一种用于不锈钢加工的氯焊设备制造技术

本技术公开了一种用于不锈钢加工的氯焊设备，包括焊接臂、焊接台、焊接架和夹持装置，所述焊接架的底部固定连接有固定架，所述焊接台顶部的后侧设置有推板，所述推板的底部与焊接台的顶部相贴合，所述推板正面的底部固定连接纤维布。本技术通过设置推板和纤维布，在焊接结束后，移动推板能够带动纤维布进行移动，从而能够使纤维布对焊接台顶部表面的废渣进行清理，解决了由于该装置并没有设置清理结构，而在对不锈钢进行焊接的过程中会产生许多的废渣，如果不及时进行清理，不仅会对焊接台造成污染，还会对不锈钢的表面造成磕碰产生凹陷，从而会导致不锈钢的质量下降的问题，达到了便于清理的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢焊接，具体为一种用于不锈钢加工的氯焊设备。

技术介绍

1、不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过熔焊、压焊和钎焊三种途径达成接合的目的，在不锈钢加工工艺中时常需要使用的焊接技术。

2、例如公告号cn209716803u，公开了一种不锈钢焊接装置，包括焊接台、焊接架、焊接机械臂和焊枪，所述焊接架固定安装在焊接台的上表面，所述焊接机械臂固定安装在焊接架的架壁上，所述焊枪固定安装在焊接机械臂的底部，所述焊接台的上表面固定安装有不锈钢定位装置，所述不锈钢定位装置包括两个滑轨，两个所述滑轨固定安装在焊接台的上表面，两个所述滑轨的表面均滑动连接有两个移动座，两个所述移动座的相对面均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的槽壁上均转动连接有双向螺纹杆，两个所述双向螺纹杆均穿过第一滑槽固定连接有第一旋钮。本技术通过上述等结构的配合，实现了适用不同形状大小厚度不同的不锈钢钢板进行定位，方便焊接的效果。

3、基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现:

4、虽然这种不锈钢焊接装置实现了适用不同形状大小厚度不同的不锈钢钢板进行定位，方便焊接的效果，但是在使用时，由于该装置并没有设置清理结构，而在对不锈钢进行焊接的过程中会产生许多的废渣，如果不及时进行清理，不仅会对焊接台造成污染，还会对不锈钢的表面造成磕碰产生凹陷，从而会导致不锈钢的质量下降。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种用于不锈钢加工的氯焊设备，具备了便于清理的优点，解决了由于该装置并没有设置清理结构，而在对不锈钢进行焊接的过程中会产生许多的废渣，如果不及时进行清理，不仅会对焊接台造成污染，还会对不锈钢的表面造成磕碰产生凹陷，从而会导致不锈钢的质量下降的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于不锈钢加工的氯焊设备，包括焊接臂、焊接台、焊接架和夹持装置，所述焊接台的两侧与焊接架的内壁固定连接，所述夹持装置活动安装在焊接台顶部的两侧，所述焊接臂固定安装在焊接架内壁的顶部，所述焊接架的底部固定连接有固定架，所述焊接台顶部的后侧设置有推板，所述推板的底部与焊接台的顶部相贴合，所述推板正面的底部固定连接纤维布，所述固定架内壁底部的前侧固定安装有传动组件，所述推板的两侧均固定连接有连接组件。

3、作为本技术优选的，所述传动组件包括电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端通过轴承与固定架内壁的后侧活动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有连接块。

4、作为本技术优选的，所述连接组件包括l架，所述l架的另一端与连接块的两侧固定连接，所述焊接台的顶部开设有两个导向槽，所述导向槽的内壁与l架的表面滑动连接。

5、作为本技术优选的，所述固定架内壁底部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部与焊接台的底部固定连接，所述支撑块的内侧开设有滑槽，所述l架的外侧固定连接有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接。

6、作为本技术优选的，所述固定架内壁的底部开设有限位槽，所述连接块的底部固定连接有限位块，所述限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接。

7、作为本技术优选的，所述推板背面的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有百洁布，所述百洁布的底部与焊接台的顶部相贴合。

8、作为本技术优选的，所述焊接台顶部的前侧开设有收集槽，所述收集槽内壁底部的右侧开设有漏口，所述固定架内壁底部前侧的右侧放置有收集盒，所述收集盒的开口向上且位于漏口的底部。

9、作为本技术优选的，所述焊接架内壁底部的后侧开设有落槽，所述焊接架背面的底部开设有抽槽，所述落槽与抽槽相连通，所述抽槽内壁的底部活动连接有抽盒。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

11、1、本技术通过设置推板和纤维布，在焊接结束后，移动推板能够带动纤维布进行移动，从而能够使纤维布对焊接台顶部表面的废渣进行清理，解决了由于该装置并没有设置清理结构，而在对不锈钢进行焊接的过程中会产生许多的废渣，如果不及时进行清理，不仅会对焊接台造成污染，还会对不锈钢的表面造成磕碰产生凹陷，从而会导致不锈钢的质量下降的问题，达到了便于清理的效果。

12、2、本技术通过设置传动组件，使用者启动电机能够使电机的输出端带动丝杆进行转动，丝杆转动能够带动连接块进行移动，连接块移动能够带动l架进行移动，l架移动能够带动推板和纤维布进行移动，从而达到对焊接台进行清理的效果。

13、3、本技术通过设置连接组件，连接块移动能够带动l架在导向槽的内部进行滑动，导向槽能够对l架进行左右的限位，从而能够避免l架带动刮板进行移动时产生偏移与夹持装置产生剐蹭。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于不锈钢加工的氯焊设备，包括焊接臂(1)、焊接台(2)、焊接架(3)和夹持装置(4)，其特征在于：所述焊接台(2)的两侧与焊接架(3)的内壁固定连接，所述夹持装置(4)活动安装在焊接台(2)顶部的两侧，所述焊接臂(1)固定安装在焊接架(3)内壁的顶部，所述焊接架(3)的底部固定连接有固定架(5)，所述焊接台(2)顶部的后侧设置有推板(6)，所述推板(6)的底部与焊接台(2)的顶部相贴合，所述推板(6)正面的底部固定连接纤维布(7)，所述固定架(5)内壁底部的前侧固定安装有传动组件(8)，所述推板(6)的两侧均固定连接有连接组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢加工的氯焊设备，其特征在于：所述传动组件(8)包括电机(81)，所述电机(81)的输出端固定连接有丝杆(82)，所述丝杆(82)的另一端通过轴承与固定架(5)内壁的后侧活动连接，所述丝杆(82)的表面螺纹连接有连接块(83)。

3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢加工的氯焊设备，其特征在于：所述连接组件(9)包括L架(91)，所述L架(91)的另一端与连接块(83)的两侧固定连接，所述焊接台(2)的顶部开设有两个导向槽(92)，所述导向槽(92)的内壁与L架(91)的表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢加工的氯焊设备，其特征在于：所述固定架(5)内壁底部的两侧均固定连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)的顶部与焊接台(2)的底部固定连接，所述支撑块(10)的内侧开设有滑槽(11)，所述L架(91)的外侧固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)的表面与滑槽(11)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢加工的氯焊设备，其特征在于：所述固定架(5)内壁的底部开设有限位槽(13)，所述连接块(83)的底部固定连接有限位块(14)，所述限位块(14)的表面与限位槽(13)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢加工的氯焊设备，其特征在于：所述推板(6)背面的底部固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的底部固定连接有百洁布(16)，所述百洁布(16)的底部与焊接台(2)的顶部相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢加工的氯焊设备，其特征在于：所述焊接台(2)顶部的前侧开设有收集槽(17)，所述收集槽(17)内壁底部的右侧开设有漏口(18)，所述固定架(5)内壁底部前侧的右侧放置有收集盒(19)，所述收集盒(19)的开口向上且位于漏口(18)的底部。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于不锈钢加工的氯焊设备，包括焊接臂(1)、焊接台(2)、焊接架(3)和夹持装置(4)，其特征在于：所述焊接台(2)的两侧与焊接架(3)的内壁固定连接，所述夹持装置(4)活动安装在焊接台(2)顶部的两侧，所述焊接臂(1)固定安装在焊接架(3)内壁的顶部，所述焊接架(3)的底部固定连接有固定架(5)，所述焊接台(2)顶部的后侧设置有推板(6)，所述推板(6)的底部与焊接台(2)的顶部相贴合，所述推板(6)正面的底部固定连接纤维布(7)，所述固定架(5)内壁底部的前侧固定安装有传动组件(8)，所述推板(6)的两侧均固定连接有连接组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢加工的氯焊设备，其特征在于：所述传动组件(8)包括电机(81)，所述电机(81)的输出端固定连接有丝杆(82)，所述丝杆(82)的另一端通过轴承与固定架(5)内壁的后侧活动连接，所述丝杆(82)的表面螺纹连接有连接块(83)。

3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢加工的氯焊设备，其特征在于：所述连接组件(9)包括l架(91)，所述l架(91)的另一端与连接块(83)的两侧固定连接，所述焊接台(2)的顶部开设有两个导向槽(92)，所述导向槽(92)的内壁与l架(91)的表面滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王崇杰，刘新亮，戴雪枫，徐林，
申请(专利权)人：青岛华盛德精铸有限公司，
类型：新型
国别省市：