【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产检测，具体是一种螺丝生产检测用夹持装置。
技术介绍
1、螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝在工业上负有重要任务，在螺丝的生产制造过程中，通常需要对生产出来的螺丝进行检测，检测的目的是查看生产出来的螺丝是否达到合格的标准，因此检测是螺丝生产制造过程中非常重要的一步，在对螺丝进行检测时一般需要将螺丝固定，但是目前市面上的螺丝固定装置大多结构简单，不方便对不同型号的螺丝进行固定，因此，本领域技术人员提供了一种螺丝生产检测用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种螺丝生产检测用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种螺丝生产检测用夹持装置，包括底座、支撑结构、传动结构和夹持结构，其特征在于，所述底座的上端设置有支撑结构，支撑结构的左侧和内部设置有传动结构，传动结构的右侧设置有夹持结构，支撑结构包括：支撑板、支撑杆、固定杆一和固定杆二，底座的上表面左侧设置有支撑板。
4、优选的：所述底座的上表面右侧的两端对称设置有两组支撑杆，两组对称的支撑杆的顶部和支撑板的顶部右侧对称设置有两组固定杆一，两组对称的固定杆一的右侧表面对称设置有两组固定杆二。
5、优选的：所述夹持结构包括：固定块、通槽、滑杆、连接杆一、连接杆二和弧型夹块，两组固定杆二的左侧表面的一端对称设置有两组固定块。p>
6、优选的：所述两组固定块的内部均设置有通槽，通槽内设置有滑杆，两组滑杆的右侧表面的前端对称设置有两组连接杆一。
7、优选的：所述两组连接杆一的前侧表面的右端对称设置有两组连接杆二，两组连接杆二的前侧表面对称设置有两组弧型夹块。
8、优选的：所述传动结构包括：悬杆、移动块、套杆、凹槽、转轴、限位块、传动杆、连接孔、螺杆和转动手把，两组对称的固定杆一之间设置有悬杆。
9、优选的：所述悬杆上的两端对称设置有两组移动块，两组移动块的内部贯穿设置在悬杆的表面上，悬杆靠近支撑板的一侧表面中间设置有套杆。
10、优选的：所述套杆的内部设置有凹槽，支撑板的上端中间贯穿设置有螺杆，螺杆的一端设置在凹槽内，螺杆远离套杆的一端设置有转动手把。
11、优选的：所述两组移动块的上表面和底部表面的中间、两组固定杆一的上表面的右端、两组滑杆的底部表面的前端均对称设置有转轴，两组移动块的上表面中间的转轴和两组固定杆一的上表面的右端的转轴之间、两组移动块的底部表面中间的转轴和两组滑杆的底部表面前端的转轴之间均对称设置有传动杆。
12、优选的：所述传动杆的两端设置有连接孔，传动杆通过连接孔与两端的转轴连接，转轴靠近传动杆的一端设置有限位块。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过转动转动手把来转动螺杆，螺杆转动通过套杆内部的凹槽将悬杆往前推动，套杆的作用是对螺杆的转动进行限位，防止螺杆在转动时发生偏移，悬杆往前移动时，两组移动块上表面和两组固定杆一上表面右端之间对称的两组传动杆发生转动，将两组移动块往两组移动块相对的一侧移动，然后通过两组移动块的移动，两组移动块底部表面和两组滑杆底部表面前端之间对称的传动杆发生转动，将两组滑杆往两组滑杆相对的一侧移动，通过两组滑杆的移动，将两组弧型夹块往两组弧型夹块相对的一侧移动，从而减小两组弧型夹块之间的距离，达到夹紧的效果，两组弧型夹块可用于夹持不同型号的螺丝，提高了本装置的实用性，解决了上述提到的，但是目前市面上的螺丝固定装置大多结构简单，不方便对不同型号的螺丝进行固定的问题。
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1.一种螺丝生产检测用夹持装置，包括底座(1)、支撑结构、传动结构和夹持结构，其特征在于，所述底座(1)的上端设置有支撑结构，支撑结构的左侧和内部设置有传动结构，传动结构的右侧设置有夹持结构，支撑结构包括：支撑板(101)、支撑杆(102)、固定杆一(2)和固定杆二(3)，底座(1)的上表面左侧设置有支撑板(101)。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产检测用夹持装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面右侧的两端对称设置有两组支撑杆(102)，两组对称的支撑杆(102)的顶部和支撑板(101)的顶部右侧对称设置有两组固定杆一(2)，两组对称的固定杆一(2)的右侧表面对称设置有两组固定杆二(3)。
3.根据权利要求1所述的一种螺丝生产检测用夹持装置，其特征在于，所述夹持结构包括：固定块(4)、通槽(401)、滑杆(5)、连接杆一(6)、连接杆二(7)和弧型夹块(8)，两组固定杆二(3)的左侧表面的一端对称设置有两组固定块(4)。
4.根据权利要求3所述的一种螺丝生产检测用夹持装置，其特征在于，所述两组固定块(4)的内部均设置有通槽(401)，通
5.根据权利要求3所述的一种螺丝生产检测用夹持装置，其特征在于，所述两组连接杆一(6)的前侧表面的右端对称设置有两组连接杆二(7)，两组连接杆二(7)的前侧表面对称设置有两组弧型夹块(8)。
6.根据权利要求1所述的一种螺丝生产检测用夹持装置，其特征在于，所述传动结构包括：悬杆(9)、移动块(901)、套杆(902)、凹槽(903)、转轴(10)、限位块(1001)、传动杆(11)、连接孔(1101)、螺杆(12)和转动手把(1201)，两组对称的固定杆一(2)之间设置有悬杆(9)。
7.根据权利要求6所述的一种螺丝生产检测用夹持装置，其特征在于，所述悬杆(9)上的两端对称设置有两组移动块(901)，两组移动块(901)的内部贯穿设置在悬杆(9)的表面上，悬杆(9)靠近支撑板(101)的一侧表面中间设置有套杆(902)。
8.根据权利要求6所述的一种螺丝生产检测用夹持装置，其特征在于，所述套杆(902)的内部设置有凹槽(903)，支撑板(101)的上端中间贯穿设置有螺杆(12)，螺杆(12)的一端设置在凹槽(903)内，螺杆(12)远离套杆(902)的一端设置有转动手把(1201)。
9.根据权利要求6所述的一种螺丝生产检测用夹持装置，其特征在于，所述两组移动块(901)的上表面和底部表面的中间、两组固定杆一(2)的上表面的右端、两组滑杆(5)的底部表面的前端均对称设置有转轴(10)，两组移动块(901)的上表面中间的转轴(10)和两组固定杆一(2)的上表面的右端的转轴(10)之间、两组移动块(901)的底部表面中间的转轴(10)和两组滑杆(5)的底部表面前端的转轴(10)之间均对称设置有传动杆(11)。
10.根据权利要求6所述的一种螺丝生产检测用夹持装置，其特征在于，所述传动杆(11)的两端设置有连接孔(1101)，传动杆(11)通过连接孔(1101)与两端的转轴(10)连接，转轴(10)靠近传动杆(11)的一端设置有限位块(1001)。
...【技术特征摘要】
1.一种螺丝生产检测用夹持装置，包括底座(1)、支撑结构、传动结构和夹持结构，其特征在于，所述底座(1)的上端设置有支撑结构，支撑结构的左侧和内部设置有传动结构，传动结构的右侧设置有夹持结构，支撑结构包括：支撑板(101)、支撑杆(102)、固定杆一(2)和固定杆二(3)，底座(1)的上表面左侧设置有支撑板(101)。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产检测用夹持装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面右侧的两端对称设置有两组支撑杆(102)，两组对称的支撑杆(102)的顶部和支撑板(101)的顶部右侧对称设置有两组固定杆一(2)，两组对称的固定杆一(2)的右侧表面对称设置有两组固定杆二(3)。
3.根据权利要求1所述的一种螺丝生产检测用夹持装置，其特征在于，所述夹持结构包括：固定块(4)、通槽(401)、滑杆(5)、连接杆一(6)、连接杆二(7)和弧型夹块(8)，两组固定杆二(3)的左侧表面的一端对称设置有两组固定块(4)。
4.根据权利要求3所述的一种螺丝生产检测用夹持装置，其特征在于，所述两组固定块(4)的内部均设置有通槽(401)，通槽(401)内设置有滑杆(5)，两组滑杆(5)的右侧表面的前端对称设置有两组连接杆一(6)。
5.根据权利要求3所述的一种螺丝生产检测用夹持装置，其特征在于，所述两组连接杆一(6)的前侧表面的右端对称设置有两组连接杆二(7)，两组连接杆二(7)的前侧表面对称设置有两组弧型夹块(8)。
6.根据权利要求1所述的一种螺丝生产检测用夹持装置，其特征在于，所述传动结构包括：悬杆(9)、移动块(901)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈妙旋，林雄，
申请(专利权)人：深圳市德特锐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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