一种基于气门导管打磨用气门导管送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于气门导管打磨用气门导管送料机构，包括加工台，所述加工台的一侧固定连接有加工箱，且加工台的一侧固定连接有控制设备，所述加工箱的上表面固定连接有输送设备，所述加工台的上表面开设有料仓，所述料仓内部的一端开设有进料槽，且料仓内部靠近进料槽的一侧转动连接有送料设备，所述加工箱靠近加工台的一侧开设有设备移动槽，所述设备移动槽的内部滑动连接有送料板，本实用新型专利技术涉及汽车配件技术领域。该基于气门导管打磨用气门导管送料机构中气门导管的输送结构简单合理，气门导管可以在自身重力的作用下自动滑动到送料板上，相较于现有技术，故障率更低，并且气门导管不易在装置内部堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种基于气门导管打磨用气门导管送料机构
本技术涉及汽车配件
，具体为一种基于气门导管打磨用气门导管送料机构。
技术介绍
气门导管是汽车发动机气门的导向装置，气门导管是对气门起导向作用，并使气门杆上的热量经气门导管传给汽缸盖，气门导管的功用是对气门的运动导向，保证气门做往复直线运动，使气门与气门座圈能正确贴合，并将气门杆的热量传给气缸盖，气门导管在加工时，需要进行打磨。中国专利公开了一种送料机构(公开号：CN208747002U)，该专利包括移动装置和夹持装置，移动装置可移动地设置在主体架上；夹持装置设置在移动装置上，夹持装置用于夹紧管材，以在移动装置的带动下使夹持装置夹紧管材并移动预定的距离。现有的送料机构结构复杂，导致操控复杂，并且构件较多，导致装置容易出现故障，并且生产成本较高，同时送料机构的工作效率较低，并且原料容易卡在装置内部，导致需要工作人员在一侧辅助操作。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于气门导管打磨用气门导管送料机构，解决了现有的送料机构结构复杂，导致操控复杂，并且构件较多，导致装置容易出现故障，并且生产成本较高，同时送料机构的工作效率较低，并且原料容易卡在装置内部，导致需要工作人员在一侧辅助操作的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于气门导管打磨用气门导管送料机构，包括加工台，所述加工台的一侧固定连接有加工箱，且加工台的一侧固定连接有控制设备，所述加工箱的上表面固定连接有输送设备，所述加工台的上表面开设有料仓，所述料仓内部的一端开设有进料槽，且料仓内部靠近进料槽的一侧转动连接有送料设备，所述加工箱靠近加工台的一侧开设有设备移动槽，所述设备移动槽的内部滑动连接有送料板，所述加工台的内部固定连接有与送料板连接的驱动设备，所述加工箱上表面靠近加工台的一侧开设有进料口。优选的，所述驱动设备包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆螺纹连接在送料板的内部。优选的，所述加工箱朝向加工台的侧面开设有两组滑槽，所述送料板的侧面滑动连接在滑槽的内部。优选的，所述送料设备包括与料仓转动连接的转动板和与料仓固定连接的限位杆，所述限位杆位于转动板的下侧且与其固定连接有复位弹簧。优选的，所述料仓的侧面开设有贯通槽，所述转动板的一侧固定连接有贯穿贯通槽的拨动板。优选的，所述进料口朝向加工箱倾斜，所述进料槽朝向送料板倾斜，所述送料板的顶端朝向加工箱倾斜。有益效果本技术提供了一种基于气门导管打磨用气门导管送料机构。与现有的技术相比具备以下有益效果：(1)、该基于气门导管打磨用气门导管送料机构，通过加工箱靠近加工台的一侧开设有设备移动槽，设备移动槽的内部滑动连接有送料板，加工台的内部固定连接有与送料板连接的驱动设备，加工箱上表面靠近加工台的一侧开设有进料口，加工箱朝向加工台的侧面开设有两组滑槽，送料板的侧面滑动连接在滑槽的内部，进料口朝向加工箱倾斜，进料槽朝向送料板倾斜，送料板的顶端朝向加工箱倾斜，本装置中气门导管的输送结构简单合理，气门导管可以在自身重力的作用下自动滑动到送料板上，相较于现有技术，故障率更低，并且气门导管不易在装置内部堵塞。(2)、该基于气门导管打磨用气门导管送料机构，通过加工台的上表面开设有料仓，料仓内部的一端开设有进料槽，且料仓内部靠近进料槽的一侧转动连接有送料设备，送料设备包括与料仓转动连接的转动板和与料仓固定连接的限位杆，限位杆位于转动板的下侧且与其固定连接有复位弹簧，料仓的侧面开设有贯通槽，转动板的一侧固定连接有贯穿贯通槽的拨动板，本装置通过送料设备，可以对料仓内部的气门导管进行拨动，从而可以加快气门导管进入进料槽的速度，并且可以防止气门导管堵塞在料仓内部，送料设备的拨动板设置在装置的外侧，从而方便工作人员进行操控。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧剖视图；图3为本技术图2中A部分的局部放大图；图4为本技术图2中B部分的局部放大图。图中：1、加工台；2、加工箱；3、控制设备；4、料仓；5、进料槽；6、送料设备；7、驱动设备；8、送料板；9、设备移动槽；10、输送设备；11、进料口；21、滑槽；71、驱动电机；72、螺旋杆；41、贯通槽；61、转动板；62、限位杆；63、复位弹簧；64、拨动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种基于气门导管打磨用气门导管送料机构，包括加工台1，加工台1的一侧固定连接有加工箱2，且加工台1的一侧固定连接有控制设备3，加工箱2的上表面固定连接有输送设备10，加工台1的上表面开设有料仓4，料仓4内部的一端开设有进料槽5，进料槽5的出料口直径为气门导管直径的1.5倍，且料仓4内部靠近进料槽5的一侧转动连接有送料设备6，送料设备6包括与料仓4转动连接的转动板61和与料仓4固定连接的限位杆62，限位杆62位于转动板61的下侧且与其固定连接有复位弹簧63，料仓4的侧面开设有贯通槽41，转动板61的一侧固定连接有贯穿贯通槽41的拨动板64，本装置通过送料设备6，可以对料仓4内部的气门导管进行拨动，从而可以加快气门导管进入进料槽5的速度，并且可以防止气门导管堵塞在料仓4内部，送料设备6的拨动板64设置在装置的外侧，从而方便工作人员进行操控，加工箱2靠近加工台1的一侧开设有设备移动槽9，设备移动槽9的内部滑动连接有送料板8，加工箱2朝向加工台1的侧面开设有两组滑槽21，送料板8的侧面滑动连接在滑槽21的内部，加工台1的内部固定连接有与送料板8连接的驱动设备7，驱动设备7包括驱动电机71，驱动电机71为40W-90型，且驱动电机71设置有锁紧结构和减速结构，驱动电机71的输出端固定连接有螺旋杆72，螺旋杆72螺纹连接在送料板8的内部，加工箱2上表面靠近加工台1的一侧开设有进料口11，进料口11朝向加工箱2倾斜，进料槽5朝向送料板8倾斜，送料板8的顶端朝向加工箱2倾斜，本装置中气门导管的输送结构简单合理，气门导管可以在自身重力的作用下自动滑动到送料板8上，相较于现有技术，故障率更低，并且气门导管不易在装置内部堵塞，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。工作时，将气门导管倒在料仓4的内部，然后可以通过送料设备6的拨动板64拨动转动板61进行转动，当转动板61转动时，即可拉伸复位弹簧63，在停止拨动转动板61后，复位弹簧63即可将转动板61固定在限位杆62的上侧，在拨动转动板61，即可将气门导管沿着进料槽5滑动至送料板8上，送料板8通过顶端倾斜的侧壁将气门导管紧贴在加工箱2的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于气门导管打磨用气门导管送料机构，包括加工台(1)，所述加工台(1)的一侧固定连接有加工箱(2)，且加工台(1)的一侧固定连接有控制设备(3)，所述加工箱(2)的上表面固定连接有输送设备(10)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面开设有料仓(4)，所述料仓(4)内部的一端开设有进料槽(5)，且料仓(4)内部靠近进料槽(5)的一侧转动连接有送料设备(6)，所述加工箱(2)靠近加工台(1)的一侧开设有设备移动槽(9)，所述设备移动槽(9)的内部滑动连接有送料板(8)，所述加工台(1)的内部固定连接有与送料板(8)连接的驱动设备(7)，所述加工箱(2)上表面靠近加工台(1)的一侧开设有进料口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于气门导管打磨用气门导管送料机构，包括加工台(1)，所述加工台(1)的一侧固定连接有加工箱(2)，且加工台(1)的一侧固定连接有控制设备(3)，所述加工箱(2)的上表面固定连接有输送设备(10)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面开设有料仓(4)，所述料仓(4)内部的一端开设有进料槽(5)，且料仓(4)内部靠近进料槽(5)的一侧转动连接有送料设备(6)，所述加工箱(2)靠近加工台(1)的一侧开设有设备移动槽(9)，所述设备移动槽(9)的内部滑动连接有送料板(8)，所述加工台(1)的内部固定连接有与送料板(8)连接的驱动设备(7)，所述加工箱(2)上表面靠近加工台(1)的一侧开设有进料口(11)。


2.根据权利要求1所述的一种基于气门导管打磨用气门导管送料机构，其特征在于：所述驱动设备(7)包括驱动电机(71)，所述驱动电机(71)的输出端固定连接有螺旋杆(72)，所述螺旋杆(72)螺纹连接在送料板(8)的内部。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁春，丁剑，姚成斌，
申请(专利权)人：安徽鑫铭新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34