一种电池热压封边机构制造技术

技术编号:37450858 阅读:50 留言:0更新日期:2023-05-06 09:22
本实用新型专利技术涉及软包电池加工设备技术领域的一种电池热压封边机构,包括支撑架体、热压模组和用于放置软包电池的置料模具,热压模组可移动至冲压底座的顶端面,将软包电池的边缘夹紧在热压模组与冲压底座组件进行热压封边,热压模组包括固定板体、隔热合成板体、加热板体和热压铜模,固定板体的顶部设有若干根上拉杆和若干根下顶杆,上拉杆的尾端与热压铜模进行固定连接,上拉杆的中部与隔热合成板体和加热板体之间进行插接,下顶杆的尾端与隔热合成板体进行固定连接,使得热压铜模可在多根上拉杆与多根下顶杆之间对热压铜模底部得局部范围进行平整度的调整,使得热压铜模在热压封边使与冲压底座之间保持一致的平整度。边使与冲压底座之间保持一致的平整度。边使与冲压底座之间保持一致的平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种电池热压封边机构


[0001]本技术涉及软包电池加工设备
,具体为一种电池热压封边机构。

技术介绍

[0002]软包电池只是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳。在结构上采用铝塑膜包装的软包电池,不像钢壳铝壳电芯会发生爆炸,在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开。
[0003]在现有的软包电池在加工时,需要对软包电池的聚合物外壳,即铝塑膜包装的边缘进行热压封边。一般通过将铝塑膜的边缘放置在热压模组和冲压底座之间,并施加一定的压力使两块铝塑膜之间进行热熔塑封,由于热压模组中一般采用导热性能较好的铜材质作为用于与铝塑膜进行贴合的热压铜模,导致热压铜模在受热时,热压铜模与铝塑膜进行贴合的表面会产生变形,导致热压铜模与铝塑膜之间的接触面积不均匀,容易导致软包电池的铝塑膜包装封边不良,导致软包电池的密封性降低,因此,针对这些现状,迫切需要开发一种电池热压封边机构,以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术针对的目的是解决以上缺陷,提供一种电池热压封边机构。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池热压封边机构,包括支撑架体、热压模组和用于放置软包电池的置料模具,热压模组可移动地设置在支撑架体内部的上方,置料模具的前端面设有冲压底座,且冲压底座位于热压模组的正下方,热压模组可移动至冲压底座的顶端面,将软包电池的边缘夹紧在热压模组与冲压底座组件进行热压封边,其特征在于:所述热压模组包括固定板体、隔热合成板体、加热板体和热压铜模,固定板体、隔热合成板体、加热板体和热压铜模从上往下依次进行连接,固定板体的顶部设有若干根上拉杆和若干根下顶杆,上拉杆的顶端与固定板体进行螺接,上拉杆的尾端与热压铜模进行固定连接,上拉杆的中部与隔热合成板体和加热板体之间进行插接,下顶杆的顶端与固定板体进行螺接固定,下顶杆的尾端与隔热合成板体进行固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电池热压封边机构,其特征在于:所述热压模组通过导向支架与支撑架体的顶部进行活动连接,支撑架体的顶部设有若干个冲压导向套筒,冲压导向套筒贯穿支撑架体的顶部,导向支架由顶板和两根第一导杆构成,第一导杆的一端竖直地固定连接在顶板端部的底端面,第一导杆的另一端插接进冲压导向套筒的内部,且与固定板体的顶部进行固定连接,支撑架体的顶部还设有冲压电缸,冲压电缸的输出端与顶板的底部进行固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电池热压封边机构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:何勇贺军王星刘俊达袁雁秋何川
申请(专利权)人:惠州市合创自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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