自动接带装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于锂电池生产制造装备技术领域，公开了自动接带装置。自动接带装置包括压料组件、收废料组件、裁切组件和备胶组件。工作料带的使用段压紧于压料组件。备用料带的废料段压紧于收废料组件。裁切组件包括分别设置在裁切段两侧的第一料带吸盘和第二料带吸盘，第一料带吸盘和第二料带吸盘能够沿第二方向相互靠近或远离，第一料带吸盘和第二料带吸盘均设置有避让口，第二料带吸盘的背面设置有裁切刀，裁切刀能够穿过避让口以将料带裁断。备胶组件包括胶带吸盘，胶带吸盘能够吸附胶带并将工作料带和备用料带粘接。该自动接带装置在工作料带使用结束后，能够将备用料带和工作料带粘接，以实现设备连续运行，无需停机等待，从而保证加工效率。证加工效率。证加工效率。

【技术实现步骤摘要】
自动接带装置


[0001]本专利技术涉及锂电池生产制造装备
，尤其涉及自动接带装置。

技术介绍

[0002]随着锂电池的推广使用，锂电池生产制造装备领域对锂电池生产效率的要求越来越高。在电池极片的生产工艺中，一般为单工位放置料带，当料带用完之后要将整体设备停机，人工手动进行换料，通过胶带将原有的工作料带和备用料带进行粘接。这种换料带的方式造成停机延时，不便于自动化生产。并且，操作人员换料的熟练程度对料带的接料效果和生产效率影响很大。
[0003]因此，亟需提出一种能够减少人工操作、提高生产效率的自动接带装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供自动接带装置，该自动接带装置在工作料带使用结束后，能够将备用料带和工作料带粘接，以实现设备连续运行，无需停机等待，从而保证加工效率。
[0005]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]自动接带装置，用于拼接两个料带，两个所述料带中的其中一个为工作料带，另一个为备用料带，所述料带的裁切段向第一方向延伸，其特征在于，所述自动接带装置包括：
[0007]压料组件，所述工作料带的使用段压紧于所述压料组件；
[0008]收废料组件，所述备用料带的废料段压紧于所述收废料组件；
[0009]裁切组件，所述裁切组件包括分别设置在所述裁切段两侧的第一料带吸盘和第二料带吸盘，所述第一料带吸盘和所述第二料带吸盘能够沿第二方向互相靠近或远离，所述第一料带吸盘和所述第二料带吸盘均设置有避让口，所述第二料带吸盘的背面设置有裁切刀，所述裁切刀能够穿过所述第二料带吸盘上的所述避让口并插入所述第一料带吸盘上的所述避让口以将所述料带裁断；
[0010]备胶组件，所述备胶组件包括胶带吸盘，所述胶带吸盘能够吸附胶带并移动至所述工作料带和所述备用料带的衔接处以使所述胶带将所述工作料带和所述备用料带粘接。
[0011]可选地，所述自动接带装置包括固定板和连接于所述固定板的第一移动平台和第二移动平台，所述第一移动平台和所述第二移动平台分别设置在所述裁切段的两侧并能够在所述固定板上沿所述第一方向滑动，所述第一料带吸盘设置在所述第一移动平台上，所述第二料带吸盘设置在所述第二移动平台上。
[0012]可选地，所述第二料带吸盘的背面设置有压板，所述裁切刀设置在所述压板上，所述压板能够沿所述第二方向靠近所述第二料带吸盘并使所述裁切刀伸出所述避让口。
[0013]可选地，所述压板的背面设置有驱动件，所述驱动件的输出端连接于所述压板，所述输出端能够驱动所述压板沿所述第二方向移动。
[0014]可选地，所述压板和所述第二料带吸盘之间通过弹性件连接，所述弹性件的压缩方向为所述第二方向。
[0015]可选地，所述第一料带吸盘和所述第二料带吸盘均包括位于所述避让口两侧的备用料带吸附区和工作料带吸附区，所述备用料带吸附区和所述工作料带吸附区分别连通有真空装置。
[0016]可选地，所述备胶组件包括安装架，所述胶带吸盘滑动连接于所述安装架。
[0017]可选地，所述备胶组件设置有两组，两组所述备胶组件能够沿所述第二方向相互靠近或远离，其中一组所述备胶组件设置在所述第一移动平台上，另一组所述备胶组件设置在所述第二移动平台上。
[0018]可选地，所述压料组件包括导向辊和按压件，所述按压件能够向所述导向辊移动并将所述工作料带的使用段压在所述导向辊上。
[0019]可选地，所述第一移动平台和/或所述第二移动平台上设置有收废料组件，所述收废料组件包括压料结构，所述压料结构能够压紧所述备用料带的废料段并将所述备用料带的废料段从所述第一料带吸盘和所述第二料带吸盘之间移开。
[0020]有益效果：
[0021]本专利技术提供的自动接带装置通过压料组件将工作料带压紧固定，通过收废料组件将备用料带夹持固定。工作料带和备用料带重叠部分沿第一方向延伸，该部分为料带的裁切段。第一料带吸盘和第二料带吸盘设置在裁切段的两侧，第一料带吸盘和第二料带吸盘能够相互靠近并夹住料带，裁切刀从第二料带吸盘上的避让口穿入第一料带上的避让口，从而将料带裁断。裁剪后的工作料带被压料组件压住的部分为待使用的使用段，未压住的部分为需要废弃的废料段，而备用料带被收废料组件压住的部分为需要废弃的废料段，未被压住的部分为待使用的使用段。裁断后，备用料带的使用段和工作料带的使用段可以被吸附在第一料带吸盘上，并且备用料带的使用段和工作料带的使用段相衔接，胶带吸盘移动到工作料带和备用料带的衔接处，并将胶带的背胶面粘贴在衔接处。
附图说明
[0022]图1是本专利技术提供的自动接带装置的结构示意图一；
[0023]图2是本专利技术提供的自动接带装置的结构示意图二；
[0024]图3是本专利技术提供的固定板的结构示意图；
[0025]图4是本专利技术提供的自动接带装置的部分结构示意图；
[0026]图5是图4中A处的局部放大图；
[0027]图6是本专利技术提供的裁切组件的结构示意图；
[0028]图7是本专利技术提供的备胶组件的结构示意图；
[0029]图8是本专利技术提供的压料组件的结构示意图。
[0030]图中：
[0031]1、工作料带；2、备用料带；
[0032]10、固定板；11、导轨；21、第一移动平台；22、第二移动平台；
[0033]100、收废料组件；110、支撑板；120、挡板；130、锁紧销；140、压料轴；150、安装板；160、转向辊；161、料带挡圈；
[0034]200、裁切组件；210、第一料带吸盘；220、第二料带吸盘；230、避让口；240、裁切刀；250、压板；260、弹性件；201、备用料带吸附区；202、工作料带吸附区；
[0035]300、备胶组件；310、安装架；320、胶带吸盘；330、把手；
[0036]400、压料组件；410、导向辊；420、按压件。
具体实施方式
[0037]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动接带装置，用于拼接两个料带，两个所述料带中的其中一个为工作料带(1)，另一个为备用料带(2)，所述料带的裁切段向第一方向延伸，其特征在于，所述自动接带装置包括：压料组件(400)，所述工作料带(1)的使用段压紧于所述压料组件(400)；收废料组件(100)，所述备用料带(2)的废料段压紧于所述收废料组件(100)；裁切组件(200)，所述裁切组件(200)包括分别设置在所述裁切段两侧的第一料带吸盘(210)和第二料带吸盘(220)，所述第一料带吸盘(210)和所述第二料带吸盘(220)能够沿第二方向互相靠近或远离，所述第一料带吸盘(210)和所述第二料带吸盘(220)均设置有避让口(230)，所述第二料带吸盘(220)的背面设置有裁切刀(240)，所述裁切刀(240)能够穿过所述第二料带吸盘(220)上的所述避让口(230)并插入所述第一料带吸盘(210)上的所述避让口(230)以将所述料带裁断；备胶组件(300)，所述备胶组件(300)包括胶带吸盘(320)，所述胶带吸盘(320)能够吸附胶带并移动至所述工作料带(1)和所述备用料带(2)的衔接处以使所述胶带将所述工作料带(1)和所述备用料带(2)粘接。2.根据权利要求1所述的自动接带装置，其特征在于，所述自动接带装置包括固定板(10)和连接于所述固定板(10)的第一移动平台(21)和第二移动平台(22)，所述第一移动平台(21)和所述第二移动平台(22)分别设置在所述裁切段的两侧并能够在所述固定板(10)上沿所述第一方向滑动，所述第一料带吸盘(210)设置在所述第一移动平台(21)上，所述第二料带吸盘(220)设置在所述第二移动平台(22)上。3.根据权利要求1所述的自动接带装置，其特征在于，所述第二料带吸盘(220)的背面设置有压板(250)，所述裁切刀(240)设置在所述压板(250)上，所述压板(250)能够沿所述第二方向靠近所述第二料带吸盘(220)并使所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中杰，易开洪，贾铁逢，
申请(专利权)人：廊坊兴能智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：