一种气门导管外圆加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气门导管外圆加工设备，推动装置包括驱动座，驱动座的内腔转动套接有丝杆，丝杆套接在驱动座内腔两端的表面均对称固定套接有轴承，驱动座的一端固定连接有电机，驱动座内腔的前、后壁均对称固定开设有滑槽，转动块的表面均对称固定连接有滑块，第二固定板的底部均对称固定连接有第一连接板，第一连接板的表面均对称固定套接有电动推杆，电动推杆的一端均对称固定连接有夹紧块，本实用新型专利技术涉及气门导管加工技术领域。该气门导管外圆加工设备，解决切割第一气门导管时，还需要对后的导管进行手动向前推动，另外还需要进行测量，会导致切割尺寸存在的偏差，另外推动的方士无法提高加工的效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气门导管外圆加工设备
本技术涉及气门导管加工
，具体为一种气门导管外圆加工设备。
技术介绍
气门导管是汽车发动机气门的导向装置，气门导管是对气门起导向作用，并使气门杆上的热量经气门导管传给汽缸盖，气门导管的功用是对气门的运动导向，保证气门做往复直线运动，使气门与气门座圈能正确贴合，并将气门杆的热量传给气缸盖，气门导管的工作温度也较高，约200℃。气门杆在导管中运动时，仅靠配气机构飞溅出来的机油进行润滑，因此容易磨损。所以多用具有自滑性能的球墨铸铁或粉末冶金材料制成单独零件，以一定的过盈压入气缸盖上的气门导管座孔中，防止脱落。有些发动机为了防止气门导管松脱，采用卡环对导管进行固定与定位，气门导管的下方伸入到进排气道内，为了防止对气流造成阻力，伸入端的外圆做成圆锥形。气门导管与气门杆之间留有0.05～0.12mm的间隙，使气门杆能在导管内自由运动。但在气门导管加工中需要将一个长的导管切割成需要的较短的气门导管，但在切割第一气门导管时，还需要对后的导管进行手动向前推动，另外还需要进行测量，会导致切割尺寸存在的偏差，另外推动的方式无法提高加工的效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种气门导管外圆加工设备，解决了将一个长的导管切割成需要的较短的气门导管，但在切割第一气门导管时，还需要对后的导管进行手动向前推动，另外还需要进行测量，会导致切割尺寸存在的偏差，另外推动的方士无法提高加工的效率的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种气门导管外圆加工设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定设置有推动装置，所述工作台的后顶部固定连接有固定块，所述固定块的表面均对称固定设置有夹持机构。所述推动装置包括驱动座，所述驱动座的内腔转动套接有丝杆，所述丝杆套接在驱动座内腔两端的表面均对称固定套接有轴承，所述驱动座的一端固定连接有电机，所述驱动座内腔的前、后壁均对称固定开设有滑槽，所述丝杆的表面转动套接有转动块，所述转动块的表面均对称固定连接有滑块，所述转动块的顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底部均对称固定连接有第一连接板，所述第一连接板的表面均对称固定套接有电动推杆，所述电动推杆的一端均对称固定连接有夹紧块，所述夹紧块相对的一侧均对称固定设置有橡胶垫。优选的，所述夹持机构包括第一固定板，所述第一固定板的表面均对称固定套接有气缸，所述气缸的一端均对称固定连接有夹具。优选的，所述电机的输出端贯穿驱动座的一侧，并与丝杆的一端固定连接，所述滑块的表面滑动套接在滑槽的内腔中。优选的，所述第一固定板的一端均对称固定在固定块的表面上，所述驱动座的底部固定在工作台的顶部上。优选的，所述固定块中间的表面固定连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部固定连接有托块，所述固定块的右表面固定设置有切割机构。优选的，所述工作台顶部的边角固定设置有控制面板，所述工作台的底部均对称固定连接有支撑脚，所述支撑脚的表面均对称固定开设有螺栓孔。有益效果本技术提供了气门导管外圆加工设备。与现有技术相比具备以下有益效果：1、该气门导管外圆加工设备，通过电动推杆的一端带动夹紧块进行伸缩，使夹紧块表面的橡胶垫夹持在气门导管的表面上，在通过控制面板启动电机，使电机通过轴承带动丝杆进行转动，使丝杆表面的转动块进行移动，同时转动块表面的滑块也会在滑槽的内腔进行跟随的滑动，使第二固定板进行移动，同时气缸的一端带动夹具离开气门导管的表面，使电动推杆带动气门导管进行相同距离的移动，移动到需要的位置是，气缸会在带动夹具来紧固气门导管的表面上，来通过切割机构再次进行切割，解决切割第一气门导管时，还需要对后的导管进行手动向前推动，另外还需要进行测量，会导致切割尺寸存在的偏差，另外推动的方士无法提高加工的效率的问题。2、该气门导管外圆加工设备，通过将气门导管放在第二连接板顶部托块的表面，在通过控制面板控制气缸，来使气缸的一端均进行伸缩，通过夹具来对气门导管的表面进行固定，解决在切割时会出现的晃动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术夹持机构结构的示意图；图3为本技术推动装置结构的示意图；图4为本技术第二固定板结构左视图；图5为本技术结构图3中A处局部放大图。图中：1、工作台；2、支撑脚；3、螺栓孔；4、控制面板；5、固定块；6、夹持机构；61、第一固定板；62、气缸；63、夹具；7、推动装置；71、驱动座；72、电机；73、丝杆；74、轴承；75、转动块；76、第二固定板；77、第一连接板；78、电动推杆；79、夹紧块；710、橡胶垫；711、滑槽；712、滑块；8、第二连接板；9、托块；10、切割机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种气门导管外圆加工设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定设置有推动装置7，工作台1的后顶部固定连接有固定块5，固定块5的表面均对称固定设置有夹持机构6，固定块5中间的表面固定连接有第二连接板8，第二连接板8的顶部固定连接有托块9，固定块5的右表面固定设置有切割机构10，工作台1顶部的边角固定设置有控制面板4，工作台1的底部均对称固定连接有支撑脚2，支撑脚2的表面均对称固定开设有螺栓孔3。请参阅图2，夹持机构6包括第一固定板61，第一固定板61的表面均对称固定套接有气缸62，气缸62的一端均对称固定连接有夹具63，第一固定板61的一端均对称固定在固定块5的表面上。请参阅图3-5，推动装置7包括驱动座71，驱动座71的内腔转动套接有丝杆73，丝杆73套接在驱动座71内腔两端的表面均对称固定套接有轴承74，驱动座71的一端固定连接有电机72，驱动座71内腔的前、后壁均对称固定开设有滑槽711，丝杆73的表面转动套接有转动块75，转动块75的表面均对称固定连接有滑块712，转动块75的顶部固定连接有第二固定板76，第二固定板76的底部均对称固定连接有第一连接板77，第一连接板77的表面均对称固定套接有电动推杆78，电动推杆78的一端均对称固定连接有夹紧块79，夹紧块79相对的一侧均对称固定设置有橡胶垫710，电机72的输出端贯穿驱动座71的一侧，并与丝杆73的一端固定连接，滑块712的表面滑动套接在滑槽711的内腔中，驱动座71的底部固定在工作台1的顶部上。工作时，首先通过螺栓孔3用螺丝将装置进行固定，在件气门导管放在第二连接板8顶部托块9的表面，在通过控制面板4控制气缸62，来使气缸62的一端均进行伸缩，通过夹具63来对气门导管的表面进行固定，在通过控制面板4启动切割机构10，通过切割机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气门导管外圆加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定设置有推动装置(7)，所述工作台(1)的后顶部固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的表面均对称固定设置有夹持机构(6)；/n所述推动装置(7)包括驱动座(71)，所述驱动座(71)的内腔转动套接有丝杆(73)，所述丝杆(73)套接在驱动座(71)内腔两端的表面均对称固定套接有轴承(74)，所述驱动座(71)的一端固定连接有电机(72)，所述驱动座(71)内腔的前、后壁均对称固定开设有滑槽(711)，所述丝杆(73)的表面转动套接有转动块(75)，所述转动块(75)的表面均对称固定连接有滑块(712)，所述转动块(75)的顶部固定连接有第二固定板(76)，所述第二固定板(76)的底部均对称固定连接有第一连接板(77)，所述第一连接板(77)的表面均对称固定套接有电动推杆(78)，所述电动推杆(78)的一端均对称固定连接有夹紧块(79)，所述夹紧块(79)相对的一侧均对称固定设置有橡胶垫(710)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气门导管外圆加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定设置有推动装置(7)，所述工作台(1)的后顶部固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的表面均对称固定设置有夹持机构(6)；
所述推动装置(7)包括驱动座(71)，所述驱动座(71)的内腔转动套接有丝杆(73)，所述丝杆(73)套接在驱动座(71)内腔两端的表面均对称固定套接有轴承(74)，所述驱动座(71)的一端固定连接有电机(72)，所述驱动座(71)内腔的前、后壁均对称固定开设有滑槽(711)，所述丝杆(73)的表面转动套接有转动块(75)，所述转动块(75)的表面均对称固定连接有滑块(712)，所述转动块(75)的顶部固定连接有第二固定板(76)，所述第二固定板(76)的底部均对称固定连接有第一连接板(77)，所述第一连接板(77)的表面均对称固定套接有电动推杆(78)，所述电动推杆(78)的一端均对称固定连接有夹紧块(79)，所述夹紧块(79)相对的一侧均对称固定设置有橡胶垫(710)。


2.根据权利要求1所述的一种气门导管外圆加工设备，其特征在于：所述夹持机构(6)包括第一固定板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁春，丁剑，姚成斌，
申请(专利权)人：安徽鑫铭新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34