【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及软包锂电池生产，特别是涉及一种方型软包锂电池极耳加工设备及工艺。
技术介绍
1、随着科技的发展和人们生活水平的提高，电子产品在日常生活中扮演着越来越重要的角色。而作为电子产品的核心部件，锂电池的安全性和性能直接影响着电子产品的使用效果。方型软包锂电池由于其高能量密度、环保等优点，在电子产品中得到了广泛应用。然而，在生产过程中，方型软包锂电池极耳焊接前需要对极耳带进行剪切成段，是一个极耳加工的关键环节，剪切质量和效率直接影响到电池的性能和生产成本。由于传统剪切机构的结构设计不合理，导致剪切过程中容易出现剪裁误差甚至卡机的情况，而且剪切后极耳是否及时续料直接影响到极耳加工效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方型软包锂电池极耳加工设备及工艺。
2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种方型软包锂电池极耳加工设备及工艺，包括底架，所述架体上表面右侧固定安装有安装板，所述安装板上端左侧固定安装有轮架板，所述轮架板左端上安装有极耳轮，所述安装板上部安装有第一导轮，所述第一导轮下方设置有安装在所述安装板上的第二导轮，所述第二导轮左侧设置有安装在所述安装板上的第三导轮，所述第二导轮和所述第三导轮之间位置设置有固定安装在所述安装板上的张力滑轨，所述张力滑轨上活动卡设有轮座，所述轮座上安装有第四导轮，所述安装板对应所述张力滑轨上端位置固定安装有张力油缸，所述张力油缸下端的活动端与所述轮座固定连接，所述第二导轮下方
4、优选地：所述裁切机构包括固定安装在所述第一支撑架前表面左侧的支撑块，所述支撑块下表面固定安装有驱动油缸，所述支撑块和所述驱动油缸上套设升降框，所述升降框包括上板、下板和中间连接上板和下板的连接杆，所述连接杆为两个，分别连接上板、下板两端，所述驱动油缸下端与所述下板固定连接，所述支撑块上对应所述连接杆设置有直线轴承，所述上板左侧固定安装有活动切刀，所述支撑块左侧固定安装有固定切刀，所述活动切刀和所述固定切刀错位设置形成剪切机构，所述活动切刀下端靠近所述固定切刀一侧、所述固定切刀上端靠近所述活动切刀一侧均设置为不锈钢，所述不锈钢的材质为420j2钢；所述活动切刀前侧固定安装有导块，所述导块下端靠近所述固定切刀一侧设置倒角；所述支撑块上表面右侧固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有固定油缸，所述固定油缸下端设置压块，所述上板上穿设有导柱，所述导柱下端穿出所述上板下表面固定安装有压杆，所述压杆与所述上板之间设置有套在导柱上的支撑弹簧，所述导柱上端穿出所述上板上表面固定安装有避免导柱上端掉入上板的挡块；所述底架对应所述第一支撑架和所述第二支撑架之间位置固定安装有夹持油缸，所述夹持油缸的夹持部与所述支撑块上表面、所述底板上通槽底面的高度相等；所述支撑块右侧固定安装有用来限制极耳带摆动的导向件，所述导向件由前后两个导向板组成，两个导向板间距从右向左逐渐变小。
5、优选地：所述定型固定机构包括固定安装在所述底架上表面左侧的第二支撑架，所述第二支撑架上固定安装有竖直设置的定型滑轨，所述定型滑轨中间位置设置有固定安装在所述第二支撑架上的固定块，所述固定块上方设置有卡在所述定型滑轨上上下活动的上夹块，所述固定块下方设置有卡在所述定型滑轨上上下活动的下夹块，所述上夹块下端左侧对应所述固定块上表面设置有压头，右侧设置为缺口；所述下夹块上端左侧对应所述固定块上表面设置有缺口，右侧设置有与所述上夹块下端右侧缺口相互补的凸块；所述第二支撑架上端固定安装有用来推动上夹块上下运动的下压油缸，所述第二支撑架下端固定安装有用来推动下夹块上下运动的上推油缸。
6、优选地：所述极耳轮上的极耳带从第一导轮右侧绕过，然后从第三导轮左侧绕过，然后从第四导轮下方绕过，然后从第二导轮上方绕过，然后从第五导轮右侧绕过，然后从第六导轮上侧绕过，然后从底板和压板之间穿过，然后依次穿过裁切机构、定型固定机构。
7、一种方型软包锂电池极耳加工工艺，使用上述任意一项所述的一种方型软包锂电池极耳加工设备，具体包括以下步骤：
8、步骤s1：上料，将极耳带依次绕过第一导轮、第三导轮、第四导轮、第二导轮、第五导轮和第六导轮，从底板和压板之间穿过，然后穿过裁切机构和定型固定机构；
9、步骤s2：剪切，启动下压油缸推动上夹块下压，上压块下端左侧结构将极耳带压紧在固定块上，启动上推油缸推动下夹块上升，下夹块上端右侧结构与上压块下端右侧形状互补对极耳带进行夹持，下夹块上端右侧边沿与上压块下端右侧边沿顶紧后与支撑块上表面高度齐平，启动固定油缸伸长下压，将极耳带压紧在支撑块上，启动夹持油缸通过夹持部夹紧极耳带，然后启动驱动油缸伸长推动升降框下降，压杆接触极耳带，升降框继续下降，支撑弹簧压缩持续对极耳带保持下压力，活动切刀下边沿与固定切刀上边沿交错时将极耳带切断；
10、步骤s3：推料，启动压紧油缸伸长，压板下压与底板配合夹紧极耳带，启动推料电机带动丝杆转动，滑块向右滑动，拉动极耳带向左移动，然后压紧油缸收缩，压板抬起，启动推料电机反向转动，丝杠反转，滑块右移至推料滑轨最右端，等待下一次动作。
11、优选地：所述步骤s3中，在极耳带移动过程中，启动张力油缸伸缩推动轮座在张力滑轨上滑动实现极耳带的张力调整。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供的方型软包锂电池极耳剪切机构，上夹块、下夹块以及固定块配合对极耳带前端固定，固定油缸对极耳带后端压固，剪切时，活动切刀未到固定切刀位置时，压杆先压住极耳带，活动切刀与固定切刀交叉对极耳带进行裁切，不仅提高了剪切精度和效率，而且保证了生产过程中的安全稳定；剪切完成后推料电机和滑块配合能及时进行补料，保证后续剪切的连续性，提高剪切效率，而且设置张力油缸推动第四导轮移动可以调整极耳带放料张力。
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1.一种方型软包锂电池极耳加工设备，包括底架(1)，其特征在于：所述架体上表面右侧固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)上端左侧固定安装有轮架板(3)，所述轮架板(3)左端上安装有极耳轮(6)，所述安装板(2)上部安装有第一导轮(7)，所述第一导轮(7)下方设置有安装在所述安装板(2)上的第二导轮(8)，所述第二导轮(8)左侧设置有安装在所述安装板(2)上的第三导轮(9)，所述第二导轮(8)和所述第三导轮(9)之间位置设置有固定安装在所述安装板(2)上的张力滑轨(14)，所述张力滑轨(14)上活动卡设有轮座，所述轮座上安装有第四导轮(10)，所述安装板(2)对应所述张力滑轨(14)上端位置固定安装有张力油缸(13)，所述张力油缸(13)下端的活动端与所述轮座固定连接，所述第二导轮(8)下方设置有安装在所述安装板(2)上的第五导轮(11)，所述第五导轮(11)左下方设置有安装在所述安装板(2)上的第六导轮(12)；所述底架(1)上表面中间固定安装有第一支撑架(4)，所述第一支撑架(4)中间固定安装有上下两个平行的推料滑轨(16)，推料滑轨(16)的长度与要截取的极耳带(21)长度
2.根据权利要求1所述的一种方型软包锂电池极耳加工设备，其特征在于：所述裁切机构(22)包括固定安装在所述第一支撑架(4)前表面左侧的支撑块(221)，所述支撑块(221)下表面固定安装有驱动油缸(222)，所述支撑块(221)和所述驱动油缸(222)上套设升降框(223)，所述升降框(223)包括上板、下板和中间连接上板和下板的连接杆，所述连接杆为两个，分别连接上板、下板两端，所述驱动油缸(222)下端与所述下板固定连接，所述支撑块(221)上对应所述连接杆设置有直线轴承，所述上板左侧固定安装有活动切刀(227)，所述支撑块(221)左侧固定安装有固定切刀(226)，所述活动切刀(227)和所述固定切刀(226)错位设置形成剪切机构，所述活动切刀(227)下端靠近所述固定切刀(226)一侧、所述固定切刀(226)上端靠近所述活动切刀(227)一侧均设置为不锈钢，所述不锈钢的材质为420J2钢；所述活动切刀(227)前侧固定安装有导块，所述导块下端靠近所述固定切刀(226)一侧设置倒角；所述支撑块(221)上表面右侧固定安装有固定架(224)，所述固定架(224)上固定安装有固定油缸(225)，所述固定油缸(225)下端设置压块，所述上板上穿设有导柱(228)，所述导柱(228)下端穿出所述上板下表面固定安装有压杆(2210)，所述压杆(2210)与所述上板之间设置有套在导柱(228)上的支撑弹簧(229)，所述导柱(228)上端穿出所述上板上表面固定安装有避免导柱(228)上端掉入上板的挡块；所述底架(1)对应所述第一支撑架(4)和所述第二支撑架(5)之间位置固定安装有夹持油缸(25)，所述夹持油缸(25)的夹持部(26)与所述支撑块(221)上表面、所述底板(18)上通槽底面的高度相等；所述支撑块(221)右侧固定安装有用来限制极耳带(21)摆动的导向件(2211)，所述导向件(2211)由前后两个导向板组成，两个导向板间距从右向左逐渐变小。
3.根据权利要求1所述的一种方型软包锂电池极耳加工设备，其特征在于：所述定型固定机构包括固定安装在所述底架(1)上表面左侧的第二支撑架(5)，所述第二支撑架(5)上固定安装有竖直设置的定型滑轨(32)，所述定型滑轨(32)中间位置设置有固定安装在所述第二支撑架(5)上的固定块(29)，所述固定块(29)上方设置有卡在所述定型滑轨(32)上上下活动的上夹块(30)，所述固定块(29)下方设置有卡在所述定型滑轨(32)上上下活动的下夹块(28)，所述上夹块(30)下端左侧对应所述固定块(29)上表面设置有压头，右侧设置为缺口；所述下夹块(28)上端左侧对应所述固定块(29)上表面设置有缺口，右侧设置有与所述上夹块(30)下端右侧缺口相互补的凸块；所述第二支撑架(5)上端固定安装有用来推动上夹块(30)上下运动的下压油...
【技术特征摘要】
1.一种方型软包锂电池极耳加工设备，包括底架(1)，其特征在于：所述架体上表面右侧固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)上端左侧固定安装有轮架板(3)，所述轮架板(3)左端上安装有极耳轮(6)，所述安装板(2)上部安装有第一导轮(7)，所述第一导轮(7)下方设置有安装在所述安装板(2)上的第二导轮(8)，所述第二导轮(8)左侧设置有安装在所述安装板(2)上的第三导轮(9)，所述第二导轮(8)和所述第三导轮(9)之间位置设置有固定安装在所述安装板(2)上的张力滑轨(14)，所述张力滑轨(14)上活动卡设有轮座，所述轮座上安装有第四导轮(10)，所述安装板(2)对应所述张力滑轨(14)上端位置固定安装有张力油缸(13)，所述张力油缸(13)下端的活动端与所述轮座固定连接，所述第二导轮(8)下方设置有安装在所述安装板(2)上的第五导轮(11)，所述第五导轮(11)左下方设置有安装在所述安装板(2)上的第六导轮(12)；所述底架(1)上表面中间固定安装有第一支撑架(4)，所述第一支撑架(4)中间固定安装有上下两个平行的推料滑轨(16)，推料滑轨(16)的长度与要截取的极耳带(21)长度相等，所述推料滑轨(16)上卡设有左右滑动的滑块(17)，所述滑块(17)上表面固定安装有底板(18)，所述底板(18)上表面中间设置有通槽，所述通槽后侧设置有固定安装在所述底板(18)上的压紧油缸(19)，所述压紧油缸(19)下端的活动端上固定安装有压板(20)，所述压板(20)与所述底板(18)形状相互补，所述第一支撑架(4)右侧固定安装有推料电机(15)，所述推料电机(15)的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿所述滑块(17)，所述丝杆与所述滑块(17)通过螺纹连接；所述第一支撑架(4)前表面左侧设置有裁切机构(22)，所述底架(1)上表面左侧设置有定型固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种方型软包锂电池极耳加工设备，其特征在于：所述裁切机构(22)包括固定安装在所述第一支撑架(4)前表面左侧的支撑块(221)，所述支撑块(221)下表面固定安装有驱动油缸(222)，所述支撑块(221)和所述驱动油缸(222)上套设升降框(223)，所述升降框(223)包括上板、下板和中间连接上板和下板的连接杆，所述连接杆为两个，分别连接上板、下板两端，所述驱动油缸(222)下端与所述下板固定连接，所述支撑块(221)上对应所述连接杆设置有直线轴承，所述上板左侧固定安装有活动切刀(227)，所述支撑块(221)左侧固定安装有固定切刀(226)，所述活动切刀(227)和所述固定切刀(226)错位设置形成剪切机构，所述活动切刀(227)下端靠近所述固定切刀(226)一侧、所述固定切刀(226)上端靠近所述活动切刀(227)一侧均设置为不锈钢，所述不锈钢的材质为420j2钢；所述活动切刀(227)前侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：何勇，贺军，王星，袁雁秋，刘俊达，义家云，
申请(专利权)人：惠州市合创自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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