一种具有散热功能的化成柜制造技术

技术编号:37444781 阅读:25 留言:0更新日期:2023-05-06 09:16
本申请涉及一种具有散热功能的化成柜,其包括柜体,所述柜体的柜壁内设置有风腔和冷液腔,所述风腔设置在靠近柜体外部的一侧,所述冷液腔与风腔之间通过第一导热板分隔,所述柜体的外壁上开设有与风腔连通的进气口,所述风腔与柜体的内部连通,所述柜体还连通有排气管,所述进气口处设置有用于将外界气体导入风腔的风机;所述冷液腔连通有进水管和出水管,所述柜体上固定设置有冷液水箱,所述进水管和出水管均与冷液水箱连通,所述冷液水箱上设置有用于将水导入进水管的循环水泵,所述冷液水箱上设置有用于对冷液水箱内水进行冷却的液冷模组。本申请具有对化成柜内部有效降温的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热功能的化成柜


[0001]本申请涉及电池化成的
,尤其是涉及一种具有散热功能的化成柜。

技术介绍

[0002]化成柜针对低容量或一致性比较好的电池化成过程的特点,采取自动充放切换、自动电流设置、掉电保护,并具有全中文微电脑操作界面,其结构先进,性能可靠,操作简便,具有极高的性价比,是二次电池生产厂家理想的生产设备。
[0003]锂电池的化成、分容工序对环境温度有严格要求,一般环境温度需控制在20~25
°
C,而化成柜在工作中会产生大量的热量,使化成柜的内部温度升高,从而影响化成柜的正常工作,因此通常会在化成柜上设置风机,以对化成柜内部进行散热。
[0004]然而化成柜在工作中除了产生热气外,柜体的柜壁也会吸收一部分热量,且随着化成柜的柜壁吸收的热量增多,化成柜的内部温度也会不断升高,而仅通过风机难以对化成柜的内部进行有效降温。

技术实现思路

[0005]为了提高对化成柜内部的降温效果,本申请提供一种具有散热功能的化成柜。
[0006]本申请提供的一种具有散热功能的化成柜,采用如下的技术方案:一种具有散热功能的化成柜,包括柜体,所述柜体的柜壁内设置有风腔和冷液腔,所述风腔设置在靠近柜体外部的一侧,所述冷液腔与风腔之间通过第一导热板分隔,所述柜体的外壁上开设有与风腔连通的进气口,所述风腔与柜体的内部连通,所述柜体还连通有排气管,所述进气口处设置有用于将外界气体导入风腔的风机;所述冷液腔连通有进水管和出水管,所述柜体上固定设置有冷液水箱,所述进水管和出水管均与冷液水箱连通,所述冷液水箱上设置有用于将水导入进水管的循环水泵,所述冷液水箱上设置有用于对冷液水箱内水进行冷却的液冷模组。
[0007]通过采用上述技术方案,化成柜在使用时,通过液冷模组对冷液水箱内的水进行制冷,经过制冷后的水通过循环水泵进入冷液腔内,之后再通过出水管回到冷液水箱内,而柜体的柜壁吸收的热量通过冷却水进行降温,热量不易在柜壁上积聚,同时通过风机将气流吹了风腔内,气流在风腔内的时候,通过第一导热板将冷液腔内的冷却水对气流进一步降温,经过降温后的气流进入柜体内部,将柜体内的热气从排气管排出,从而大大提高了对化成柜内部的降温效果。
[0008]可选的,所述柜体内且靠近柜体的底部固定设置有送风箱,所述风腔连通有通风管,所述通风管与送风箱连通,所述送风箱的顶壁开设有多个送风口,多个所述送风口分散在送风箱的顶壁上。
[0009]通过采用上述技术方案,通过通风管将风腔内经过冷却后的气流引导至送风箱,再通过送风箱顶壁的多个送风口将气流引导至柜体内的各个位置,从而提高对柜体内部的散热效果。
[0010]可选的,每个所述送风口处均设置有防尘网。
[0011]通过采用上述技术方案,通过防尘网一定程度上防止灰尘进入柜体内。
[0012]可选的,所述液冷模组包括半导体制冷片和第二导热板,所述冷液水箱的侧壁开设有与冷液水箱连通的通口,所述第二导热板固定设置在通口内,所述半导体制冷片固定设置在第二导热板远离冷液水箱的一侧,且半导体制冷片的冷端与第二导热板贴合,所述半导体制冷片连接有电源。
[0013]通过采用上述技术方案,通过半导体制冷片对第二导热板将制冷,冷却水在进入冷液水箱后,通过第二导热板与冷液水箱内的水进行热交换,从而对冷液水箱内的水进行降温。
[0014]可选的,所述半导体制冷片远离第二导热板的一侧还固定设置有翅片盒,所述翅片盒内设置有散热翅片,所述翅片盒的侧壁开设有安装口,所述半导体制冷片位于安装口位置,且半导体制冷片的热端与散热翅片贴合,所述翅片盒上且位于散热翅片的两侧分别开设有进风口和出风口,所述通风管连通有导流管,所述导流管与进风口连通。
[0015]通过采用上述技术方案,半导体制冷片热端置换出来的热量传导至散热翅片上,通过散热翅片将热量分散,再通过导热管将通风管内的冷却气流引导至翅片盒内,对散热翅片进行降温,从而对半导体制冷片的热端进行有效降温。
[0016]可选的,所述冷液水箱的中间呈扁平状,所述进水管和出水管分别连接在冷液水箱的两侧,所述第二导热板位于冷液水箱的中间位置。
[0017]通过采用上述技术方案,通过将冷液水箱的中间位置设置成扁平状,减小冷液水箱内水流的流通量,同时增大水流与第二导热板的接触面积,从而提高对冷液水箱内水的制冷效果。
[0018]可选的,所述第一导热板靠近风腔的一端固定设置有多个散热块,各所述散热块之间间隙配合,且各所述散热块之间形成供气体通过的气流通道。
[0019]通过采用上述技术方案,通过散热块减小风腔的内部空间,冷液腔内的冷却水通过第一导热板导热后传导至导热块上,提高与风腔内气流的接触面积,从而提高对风腔内气流的制冷效果。
[0020]可选的,所述散热块的内部开设有空腔,每个所述散热块的空腔均与冷液腔连通。
[0021]通过采用上述技术方案,冷液腔内的冷却水进入散热块的空腔内,提高对散热块的热传导效果,从而进一步提高对风腔内气流的制冷效果。
[0022]可选的,所述风腔靠近柜体外部一侧的柜壁内还设置有隔热腔,所述隔热腔内填充有隔热棉。
[0023]通过采用上述技术方案,通过隔热腔减少风腔内气体与外界空气的热交换。
[0024]可选的,所述柜体内还设置有多个用于放置电池组的隔板,所述隔板的内部设置有液流通道,所述液流通道与冷液腔连通。
[0025]通过采用上述技术方案,电池组在放置在隔板上时,电池组直接与隔板接触,电池组表面产生的热量传导至隔板上,通过将隔板内的液流通道与冷液腔连通,使冷液腔内的冷却水进入液流通道内,对隔板进行降温,从而有效避免热量在隔板上积聚,导致柜体内温度升高。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.化成柜在使用时,通过液冷模组对冷液水箱内的水进行制冷,经过制冷后的水通过循环水泵进入冷液腔内,之后再通过出水管回到冷液水箱内,而柜体的柜壁吸收的热量通过冷却水进行降温,热量不易在柜壁上积聚,同时通过风机将气流吹了风腔内,气流在风腔内的时候,通过第一导热板将冷液腔内的冷却水对气流进一步降温,经过降温后的气流进入柜体内部,将柜体内的热气从排气管排出,从而大大提高了对化成柜内部的降温效果;2.通过散热块减小风腔的内部空间,冷液腔内的冷却水通过第一导热板导热后传导至导热块上,提高与风腔内气流的接触面积,从而提高对风腔内气流的制冷效果;3.电池组在放置在隔板上时,电池组直接与隔板接触,电池组表面产生的热量传导至隔板上,通过将隔板内的液流通道与冷液腔连通,使冷液腔内的冷却水进入液流通道内,对隔板进行降温,从而有效避免热量在隔板上积聚,导致柜体内温度升高。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图;图2是本申请实施例的结构剖视图;图3是图2中A部分的放大视图;图4是本申请实施例的部分结构示意图,主要用于表达冷液水箱的结构示意图;图5是本申请实施例的部分结构剖视图,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的化成柜,其特征在于:包括柜体(1),所述柜体(1)的柜壁内设置有风腔(14)和冷液腔(15),所述风腔(14)设置在靠近柜体(1)外部的一侧,所述冷液腔(15)与风腔(14)之间通过第一导热板(3)分隔,所述柜体(1)的外壁上开设有与风腔(14)连通的进气口(17),所述风腔(14)与柜体(1)的内部连通,所述柜体(1)还连通有排气管(16),所述进气口(17)处设置有用于将外界气体导入风腔(14)的风机(18);所述冷液腔(15)连通有进水管(151)和出水管(152),所述柜体(1)上固定设置有冷液水箱(4),所述进水管(151)和出水管(152)均与冷液水箱(4)连通,所述冷液水箱(4)上设置有用于将水导入进水管(151)的循环水泵(41),所述冷液水箱(4)上设置有用于对冷液水箱(4)内水进行冷却的液冷模组。2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的化成柜,其特征在于:所述柜体(1)内且靠近柜体(1)的底部固定设置有送风箱(2),所述风腔(14)连通有通风管(141),所述通风管(141)与送风箱(2)连通,所述送风箱(2)的顶壁开设有多个送风口(21),多个所述送风口(21)分散在送风箱(2)的顶壁上。3.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的化成柜,其特征在于:每个所述送风口(21)处均设置有防尘网(22)。4.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的化成柜,其特征在于:所述液冷模组包括半导体制冷片(42)和第二导热板(43),所述冷液水箱(4)的侧壁开设有与冷液水箱(4)连通的通口,所述第二导热板(43)固定设置在通口内,所述半导体制冷片(42)固定设置在第二导热板(43)远离冷液水箱(4)的一侧,且半导体制冷片(42)的冷端与第二导热板(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国乐
申请(专利权)人:深圳市创优自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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