呈发条式结构分布，连接盘转动可将两个靠板的限位轴饶进调节轨道内，徒手转动连接盘，将两个靠板的限位轴饶进调节轨道内，通过将调节轨道的轨迹设置为发条式结构分布，随着连接盘的转动不断进行，上下两个限位轴随着调节轨道转动向相互靠近的一侧并拢，从而可通过上下两个靠板向相互靠近的一侧调节，以便于将上下模板并拢，从而可避免模具的上下模板之间产生缝隙导致铸造处毛坯件尺寸误差较大。
[0007]在进一步的实施例中，连接盘径向侧壁转动卡接有转动环，转动环端部对称固定设有两个T型滑块，靠板侧壁开设有竖直方向分布的T型滑槽，T型滑块与T型滑槽内部滑动卡接，转动连接盘时，转动环不会跟随连接盘转动，所以利用T型滑块沿着靠板的T型滑槽滑动，从而可确保连接盘置于两个靠板的一侧，并保证限位轴不会从连接盘的调节轨道内脱离，满足调节需求。
[0008]在进一步的实施例中，连接盘端部侧壁便于位置开设有呈环形结构分布的限位槽，转动环的端部边缘位置铰接有铰接板，且铰接处设有扭簧，铰接板的尖端设有卡接在限位槽内部的限位卡块，利用扭簧的扭转势能，可将铰接板位置铰接处实时顶向连接盘端部侧壁，从而可将限位卡块抵在限位槽内部，避免调整好的连接盘反向转动导致限位轴反向滑动脱离调节轨道。
[0009]在进一步的实施例中，连接盘轴向侧壁边缘位置固定设有摇把，利用摇把方便自
动连接盘，省时省力。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术为一种泵体铸造用固定装置，将固定机构的两个固定板分别与模具的上下模板侧壁固定连接，随后徒手转动连接盘，将两个靠板的限位轴饶进调节轨道内，通过将调节轨道的轨迹设置为发条式结构分布，随着连接盘的转动不断进行，上下两个限位轴随着调节轨道转动向相互靠近的一侧并拢，从而可通过上下两个靠板向相互靠近的一侧调节，以便于将上下模板并拢，从而可避免模具的上下模板之间产生缝隙导致铸造处毛坯件尺寸误差较大，简单实用。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构爆炸图；
[0013]图2为本技术实施例的转动环和连接盘结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例的图1中A处结构放大图。
[0015]图中：1、固定机构；11、固定板；12、横梁；13、靠板；14、T型滑槽；15、限位轴；2、调节机构；21、连接盘；22、转动环；23、限位槽；24、摇把；25、调节轨道；26、T型滑块；27、铰接板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1
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3，本实施例提供了一种泵体铸造用固定装置，包括固定机构1和调节机构2，固定机构1包括两个固定板11，固定板11上开设有若干个安装孔，利用螺栓贯穿固定板11的安装孔，可将两个固定板11分别与模具的上下模板侧壁固定连接。
[0019]固定板11的一侧固定设有横梁12，横梁12的尖端垂直固定设有靠板13，靠板13远离横梁12的一侧侧壁固定设有限位轴15，通过横梁12将限位轴15向外延伸，利用靠板13将限位轴15向下吊装，将上下两个靠板13向相互靠近的一侧调整，即可将上下两个横梁12并拢，从而可将上下模板固定在一起，避免上下模板之间产生缝隙导致铸造的泵体尺寸出现较大误差，从而避免残次率提升。
[0020]为了实现同步调整上下两个模板并拢，将调节机构2位于两个靠板13外侧，调节机构2包括连接盘21，连接盘21的内部固定设有调节轨道25，调节轨道25的轨迹呈发条式结构分布，连接盘21转动可将两个靠板13的限位轴15饶进调节轨道25内，徒手转动连接盘21，将两个靠板13的限位轴15饶进调节轨道25内，通过将调节轨道25的轨迹设置为发条式结构分布，随着连接盘21的转动不断进行，上下两个限位轴15随着调节轨道25转动向相互靠近的一侧并拢，从而可通过上下两个靠板13向相互靠近的一侧调节，以便于将上下模板并拢，从而可避免模具的上下模板之间产生缝隙导致铸造处毛坯件尺寸误差较大。
[0021]实施例2
[0022]请参阅图1
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3，在实施例1的基础上做了进一步改进：
[0023]为了避免限位轴15从连接盘21的调节轨道25内脱离，在连接盘21径向侧壁转动卡接有转动环22，转动环22端部对称固定设有两个T型滑块26，靠板13侧壁开设有竖直方向分布的T型滑槽14，T型滑块26与T型滑槽14内部滑动卡接，通过转动环22转动卡接在连接盘21外壁，转动连接盘21时，转动环22不会跟随连接盘21转动，所以利用T型滑块26沿着靠板13的T型滑槽14滑动，从而可确保连接盘21置于两个靠板13的一侧，并保证限位轴15不会从连接盘21的调节轨道25内脱离，满足调节需求。
[0024]为了避免调整好的连接盘21反向转动，在连接盘21端部侧壁便于位置开设有呈环形结构分布的限位槽23，转动环22的端部边缘位置铰接有铰接板27，且铰接处设有扭簧，铰接板27的尖端设有卡接在限位槽23内部的限位卡块，利用扭簧的扭转势能，可将铰接板27位置铰接处实时顶向连接盘21端部侧壁，从而可将限位卡块抵在限位槽23内部，避免调整好的连接盘21反向转动导致限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵体铸造用固定装置，包括固定机构(1)和调节机构(2)，其特征在于：所述固定机构(1)包括两个固定板(11)，所述固定板(11)的一侧固定设有横梁(12)，所述横梁(12)的尖端垂直固定设有靠板(13)，所述靠板(13)远离横梁(12)的一侧侧壁固定设有限位轴(15)；所述调节机构(2)位于两个靠板(13)外侧，所述调节机构(2)包括连接盘(21)，所述连接盘(21)的内部固定设有调节轨道(25)，所述调节轨道(25)的轨迹呈发条式结构分布，连接盘(21)转动可将两个靠板(13)的限位轴(15)饶进调节轨道(25)内。2.根据权利要求1所述的一种泵体铸造用固定装置，其特征在于：所述固定板(11)上开设有若干个安装孔。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林常，
申请(专利权)人：安徽省庐江县盛林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：