极耳焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及锂电池生产制造装备技术领域，公开了一种极耳焊接装置，包括放料机构、贴胶机构、辊胶机构、送进机构、裁切机构和焊接机构，极耳依次经过前述放料机构、贴胶机构、辊胶机构、送进机构和裁切机构后将伸入焊接机构，且焊接机构对极耳的首端与极片焊接时，裁切机构裁切极耳。放料机构包括极耳放料盘、重锤组件和抚平组件，重锤组件包括上辊和重锤，重锤滑动设置于上辊的下方，极耳的一端缠绕于极耳放料盘上，极耳的另一端穿过抚平组件且被送进机构拉动，而极耳的中段则缠绕于重锤和上辊。通过滑动设置的重锤可对极耳的张紧力进行调整，以避免极耳软而导致其在传送过程中出现堵塞，从而造成影响极耳传送效率和稳定性的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
极耳焊接装置


[0001]本专利技术涉及锂电池生产制造装备
，尤其涉及一种极耳焊接装置。

技术介绍

[0002]锂电池生产制造装备
对电池生产的安全性要求极高，例如锂电池需要将极耳与基材焊接到一起，极耳是从电芯中的正负极引出来的金属导电体，即锂离子动力电池成形的正负极，用来作为电池充放电时的接触点，因此极耳必须和电芯极片充分焊接在一起。目前将极耳切断并将其输送至焊接工位过程中，由于极耳软，因此在其传送过程中，易出现极耳堵塞，从而造成影响极耳传送效率和稳定性的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种极耳焊接装置，能够提高极耳的传送效率和稳定性，避免极耳在传输过程中堵塞。
[0004]如上构思，本专利技术所采用的技术方案是：
[0005]极耳焊接装置，包括依次设置的放料机构、贴胶机构、辊胶机构、送进机构、裁切机构及焊接机构，极耳经过所述放料机构、所述贴胶机构、所述辊胶机构、所述送进机构及所述裁切机构后至所述焊接机构，且所述焊接机构对所述极耳的首端与极片焊接时，所述裁切机构裁切所述极耳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.极耳焊接装置，其特征在于，包括依次设置的放料机构(1)、贴胶机构(2)、辊胶机构(3)、送进机构(4)、裁切机构(5)及焊接机构(6)，极耳(10)经过所述放料机构(1)、所述贴胶机构(2)、所述辊胶机构(3)、所述送进机构(4)及所述裁切机构(5)后至所述焊接机构(6)，且所述焊接机构(6)对所述极耳(10)的首端与极片焊接时，所述裁切机构(5)裁切所述极耳(10)；所述放料机构(1)包括极耳放料盘(11)、重锤组件(12)和抚平组件(13)，所述重锤组件(12)包括上辊(121)和重锤(122)，所述重锤(122)滑动设置于所述上辊(121)的下方，所述极耳(10)的一端缠绕于所述极耳放料盘(11)上，另一端穿过所述抚平组件(13)且被所述送进机构(4)拉动，所述极耳(10)的中段缠绕于所述重锤(122)和所述上辊(121)，所述送进机构(4)拉动所述极耳(10)，以使所述重锤(122)靠近所述上辊(121)，所述极耳放料盘(11)释放所述极耳(10)，以使所述重锤(122)远离所述上辊(121)。2.根据权利要求1所述的极耳焊接装置，其特征在于，所述贴胶机构(2)包括胶带放料盘(21)、拉胶件(22)、胶带切刀(23)和贴胶台(241)，所述拉胶件(22)用于将缠绕于所述胶带放料盘(21)上的胶带(20)的首端拉至所述贴胶台(241)上，且位于所述极耳(10)的下方，所述胶带切刀(23)位于所述贴胶台(241)和所述拉胶件(22)之间，所述胶带切刀(23)用于切断所述胶带(20)。3.根据权利要求2所述的极耳焊接装置，其特征在于，所述贴胶机构(2)还包括检测组件(25)，所述检测组件(25)包括检测开关(251)、摆臂导向辊(252)、第一过辊(253)和第二过辊(254)，所述第一过辊(253)和所述第二过辊(254)分别位于所述摆臂导向辊(252)的两侧且位于所述摆臂导向辊(252)的上方，所述胶带(20)的首端依次经过所述第一过辊(253)、所述摆臂导向辊(252)以及所述第二过辊(254)至所述拉胶件(22)，所述胶带(20)未经过所述第一过辊(253)，所述摆臂导向辊(252)触发所述检测开关(251)。4.根据权利要求3所述的极耳焊接装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢明，任玉壮，张泽凯，
申请(专利权)人：廊坊兴能智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：