一种气门座圈生产线上的下料机构制造技术

本技术公开了一种气门座圈生产线上的下料机构，包括底柱，底柱的表面设置有加工机构，用于座圈的加工安装，底柱的表面设置有下料机构，下料机构包括下料箱，下料箱的底部固定有出料管，本技术涉及下料机构技术领域。该气门座圈生产线上的下料机构，通过管道让半成品气垫垂直落下，在调整板和斜板的作用下进入收纳槽，并同时进入偏位块的表面，由于偏位块的结构特殊性，垂直落下的半成品气垫的两面会与偏位块和偏位板之间的空隙接触，偏位销内部安装扭力弹簧可以自行扭转复位，气杆的一端与偏位块表面的孔滑动连接，然后启动气缸带动气杆移动并推动半成品气垫移动并与压壳接触镶嵌，实现加工前的安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及下料机构，具体为一种气门座圈生产线上的下料机构。

技术介绍

1、气门座垫是一种用于调节气门间隙，防止漏油的密闭零件。

2、根据中国专利：cn203558527u(一种改进型气门导管与气门座圈生产线上的下料机构)，上述专利为了解决现有技术中下料时气门座圈容易产生碰撞损坏的问题，提出了一种解决方案，通过一种旋转转盘来避免气门座圈与挡圈碰撞产生损坏。

3、现有技术通过转盘来抵消冲击力实现防碰撞，但是现有技术在实际生产中仍然需要进行夹具的使用来让气门垫圈从落料处架起然后移动到加工处，在这个过程中就需要使用夹具进行移动或是人工进行搬运，操作繁杂，生产速度慢，为此，本技术提供了一种气门座圈生产线上的下料机构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种气门座圈生产线上的下料机构，解决了现有技术在下料的时候仍然需要使用工具单独移动工件加工的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种气门座圈生产线上的下料机构，包括底柱，所述底柱的表面设置有加工机构，用于座圈的加工安装，所述底柱的表面设置有下料机构，所述下料机构包括下料箱，所述下料箱的底部固定有出料管，所述出料管通过调整组件与底柱连接，所述底柱的侧面设置有驱动组件，所述底柱的顶部固定有收纳块，所述收纳块的表面开设有收纳槽，所述收纳槽的表面固定有偏位块，所述偏位块的表面设置有偏位组件，所述下料箱的内部设置有下料组件。

3、优选的，所述调整组件包括调整板和斜板，所述调整板固定在出料管的底部，所述斜板固定在调整板的表面。

4、优选的，所述驱动组件包括气缸和气杆，所述气缸固定在底柱的侧面，所述气杆在气缸的表面滑动。

5、优选的，所述偏位组件包括偏位销和偏位板，所述偏位销在偏位块的表面转动连接，所述偏位板固定在偏位销的表面。

6、优选的，所述下料组件包括顺位腔和管道，所述顺位腔开设在下料箱的内部，所述管道开设在下料箱的底部。

7、优选的，所述加工机构包括压壳和圆盘，所述圆盘通过支架安装在底柱的表面，所述压壳固定在圆盘的表面。

8、有益效果

9、本技术提供了一种气门座圈生产线上的下料机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该气门座圈生产线上的下料机构，通过管道让半成品气垫垂直落下，在调整板和斜板的作用下进入收纳槽，并同时进入偏位块的表面，由于偏位块的结构特殊性，垂直落下的半成品气垫的两面会与偏位块和偏位板之间的空隙接触，偏位销内部安装扭力弹簧可以自行扭转复位，气杆的一端与偏位块表面的孔滑动连接，然后启动气缸带动气杆移动并推动半成品气垫移动并与压壳接触镶嵌，实现加工前的安装。

11、(2)、该气门座圈生产线上的下料机构，通过将半成品气垫倒入下料箱中，由于顺位腔和管道的结构设置，使得半成品气垫在进入顺位腔后，在坡度和重力的影响下，落入管道中，出料管内部通道是长方体，可以让半成品气垫垂直落下，为后续工序做准备。

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【技术保护点】

1.一种气门座圈生产线上的下料机构，包括底柱(1)，其特征在于：所述底柱(1)的表面设置有加工机构(2)，用于座圈的加工安装，所述底柱(1)的表面设置有下料机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种气门座圈生产线上的下料机构，其特征在于：所述调整组件(4)包括调整板(41)和斜板(42)，所述调整板(41)固定在出料管(32)的底部，所述斜板(42)固定在调整板(41)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种气门座圈生产线上的下料机构，其特征在于：所述驱动组件(5)包括气缸(51)和气杆(52)，所述气缸(51)固定在底柱(1)的侧面，所述气杆(52)在气缸(51)的表面滑动。

4.根据权利要求1所述的一种气门座圈生产线上的下料机构，其特征在于：所述偏位组件(6)包括偏位销(61)和偏位板(62)，所述偏位销(61)在偏位块(35)的表面转动连接，所述偏位板(62)固定在偏位销(61)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种气门座圈生产线上的下料机构，其特征在于：所述下料组件(7)包括顺位腔(71)和管道(72)，所述顺位腔(71)开设在下料箱(31)的内部，所述管道(72)开设在下料箱(31)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种气门座圈生产线上的下料机构，其特征在于：所述加工机构(2)包括压壳(21)和圆盘(22)，所述圆盘(22)通过支架安装在底柱(1)的表面，所述压壳(21)固定在圆盘(22)的表面。

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【技术特征摘要】

1.一种气门座圈生产线上的下料机构，包括底柱(1)，其特征在于：所述底柱(1)的表面设置有加工机构(2)，用于座圈的加工安装，所述底柱(1)的表面设置有下料机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种气门座圈生产线上的下料机构，其特征在于：所述调整组件(4)包括调整板(41)和斜板(42)，所述调整板(41)固定在出料管(32)的底部，所述斜板(42)固定在调整板(41)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种气门座圈生产线上的下料机构，其特征在于：所述驱动组件(5)包括气缸(51)和气杆(52)，所述气缸(51)固定在底柱(1)的侧面，所述气杆(52)在气缸(51)的表面滑动。

4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁春，丁剑，姚成斌，
申请(专利权)人：安徽鑫铭新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：