一种电解水除菌控制电路及吸尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及新型涉及除菌控制电路，公开了一种电解水除菌控制电路及吸尘器，包括DC/DC降压转换器U1、电感L2、多通道阀门驱动芯片U5、环形电感LF2，DC/DC降压转换器U1的IN口接入直流输入电压INPUT，DC/DC降压转换器U1的LX口依次连接电感L2后接至多通道阀门驱动芯片U5的VCC口，多通道阀门驱动芯片U5的OUT1口接环形电感LF2的2脚，环形电感LF2的3脚接电极片A，多通道阀门驱动芯片U5的OUT2口接环形电感LF2的1脚，环形电感LF2的4脚接电极片B。通过多通道阀门驱动芯片U5的IN1口、IN2口接入高电平或低电平信号，使得由电极片A、电极片B组成的电解片能够正反向电压工作。的电解片能够正反向电压工作。的电解片能够正反向电压工作。

【技术实现步骤摘要】
一种电解水除菌控制电路及吸尘器


[0001]本技术涉及除菌控制电路，尤其是涉及一种电解水除菌控制电路，特别是应用于吸尘器的除菌控制电路。

技术介绍

[0002]目前市场销售的的吸尘器有一些没有除菌功能，有一些用紫外光(UV)来除菌。紫外光(UV)来除菌无持续性杀菌能力；紫外光对视眼有损；而且紫外线只能沿直线传播，辐射能量低，穿透力弱，仅能杀灭直接照射的微生物。
[0003]电解水的优点是可以快速杀菌，灭菌率高，杀菌广谱，没有刺鼻的味道，并且对污渍有很好的洗净效果。电解片通过正反向电压与电解质溶液分解产生除菌的化学气体。因此，需要研究一种电解水除菌控制电路使得由电极片A、电极片B组成的电解片能够正反向电压工作。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：一种电解水除菌控制电路，使得由电极片A、电极片B组成的电解片能够正反向电压工作。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种电解水除菌控制电路，包括DC/DC降压转换器U1、电感L2、多通道阀门驱动芯片U5、环形电感LF2，DC/DC降压转换器U1的IN口接入直流输入电压INPUT，DC/DC降压转换器U1的LX口依次连接电感L2后接至多通道阀门驱动芯片U5的VCC口，多通道阀门驱动芯片U5的OUT1口接环形电感LF2的2脚，环形电感LF2的3脚接电极片A，多通道阀门驱动芯片U5的OUT2口接环形电感LF2的1脚，环形电感LF2的4脚接电极片B；多通道阀门驱动芯片U5的IN1口、IN2口接入高电平或低电平信号。/>[0006]优选的，所述的电解水除菌控制电路还包括运算放大器U9B，多通道阀门驱动芯片U5的CS口连接电阻R89后接至运算放大器U9B的正输入端，运算放大器U9B的负输入端连接电阻R95后接地，运算放大器U9B的OUT端连接电阻R90后输出高电平或低电平信号；多通道阀门驱动芯片U5的CS口连接电阻R72后接地。
[0007]优选的，运算放大器U9B的正输入端连接电容C14后接地；运算放大器U9B的负输入端与运算放大器U9B的OUT端之间连接有电阻R94。
[0008]优选的，DC/DC降压转换器U1的LX口接二极管D24的负极，二极管D24的正极接地。
[0009]优选的，DC/DC降压转换器U1的LX口依次连接电阻R5及电容C1后接地。
[0010]优选的，电感L2的一端与DC/DC降压转换器U1的LX口连接，电感L2的另一端依次连接电阻R3和电阻R97后接地，电容C6与电阻R3并联。
[0011]优选的，DC/DC降压转换器U1的FB口连接于电阻R3、电阻R97之间。
[0012]一种吸尘器，包括上述的电解水除菌控制电路。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]当多通道阀门驱动芯片U5的IN1口接入高电平、多通道阀门驱动芯片U5的IN2口接
入低电平，此时多通道阀门驱动芯片U5的OUT1口输出高电平，多通道阀门驱动芯片U5的OUT2口输出低电平，由电极片A、电极片B组成的电解片正向电压工作。
[0015]当多通道阀门驱动芯片U5的IN1口接入低电平、多通道阀门驱动芯片U5的IN2口接入高电平，此时多通道阀门驱动芯片U5的OUT1口输出低电平，多通道阀门驱动芯片U5的OUT2口输出高电平，由电极片A、电极片B组成的电解片反向电压工作。本技术使得由电极片A、电极片B组成的电解片能够正反向电压工作。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的电解水除菌控制电路的局部电路图；
[0017]图2为本技术提供的电解水除菌控制电路的又一局部电路图；
[0018]图3为本技术提供的电解水除菌控制电路的再一局部电路图；
[0019]图4为本技术提供的电解水除菌控制电路中微控制器U6的电路图。
具体实施方式
[0020]现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]请结合参考图1至图4,一种电解水除菌控制电路，包括DC/DC降压转换器U1、电感L2、多通道阀门驱动芯片U5、环形电感LF2。
[0022]其中，DC/DC降压转换器U1的IN口接入直流输入电压INPUT，DC/DC降压转换器U1的LX口依次连接电感L2后接至多通道阀门驱动芯片U5的VCC口；
[0023]多通道阀门驱动芯片U5的OUT1口接环形电感LF2的2脚，环形电感LF2的3脚接电极片A，多通道阀门驱动芯片U5的OUT2口接环形电感LF2的1脚，环形电感LF2的4脚接电极片B；
[0024]多通道阀门驱动芯片U5的IN1口、IN2口接入高电平或低电平信号。
[0025]优选的，多通道阀门驱动芯片U5的IN1口、IN2口接入的高电平或低电平信号由微控制器U6提供。
[0026]本实施例中，DC/DC降压转换器U1的LX口接二极管D24的负极，二极管D24的正极接地。
[0027]进一步的，DC/DC降压转换器U1的LX口依次连接电阻R5及电容C1后接地。
[0028]电感L2的一端与DC/DC降压转换器U1的LX口连接，电感L2的另一端依次连接电阻R3和电阻R97后接地，电容C6与电阻R3并联。DC/DC降压转换器U1的FB口连接于电阻R3、电阻R97之间。
[0029]当输入20
‑
36V的直流电压，经过DC/DC降压转换器U1(SY8291ABC)、电感L2、电阻R3、电阻R97、二极管D24的降压回路输出12V直流电压给多通道阀门驱动芯片U5(PN7707)供电。
[0030]当微控制器U6(96F8316S)发出高电平至多通道阀门驱动芯片U5的IN1口、低电平至多通道阀门驱动芯片U5的IN2口，此时，多通道阀门驱动芯片U5的OUT1口输出高电平，多通道阀门驱动芯片U5的OUT2口输出低电平，由电极片A、电极片B组成的电解片正向电压工作。
[0031]当微控制器U6(96F8316S)发出低电平至多通道阀门驱动芯片U5的IN1口、高电平至多通道阀门驱动芯片U5的IN2口，此时，多通道阀门驱动芯片U5的OUT1口输出低电平，多通道阀门驱动芯片U5的OUT2口输出高电平，由电极片A、电极片B组成的电解片反向电压工作。
[0032]基于此，本技术中，通过由电极片A、电极片B组成的电解片能够正反向电压工作，电解片通过正反电压与电解质溶液分解产生除菌的化学气体。
[0033]进一步的，所述的电解水除菌控制电路还包括运算放大器U9B，多通道阀门驱动芯片U5的CS口连接电阻R89后接至运算放大器U9B的正输入端，运算放大器U9B的负输入端连接电阻R95后接地，运算放大器U9B的OUT端连接电阻R90后输出高电平或低电平信号。
[0034]其中，运算放大器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解水除菌控制电路，其特征在于，包括DC/DC降压转换器U1、电感L2、多通道阀门驱动芯片U5和环形电感LF2；所述DC/DC降压转换器U1的IN口接入直流输入电压INPUT，DC/DC降压转换器U1的LX口依次连接电感L2后接至多通道阀门驱动芯片U5的VCC口，多通道阀门驱动芯片U5的OUT1口接环形电感LF2的2脚，环形电感LF2的3脚接电极片A，多通道阀门驱动芯片U5的OUT2口接环形电感LF2的1脚，环形电感LF2的4脚接电极片B；多通道阀门驱动芯片U5的IN1口和IN2口接入高电平或低电平信号。2.根据权利要求1所述的电解水除菌控制电路，其特征在于，还包括运算放大器U9B，多通道阀门驱动芯片U5的CS口连接电阻R89后接至运算放大器U9B的正输入端，运算放大器U9B的负输入端连接电阻R95后接地，运算放大器U9B的OUT端连接电阻R90后输出高电平或低电平信号；多通道阀门驱动芯片U5的CS口连接电阻R72后接地。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳应军，李嘉玲，
申请(专利权)人：东莞启益电器机械有限公司，
类型：新型
国别省市：