一种燕尾形榫头叶片圆弧面检测测具制造技术

技术编号:41056037 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:55
本申请涉及航空发动机零部件检测技术领域,尤其涉及一种燕尾形榫头叶片圆弧面检测测具,包括底板、检测组件、固定组件以及至少两个基准块;两个基准块固定安装于底板上,基准块的基准面与燕尾形榫头叶片待测部处于同一弧形面上,基准块顶端开设有搭接槽;检测组件包括固定轴、转动套筒、摇杆以及千分表;固定组件安装于底板上,且固定组件用于对燕尾形榫头叶片一侧进行固定;本申请通过基准块对燕尾形榫头叶片待测部进行位置限定,通过检测组件带动千分表探针沿燕尾形榫头叶片待测部滑动,通过固定组件实现燕尾形榫头叶片的位置限定,实现提高燕尾形榫头叶片待测部的检测效率与提高检测过程中燕尾形榫头叶片待测部的稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及航空发动机零部件检测,尤其是涉及一种燕尾形榫头叶片圆弧面检测测具


技术介绍

1、航空叶片是航空发动机的关键部件,它的曲面形状和制造精度直接决定了飞机发动机的推进效率的大小。榫头是叶片的主要装配部位,燕尾形榫头叶片包括一体连接的待测部以及位于待测部相对两侧的连接部,待测部呈圆弧形,且两个连接部关于待测部对称设置,连接部呈台阶状,在对燕尾形榫头叶片的圆弧面进行加工后,由于曲面的尺寸要求精度较高,需要对燕尾形榫头叶片圆弧面进行尺寸测量,防止燕尾形榫头叶片圆弧面上出现凸起或凹陷等尺寸缺陷,因此需要一种特定的测具进行测量。

2、现有技术中,检验员按照测量夹具图纸要求的基准,手动建立测量坐标系,将燕尾形榫头叶片安装在测量夹具中,实现燕尾形榫头叶片圆弧面的位置固定,然后检验员通过千分表对燕尾形榫头叶片圆弧面进行逐点检测,检测完成后对燕尾形榫头叶片进行拆卸,然后打印报告,完成燕尾形榫头叶片圆弧面的检测。

3、针对上述中的相关技术,专利技术人认为检验员对燕尾形榫头叶片圆弧面进行检测时,检验员通过千分表对燕尾形榫头叶片圆弧面进行逐点检测,人力耗损严重,影响燕尾形榫头叶片圆弧面的检测效率。


技术实现思路

1、为了提高燕尾形榫头叶片圆弧面的检测效率,本申请提供一种燕尾形榫头叶片圆弧面检测测具。

2、本申请提供的一种燕尾形榫头叶片圆弧面检测测具采用如下的技术方案:

3、一种燕尾形榫头叶片圆弧面检测测具,包括底板、检测组件、固定组件以及至少两个基准块;两个所述基准块固定安装于所述底板上,且两个所述基准块之间留有用于安装待测部的待测区,所述基准块的基准面与待测部处于同一弧形面上,所述基准块顶端开设有用于与连接部配合搭接的搭接槽;所述检测组件包括固定轴、转动套筒、摇杆以及千分表;所述固定轴固定连接于所述底板上,且所述固定轴位于两个所述基准块的基准面所在圆弧的圆心位置,所述固定轴的轴线方向垂直于所述底板所在平面设置;所述转动套筒同轴转动于所述固定轴远离所述底板的一端;所述摇杆固定连接于所述转动套筒的外侧壁上,且所述摇杆的轴线方向与所述底板所在平面平行;所述千分表安装于所述摇杆远离所述转动套筒的一端;所述固定组件安装于所述底板上,且所述固定组件用于对燕尾形榫头叶片远离所述基准块的基准面的一侧抵接。

4、通过采用上述技术方案,首先,将燕尾形榫头叶片两侧的连接部搭接在搭接槽中,使得基准块的基准面与燕尾形榫头叶片待测部处于同一弧形面上,然后,通过固定组件对燕尾形榫头叶片远离基准块的基准面的一侧进行固定,实现燕尾形榫头叶片的位置固定;再将千分表安装于摇杆上,摇杆带动千分表同步转动,使得千分表的探针与基准块的基准面接触,进行千分表的校准;然后,转动摇杆,摇杆带动千分表的探针与燕尾形榫头叶片待测部接触,使得千分表的探针沿着燕尾形榫头叶片待测部滑动,观察千分表示数变化,若千分表示数无变化,则燕尾形榫头叶片圆弧面尺寸合格;设计的燕尾形榫头叶片圆弧面检测测具,通过基准块与固定组件便于对燕尾形榫头叶片进行位置限定,并通过千分表的探针沿燕尾形榫头叶片待测部滑动,实现燕尾形榫头叶片待测部的检测,提高燕尾形榫头叶片圆弧面的检测效率。

5、在一个具体的可实施方案中,所述检测组件还包括滑块、可调支架以及固定夹头,所述滑块套设于所述摇杆上,且所述滑块可沿所述摇杆滑移,所述滑块一侧与所述可调支架转动连接,所述可调支架远离所述滑块一端与所述固定夹头转动连接,所述千分表安装于所述固定夹头上。

6、通过采用上述技术方案,将千分表安装于固定夹头上,转动摇杆,使得滑块沿摇杆滑移,滑块滑移带动可调支架沿摇杆长度方向移动,可调支架带动固定夹头沿摇杆长度方向移动,进而使得固定夹头带动千分表移动;设计的滑块、可调支架以及固定夹头,便于调节千分表的位置,实现千分表的校准,保证燕尾形榫头叶片圆弧面的检测精度。

7、在一个具体的可实施方案中,所述滑块包括上夹块部、下夹块部以及至少两个锁紧螺栓;所述上夹块部与下夹块部之间形成了用于沿所述摇杆轴向方向滑移的滑孔,且所述上夹块部与所述下夹块部通过所述锁紧螺栓连接。

8、通过采用上述技术方案,转动锁紧螺栓,使得上夹块部与下夹块部分离,然后推动上夹块部与下夹块部,使得滑块沿摇杆滑移,滑块带动可调支架与固定夹头运动,固定夹头带动千分表运动,实现千分表的位置调节,千分表调节至所需检测位置,然后转动锁紧螺栓,使得上夹块部与下夹块部相互靠近,进而使得滑块固定在摇杆上,实现滑块的位置固定;分段设置的滑块,通过锁紧螺栓便于调节上夹块部与下夹块部之间的距离,进而便于调节滑块的位置,使得可调支架在摇杆上的位置可以调节,增大可调支架的活动范围,进而增加千分表的活动范围,实现千分表的位置调节。

9、在一个具体的可实施方案中,所述可调支架包括第一连杆、第二连杆、调节螺母和调节螺栓;所述第一连杆与所述下夹块部转动连接,所述第二连杆与所述固定夹头转动连接;所述第二连杆远离所述固定夹头一端与所述调节螺母固定连接,所述调节螺栓贯穿所述第一连杆与所述调节螺母螺纹连接。

10、通过采用上述技术方案,转动调节螺栓,使得第二连杆可沿第一连杆转动,转动第二连杆,第二连杆带动固定夹头运动,固定夹头带动千分表运动,千分表运动至待测位置时,转动调节螺栓,由于调节螺栓与调节螺母螺纹连接,使得第一连杆与第二连杆相互靠近,进而实现第一连杆与第二连杆的位置固定;设计的可调支架,通过转动连接的第一连杆与第二连杆,增大了千分表的活动范围,实现千分表的位置调节。

11、在一个具体的可实施方案中,所述固定夹头转动连接于所述第二连杆上,所述固定夹头上螺纹连接有转动螺栓,所述转动螺栓贯穿所述固定夹头与所述第二连杆抵接,所述固定夹头上开设有用于安装所述千分表的安装孔,且所述固定夹头上螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓穿过所述固定夹头与所述千分表的固定杆抵紧。

12、通过采用上述技术方案,转动定位螺栓,使得定位螺栓向远离安装孔一侧运动,运动至定位螺栓与安装孔分离时,将千分表插接至安装孔中,然后转动定位螺栓,使得定位螺栓伸入安装孔一端与千分表的固定杆抵紧,实现千分表的安装,然后调整转动螺栓,使得转动螺栓与第二连杆分离,然后转动固定夹头,使得固定夹头沿第二连杆的周向方向转动,固定夹头带动千分表运动,实现千分表的位置调节,千分表调节至所需位置时,调整转动螺栓,使得转动螺栓与第二连杆抵紧,使得固定夹头的位置固定,进而实现千分表的位置固定;设计的固定夹头,进一步增大了千分表的活动范围,实现千分表的位置调节。

13、在一个具体的可实施方案中,所述固定组件包括基壳、抵紧杆、限位螺栓和驱动件;所述基壳固定连接于所述底板上,且所述基壳沿所述底板长度方向设置;所述抵紧杆贯穿所述基壳,且可沿所述基壳长度方向滑移;

14、所述限位螺栓与所述基壳螺纹连接,且所述限位螺栓穿过所述基壳与所述抵紧杆抵紧;所述驱动件安装于所述基壳上,所述驱动件用于驱动所述抵紧杆沿着所述基壳长度方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种燕尾形榫头叶片圆弧面检测测具,其特征在于:包括底板(1)、检测组件(2)、固定组件(3)以及至少两个基准块(4);

2.根据权利要求1所述的燕尾形榫头叶片圆弧面检测测具,其特征在于:所述检测组件(2)还包括滑块(25)、可调支架(26)以及固定夹头(27),所述滑块(25)套设于所述摇杆(23)上,且所述滑块(25)可沿所述摇杆(23)滑移,所述滑块(25)一侧与所述可调支架(26)转动连接,所述可调支架(26)远离所述滑块(25)一端与所述固定夹头(27)转动连接,所述千分表(24)安装于所述固定夹头(27)上。

3.根据权利要求2所述的燕尾形榫头叶片圆弧面检测测具,其特征在于:所述滑块(25)包括上夹块部(251)、下夹块部(252)以及至少两个锁紧螺栓(253);所述上夹块部(251)与下夹块部(252)之间形成了用于沿所述摇杆(23)轴向方向滑移的滑孔(254),且所述上夹块部(251)与所述下夹块部(252)通过所述锁紧螺栓(253)连接。

4.根据权利要求3所述的燕尾形榫头叶片圆弧面检测测具,其特征在于:所述可调支架(26)包括第一连杆(261)、第二连杆(262)、调节螺母(263)和调节螺栓(264);所述第一连杆(261)与所述下夹块部(252)转动连接,所述第二连杆(262)与所述固定夹头(27)转动连接;所述第二连杆(262)远离所述固定夹头(27)一端与所述调节螺母(263)固定连接,所述调节螺栓(264)贯穿所述第一连杆(261)与所述调节螺母(263)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的燕尾形榫头叶片圆弧面检测测具,其特征在于:所述固定夹头(27)转动连接于所述第二连杆(262)上,所述固定夹头(27)上螺纹连接有转动螺栓(271),所述转动螺栓(271)贯穿所述固定夹头(27)与所述第二连杆(262)抵接,所述固定夹头(27)上开设有用于安装所述千分表(24)的安装孔(272),且所述固定夹头(27)上螺纹连接有定位螺栓(273),所述定位螺栓(273)穿过所述固定夹头(27)与所述千分表(24)的固定杆抵紧。

6.根据权利要求1所述的燕尾形榫头叶片圆弧面检测测具,其特征在于:所述固定组件(3)包括基壳(31)、抵紧杆(32)、限位螺栓(33)和驱动件(34);

7.根据权利要求6所述的燕尾形榫头叶片圆弧面检测测具,其特征在于:所述驱动件(34)包括齿轮(341)、齿条(342)以及驱动轴(343);

8.根据权利要求7所述的燕尾形榫头叶片圆弧面检测测具,其特征在于:所述底板(1)开设有滑移槽(11),所述滑移槽(11)沿所述底板(1)长度方向设置,且所述基壳(31)上安装有固定螺栓(311),所述固定螺栓(311)的螺栓头可沿所述滑移槽(11)滑移,且所述固定螺栓(311)伸出所述基壳(31)的延伸段螺纹连接有固定螺母(312)。

9.根据权利要求8所述的燕尾形榫头叶片圆弧面检测测具,其特征在于:所述底板(1)还开设有用于拆除所述固定螺栓(311)螺栓头的快拆孔(12),所述快拆孔(12)与所述滑移槽(11)连通。

10.根据权利要求1所述的燕尾形榫头叶片圆弧面检测测具,其特征在于:所述底板(1)上设置有用于待测部(01)远离所述基准块(4)的一侧支撑的支撑块(13),所述支撑块(13)固定连接于所述底板(1)上。

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【技术特征摘要】

1.一种燕尾形榫头叶片圆弧面检测测具,其特征在于:包括底板(1)、检测组件(2)、固定组件(3)以及至少两个基准块(4);

2.根据权利要求1所述的燕尾形榫头叶片圆弧面检测测具,其特征在于:所述检测组件(2)还包括滑块(25)、可调支架(26)以及固定夹头(27),所述滑块(25)套设于所述摇杆(23)上,且所述滑块(25)可沿所述摇杆(23)滑移,所述滑块(25)一侧与所述可调支架(26)转动连接,所述可调支架(26)远离所述滑块(25)一端与所述固定夹头(27)转动连接,所述千分表(24)安装于所述固定夹头(27)上。

3.根据权利要求2所述的燕尾形榫头叶片圆弧面检测测具,其特征在于:所述滑块(25)包括上夹块部(251)、下夹块部(252)以及至少两个锁紧螺栓(253);所述上夹块部(251)与下夹块部(252)之间形成了用于沿所述摇杆(23)轴向方向滑移的滑孔(254),且所述上夹块部(251)与所述下夹块部(252)通过所述锁紧螺栓(253)连接。

4.根据权利要求3所述的燕尾形榫头叶片圆弧面检测测具,其特征在于:所述可调支架(26)包括第一连杆(261)、第二连杆(262)、调节螺母(263)和调节螺栓(264);所述第一连杆(261)与所述下夹块部(252)转动连接,所述第二连杆(262)与所述固定夹头(27)转动连接;所述第二连杆(262)远离所述固定夹头(27)一端与所述调节螺母(263)固定连接,所述调节螺栓(264)贯穿所述第一连杆(261)与所述调节螺母(263)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的燕尾形榫头叶片圆弧面检测测具,其特征在于:所述固定夹头(27)转...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭洋王力吕光光
申请(专利权)人:陕西朗威叶片制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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