一种自限位式印刷机用承物平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自限位式印刷机用承物平台，包括基座和操作台，所述基座的下方底部两端设置有脚刹架，且脚刹架的下方底部接近内侧支撑有固定架，所述固定架的下方固定设置有螺栓，且螺栓的四周外壁连接有螺帽，所述脚刹架的下方底部接近外侧安装有万向轮，所述基座的上方顶部两端接近端头处安装有下框体。该自限位式印刷机用承物平台通过限位挡板呈“L”状分布，两个对称的限位挡板在作业时能够形成一个向内的夹紧作用，当印刷完毕的加工件通过斜通道的倾斜坡向操作台滑下时，且限位挡板和伸缩杆之间形成相互配合，限位挡板能够通过伸缩杆其自身的伸缩结构进行向内侧水平移动的限位运动，对所承接下的印刷件进行限位处理。

【技术实现步骤摘要】
一种自限位式印刷机用承物平台
本技术涉及印刷承物平台
，具体为一种自限位式印刷机用承物平台。
技术介绍
印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。市场上的印刷机用承物平台在使用中，常常因为其自身达不到对印刷加工件所要求的限位效果而影响到印刷终端所需要的效率和质量，大肆浪费了其自身所需要的人力物力，为此，我们提出一种自限位式印刷机用承物平台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自限位式印刷机用承物平台，以解决上述
技术介绍
中提出的常常因为其自身达不到对印刷加工件所要求的限位效果而影响到印刷终端所需要的效率和质量，大肆浪费了其自身所需要的人力物力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自限位式印刷机用承物平台，包括基座和操作台，所述基座的下方底部两端设置有脚刹架，且脚刹架的下方底部接近内侧支撑有固定架，所述固定架的下方固定设置有螺栓，且螺栓的四周外壁连接有螺帽，所述脚刹架的下方底部接近外侧安装有万向轮，所述基座的上方顶部两端接近端头处安装有下框体，且下框体的上方顶部架设有中压板，所述中压板的下方底部安装有柜体，且柜体的前端表面安装有柜门，所述柜门的两侧柜边处对称设置有门轴，所述柜门的接近中心处对称有把手，所述中压板的两侧端头处安装有限位架，且限位架的上下两端中心处设置有双头螺栓，所述中压板的上方顶部安装有上框体，且上框体的左侧中部斜通道，所述上框体的上方顶部安装有顶板，所述上框体的内壁两侧接近下端端头处设置有固定板，且固定板的内壁贴合安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端端头处安装有限位挡板，且限位挡板的下方底部贴合设置有操作台。优选的，所述固定架通过螺栓和螺帽构成螺纹连接，且固定架和万向轮之间形成相互配合。优选的，所述柜门通过门轴和把手构成旋转结构，且柜门沿着基座的竖直中轴线对称分布。优选的，所述双头螺栓和限位架之间构成螺纹连接，且双头螺栓和限位架沿着中压板的竖直中轴线对称分布。优选的，所述限位挡板呈“L”状分布，且限位挡板和伸缩杆之间形成相互配合。优选的，所述斜通道呈倾斜状分布，且斜通道和操作台之间形成相互配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自限位式印刷机用承物平台通过限位挡板呈“L”状分布，两个对称的限位挡板在作业时能够形成一个向内的夹紧作用，当印刷完毕的加工件通过斜通道的倾斜坡向操作台滑下时，且限位挡板和伸缩杆之间形成相互配合，限位挡板能够通过伸缩杆其自身的伸缩结构进行向内侧水平移动的限位运动，对所承接下的印刷件进行限位处理，并且使用者可通过伸缩杆来调节相对称的限位挡板所形成的限位空间的大小，尽可能的保证当使用者面对不同体积的印刷件时，都能做到夹紧限位的有益效果。当使用者面对不同地形不同环境的印刷场地时，可通过螺栓和螺帽形成的螺纹连接，拧紧或拧松螺帽来调节固定架其自身的高度，且固定架和万向轮之间形成相互配合，能够尽可能的达到在面对颠簸不平的印刷地形时，能够通过万向轮其自身的圆弧状来轻松应对，并且两边的脚刹架对称分布能够在一定程度上提高其自身的平稳性。使用者可在柜体放置各种机体配件或已印刷好的加工件，在机体本身需要维修或保养时，使用者可通过门轴和把手之间形成的旋转结构带动柜门开启，从中取出所需要的配件即可，且柜门沿着基座的竖直中轴线对称分布，双开门的造型能够尽可能的满足使用者所需要的大空间要求，使用者能在内部放置各式零部件的同时也同样满足比较大型的物件，提高机器其自身的多样化。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术操作台俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、基座；2、脚刹架；3、固定架；4、螺栓；5、螺帽；6、万向轮；7、下框体；8、中压板；9、柜体；10、柜门；11、门轴；12、把手；13、限位架；14、双头螺栓；15、上框体；16、斜通道；17、顶板；18、固定板；19、伸缩杆；20、限位挡板；21、操作台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自限位式印刷机用承物平台，包括基座1、脚刹架2、固定架3、螺栓4、螺帽5、万向轮6、下框体7、中压板8、柜体9、柜门10、门轴11、把手12、限位架13、双头螺栓14、上框体15、斜通道16、顶板17、固定板18、伸缩杆19、限位挡板20和操作台21，基座1的下方底部两端设置有脚刹架2，且脚刹架2的下方底部接近内侧支撑有固定架3，固定架3的下方固定设置有螺栓4，且螺栓4的四周外壁连接有螺帽5，脚刹架2的下方底部接近外侧安装有万向轮6，基座1的上方顶部两端接近端头处安装有下框体7，且下框体7的上方顶部架设有中压板8，中压板8的下方底部安装有柜体9，且柜体9的前端表面安装有柜门10，柜门10的两侧柜边处对称设置有门轴11，柜门10的接近中心处对称有把手12，中压板8的两侧端头处安装有限位架13，且限位架13的上下两端中心处设置有双头螺栓14，中压板8的上方顶部安装有上框体15，且上框体15的左侧中部斜通道16，上框体15的上方顶部安装有顶板17，上框体15的内壁两侧接近下端端头处设置有固定板18，且固定板18的内壁贴合安装有伸缩杆19，伸缩杆19的顶端端头处安装有限位挡板20，且限位挡板20的下方底部贴合设置有操作台21。本技术中，固定架3通过螺栓4和螺帽5构成螺纹连接，且固定架3和万向轮6之间形成相互配合，当使用者面对不同地形不同环境的印刷场地时，可通过螺栓4和螺帽5形成的螺纹连接，拧紧或拧松螺帽5来调节固定架3其自身的高度，且固定架3和万向轮6之间形成相互配合，能够尽可能的达到在面对颠簸不平的印刷地形时，能够通过万向轮6其自身的圆弧状来轻松应对，并且两边的脚刹架2对称分布能够在一定程度上提高其自身的平稳性；柜门10通过门轴11和把手12构成旋转结构，且柜门10沿着基座1的竖直中轴线对称分布，使用者可在柜体9放置各种机体配件或已印刷好的加工件，在机体本身需要维修或保养时，使用者可通过门轴11和把手12之间形成的旋转结构带动柜门10开启，从中取出所需要的配件即可，且柜门10沿着基座1的竖直中轴线对称分布，双开门的造型能够尽可能的满足使用者所需要的大空间要求，使用者能在内部放置各式零部件的同时也同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自限位式印刷机用承物平台，包括基座(1)和操作台(21)，其特征在于：所述基座(1)的下方底部两端设置有脚刹架(2)，且脚刹架(2)的下方底部接近内侧支撑有固定架(3)，所述固定架(3)的下方固定设置有螺栓(4)，且螺栓(4)的四周外壁连接有螺帽(5)，所述脚刹架(2)的下方底部接近外侧安装有万向轮(6)，所述基座(1)的上方顶部两端接近端头处安装有下框体(7)，且下框体(7)的上方顶部架设有中压板(8)，所述中压板(8)的下方底部安装有柜体(9)，且柜体(9)的前端表面安装有柜门(10)，所述柜门(10)的两侧柜边处对称设置有门轴(11)，所述柜门(10)的接近中心处对称有把手(12)，所述中压板(8)的两侧端头处安装有限位架(13)，且限位架(13)的上下两端中心处设置有双头螺栓(14)，所述中压板(8)的上方顶部安装有上框体(15)，且上框体(15)的左侧中部斜通道(16)，所述上框体(15)的上方顶部安装有顶板(17)，所述上框体(15)的内壁两侧接近下端端头处设置有固定板(18)，且固定板(18)的内壁贴合安装有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的顶端端头处安装有限位挡板(20)，且限位挡板(20)的下方底部贴合设置有操作台(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自限位式印刷机用承物平台，包括基座(1)和操作台(21)，其特征在于：所述基座(1)的下方底部两端设置有脚刹架(2)，且脚刹架(2)的下方底部接近内侧支撑有固定架(3)，所述固定架(3)的下方固定设置有螺栓(4)，且螺栓(4)的四周外壁连接有螺帽(5)，所述脚刹架(2)的下方底部接近外侧安装有万向轮(6)，所述基座(1)的上方顶部两端接近端头处安装有下框体(7)，且下框体(7)的上方顶部架设有中压板(8)，所述中压板(8)的下方底部安装有柜体(9)，且柜体(9)的前端表面安装有柜门(10)，所述柜门(10)的两侧柜边处对称设置有门轴(11)，所述柜门(10)的接近中心处对称有把手(12)，所述中压板(8)的两侧端头处安装有限位架(13)，且限位架(13)的上下两端中心处设置有双头螺栓(14)，所述中压板(8)的上方顶部安装有上框体(15)，且上框体(15)的左侧中部斜通道(16)，所述上框体(15)的上方顶部安装有顶板(17)，所述上框体(15)的内壁两侧接近下端端头处设置有固定板(18)，且固定板(18)的内壁贴合安装有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的顶端端头处安装有限位挡板(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢光远，张宇明，陈存华，王晓宁，邱电荣，
申请(专利权)人：江苏联电电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32