【技术实现步骤摘要】
本申请涉及机械加工的，尤其是涉及一种阶梯柱状工件加工用夹具。
技术介绍
1、随着机械加工水平的不断提升，越来越多的零件能够通过数控铣床等方式进行快速加工，相对于人工具有较高的加工精细度，成品率得到一定的提升。工件中不乏一些阶梯状的材料，此时对其进行加工时，需要工件进行夹持，以保证工件的稳定。
2、相关技术中，在对阶梯状的工件进行夹持时，操作人员通常采用三爪卡盘对其进行固定，首先操作人员旋转三爪卡盘的转动件，使三爪卡盘的限位件朝互相远离的方向滑动，此时操作人员将工件插入到限位件之间，同时反向旋转三爪卡盘的转动件，使三爪卡盘的限位件朝互相靠近的方向滑动，直至抵接于工件的侧壁，进而完成对工件的限位。
3、针对上述中的相关技术，当工件为柱状件时，若采用三爪卡盘对其进行固定时，需要较大的夹持力对其进行固定，较大的夹持力可能会造成工件的损坏，进而导致工件的返工，甚至废料。
技术实现思路
1、为了避免采用较大的夹持力对工件进行夹持，保证工件周壁的完整度的同时，防止工件滑动，提高固定效果，本申请提供一种阶梯柱状工件加工用夹具。
2、本申请提供一种阶梯柱状工件加工用夹具，采用如下的技术方案：
3、一种阶梯柱状工件加工用夹具，包括支撑装置和压紧装置；所述支撑装置包括支撑座，所述支撑座沿水平方向设有放置孔，所述放置孔的内腔同轴固定有支撑环，所述支撑环的内腔设有限位槽；
4、所述支撑座设有压紧装置，所述压紧装置包括定位筒和压块，所述定位筒安装于所
5、通过采用上述技术方案，操作人员将待限位的工件沿放置孔的轴线方向穿入到支撑环中，并使工件抵接于支撑环的侧壁进而实现对工件的轴线方向的限位，随后使工件的侧壁位于限位槽中，进而实现对工件的侧壁进行周向的限位，有效防止工件在支撑环的内腔中周向旋转。定位筒为压块的安装提供了稳定的支撑，定位筒处的转动缺口为压块的旋转进行限位，随后操作人员通过在转动缺口的内腔中旋转，使压块转动至放置孔中，同时使压块抵接于工件的侧壁，进一步防止工件发生移位，实现对工件的限位。通过使用放置孔和限位槽对工件的轴向和轴向进行限位，同时配合压块对工件的侧壁进行限位，随后即可实现不采用夹持的方法，对工件进行限位，减小对工件侧壁的损伤的同时，进一步保护工件。
6、可选的，所述压紧装置还包括支撑件，所述支撑件穿设于所述定位筒的内腔，所述支撑件的侧壁设有第二竖槽和横槽，所述第二竖槽和所述横槽连通，所述定位筒的内腔设有固定块，所述固定块与所述定位筒固定连接，所述固定块沿所述第二竖槽和所述横槽滑动，所述压块与所述支撑件固定连接。
7、通过采用上述技术方案，支撑件为压块的安装提供稳定的安装支撑，固定块沿第二竖槽滑动，进而实现控制支撑件沿放置孔的轴线方向运动，进而带动压块沿放置孔的轴线方向运动，对工件进行限位。第二竖槽和横槽配合设置且连通，横槽的设置，使支撑件能够沿固定筒旋转，进而带动压块沿转动缺口中沿放置孔的周向方向旋转，进而调节压块的位置，使压块能够更好的对工件进行限位。
8、可选的，所述支撑件还设有第一竖槽，所述第一竖槽与所述支撑件外部连通，所述第一竖槽和所述第二竖槽分别位于所述横槽的两端，且均与所述横槽连通，所述固定块能够由横槽滑动至所述第一竖槽中。
9、通过采用上述技术方案，第一竖槽的设置，且和横槽连通，进而便于对支撑件进行更换，同时能够对压块进行更换，最终实现对工件进行进一步的限位，进而实现对公斤的进一步限位，防止工件在放置孔和限位槽中转动，
10、可选的，所述压紧装置还包括连接螺栓，所述连接螺栓穿过支撑件后与所述支撑座螺纹连接。
11、通过采用上述技术方案，连接螺栓的端部抵接于支撑件的侧壁，操作人员通过旋转连接螺栓，连接螺栓穿过支撑架后与支撑座螺纹连接，连接螺栓的端部带动支撑件沿放置孔的轴线方向滑动，进而带动压块沿放置孔的轴线方向滑动，使压块抵接于工件的侧壁。
12、可选的，所述压紧装置还包括弹簧，所述弹簧一端与所述支撑座固定连接，另一端抵接于所述定位筒。
13、通过采用上述技术方案，当定位螺栓带动支撑件沿放置孔滑动的同时，此时弹簧受力压缩，当无需继续压块对工件进行限位时，反向旋转连接螺栓，弹簧能够将支撑件由定位筒中弹出，进而实现取消压块对工件的限位。
14、可选的，所述弹簧和所述支撑件之间设有抵接环，所述抵接环一端与所述弹簧固定连接，另一端抵接于所述支撑件。
15、通过采用上述技术方案，抵接环能够有效增加弹簧和支撑件之间的接触面积，减小弹簧小接触面对支撑件的影像，同时使弹簧和支撑件之间的分离，便于对支撑件的更换。
16、可选的，所述定位筒的轴线和所述放置孔的轴线之间的连线位于所述转动缺口的内腔。
17、通过采用上述技术方案，连线方向位于转动缺口的内腔中，进而使压块的转动范围进一步缩小，当无需对工件进行限位时，压块抵接于转动缺口的侧壁，对压块的位置进行一定的限位，避免压块转动至其余位置，增大了操作人员的工作强度。
18、可选的，所述压块靠近所述支撑座的端面设有弹性垫，所述弹性垫与所述压块固定连接。
19、通过采用上述技术方案，压块在靠近工件的端面的过程中，连接螺栓带动压块继续朝靠近工件的端面滑动，此时弹性垫受到挤压形变，能够减小压块对工件的直接挤压造成损害。
20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
21、1.通过设置放置孔和限位槽，放置孔的内腔设有支撑环，能够对工件进行轴向和周向的限位，防止工件在支撑座中轴向和周向旋转，便于对工件进行定位；
22、2.通过设置压块，压块能够抵接于工件的侧壁，进一步的将工件固定于支撑座处，进而防止工件发生移位，提高工件的固定效果；
23、3.通过设置弹簧，能够将支撑件由定位筒中弹出，进而使压块不再对工件进行挤压和定位。
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1.一种阶梯柱状工件加工用夹具，其特征在于：包括支撑装置(1)和压紧装置(2)；所述支撑装置(1)包括支撑座(12)，所述支撑座(12)沿水平方向设有放置孔(14)，所述放置孔(14)的内腔同轴固定有支撑环(141)，所述支撑环(141)的内腔设有限位槽(142)；
2.根据权利要求1所述的一种阶梯柱状工件加工用夹具，其特征在于：所述压紧装置(2)还包括支撑件(24)，所述支撑件(24)穿设于所述定位筒(21)的内腔，所述支撑件(24)的侧壁设有第二竖槽(253)和横槽(252)，所述第二竖槽(253)和所述横槽(252)连通，所述定位筒(21)的内腔设有固定块(212)，所述固定块(212)与所述定位筒(21)固定连接，所述固定块(212)沿所述第二竖槽(253)和所述横槽(252)滑动，所述压块(27)与所述支撑件(24)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种阶梯柱状工件加工用夹具，其特征在于：所述支撑件(24)还设有第一竖槽(251)，所述第一竖槽(251)与所述支撑件(24)外部连通，所述第一竖槽(251)和所述第二竖槽(253)分别位于所述横槽
4.根据权利要求2所述的一种阶梯柱状工件加工用夹具，其特征在于：所述压紧装置(2)还包括连接螺栓(26)，所述连接螺栓(26)穿过支撑件(24)后与所述支撑座(12)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种阶梯柱状工件加工用夹具，其特征在于：所述压紧装置(2)还包括弹簧(22)，所述弹簧(22)一端与所述支撑座(12)固定连接，另一端抵接于所述定位筒(21)。
6.根据权利要求5所述的一种阶梯柱状工件加工用夹具，其特征在于：所述弹簧(22)和所述支撑件(24)之间设有抵接环(23)，所述抵接环(23)一端与所述弹簧(22)固定连接，另一端抵接于所述支撑件(24)。
7.根据权利要求6所述的一种阶梯柱状工件加工用夹具，其特征在于：所述定位筒(21)的轴线和所述放置孔(14)的轴线之间的连线位于所述转动缺口(211)的内腔。
8.根据权利要求7所述的一种阶梯柱状工件加工用夹具，其特征在于：所述压块(27)靠近所述支撑座(12)的端面设有弹性垫(28)，所述弹性垫(28)与所述压块(27)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种阶梯柱状工件加工用夹具，其特征在于：包括支撑装置(1)和压紧装置(2)；所述支撑装置(1)包括支撑座(12)，所述支撑座(12)沿水平方向设有放置孔(14)，所述放置孔(14)的内腔同轴固定有支撑环(141)，所述支撑环(141)的内腔设有限位槽(142)；
2.根据权利要求1所述的一种阶梯柱状工件加工用夹具，其特征在于：所述压紧装置(2)还包括支撑件(24)，所述支撑件(24)穿设于所述定位筒(21)的内腔，所述支撑件(24)的侧壁设有第二竖槽(253)和横槽(252)，所述第二竖槽(253)和所述横槽(252)连通，所述定位筒(21)的内腔设有固定块(212)，所述固定块(212)与所述定位筒(21)固定连接，所述固定块(212)沿所述第二竖槽(253)和所述横槽(252)滑动，所述压块(27)与所述支撑件(24)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种阶梯柱状工件加工用夹具，其特征在于：所述支撑件(24)还设有第一竖槽(251)，所述第一竖槽(251)与所述支撑件(24)外部连通，所述第一竖槽(251)和所述第二竖槽(253)分别位于所述横槽(252)的两端，且均与所述横槽(252)连通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕光光，王力，
申请(专利权)人：陕西朗威叶片制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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