一种软包电池外壳切边裁剪机构制造技术

技术编号:37644401 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-25 10:11
本实用新型专利技术涉及软包电池外壳切边设备技术领域的一种软包电池外壳切边裁剪机构,包括支撑架体、上切割刀、下切割刀和用于放置软包电池的置料模芯,上切割刀通过下压驱动部在支撑架体的内部进行上下移动,下切割刀通过支撑底座固定连接在支撑架体的底部,下切割刀的顶部上沿位于置料模芯的前端面,下切割刀的前端面通过若干个调距螺母与支撑底座进行固定连接,旋转调距螺母可调节下切割刀与支撑底座之间的间隙,起到控制下切割刀顶部上沿的切割刀口与置料模芯的前端面的边缘的置料凹槽之间间隙宽度的作用,使得一套下切割刀和置料模芯可适配不同宽度尺寸的软包电池。可适配不同宽度尺寸的软包电池。可适配不同宽度尺寸的软包电池。

【技术实现步骤摘要】
一种软包电池外壳切边裁剪机构


[0001]本技术涉及软包电池外壳切边设备
,具体为一种软包电池外壳切边裁剪机构。

技术介绍

[0002]软包电池只是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳。在结构上采用铝塑膜包装的软包电池,不像钢壳铝壳电芯会发生爆炸,在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开。
[0003]在现有的软包电池在加工时,需要对已经完成热压封边的软包电池的聚合物外壳,即铝塑膜包装的边缘进行切边修剪。一般通过将铝塑膜的边缘放置在上切割刀与下切割刀之间,并施加一定的压力使上切割刀与下切割刀对铝塑膜进行切边修剪,由于软包电池的宽度规格具有不同的尺寸,在同一切边裁剪机构中需要采用多套不同尺寸的置料模芯进行对不同尺寸大小的软包电池的适配,从而调节上切割刀与下切割刀之间修剪刀口出与软包电池之间的距离,导致软包电池外壳切边裁剪机构需要配备不同尺寸的置料模芯,设备成本高,因此,针对这些现状,迫切需要开发一种软包电池外壳切边裁剪机构,以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术针对的目的是解决以上缺陷,提供一种软包电池外壳切边裁剪机构。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种软包电池外壳切边裁剪机构,包括支撑架体、上切割刀、下切割刀和用于放置软包电池的置料模芯,上切割刀通过下压驱动部在支撑架体的内部进行上下移动,上切割刀可移动至下切割刀的顶部,上切割刀与下切割刀进行间隙配合,下切割刀通过支撑底座固定连接在支撑架体的底部,下切割刀的顶部上沿位于置料模芯的前端面,下切割刀的前端面通过若干个调距螺母与支撑底座进行固定连接,旋转调距螺母可调节下切割刀与支撑底座之间的间隙。
[0007]上述说明中,作为进一步的方案,置料模芯的前端面的边缘开设有用于放置软包电池的置料凹槽,置料凹槽为半开口结构,置料凹槽的开口向前上方开设,下切割刀的顶部上沿位于置料凹槽的开口前方。
[0008]上述说明中,作为进一步的方案,置料模芯通过承载板体可拆卸地连接在支撑架体的内部,支撑架体的底部为基座,基座的顶端面设有若干个导向套筒,承载板体的底部设有若干根与导向套筒相匹配的导杆,导杆可滑动地插接在导向套筒内部,置料模芯固定连接在承载板体的顶端面。
[0009]上述说明中,作为进一步的方案,上切割刀通过切割基座与支撑架体之间进行活动连接,上切割刀固定连接在切割基座底部的下沿,切割基座两侧的背部与支撑架体之间通过导轨进行活动连接,切割基座通过下压驱动部的推动可沿导轨的轴向进行上下移动。
[0010]上述说明中,作为进一步的方案,下压驱动部由下压电缸构成,支撑架体的顶部为顶板,下压电缸固定连接在顶板的顶端面,下压电缸的底部为可伸缩的伸缩杆体,切割基座的顶部开设有限位扣槽,伸缩杆体的端部与限位扣槽之间进行扣合。
[0011]上述说明中,作为进一步的方案,支撑架体的内部还设有用于固定软包电池的下压固定组件,压固定组件包括下压气缸、固定板体、下压板体和导向支架,下压气缸设置在下压板体与固定板体之间,下压板体通过下压气缸可在固定板体的底部进行移动,下压板体位于置料模芯的正上方。
[0012]上述说明中,作为进一步的方案,固定板体的两端设有竖直分布的安装套筒,导向支架由限位板体和两根导向柱构成,两根导向柱分布竖直地固定连接在限位板体的两端,导向柱的中部与安装套筒的内部进行插接,导向柱的端部与下压板体的顶端面进行固定连接。
[0013]本技术所产生的有益效果如下:
[0014]本申请的一种软包电池外壳切边裁剪机构采用下切割刀的前端面通过若干个调距螺母与支撑底座进行固定连接,旋转调距螺母可调节下切割刀与支撑底座之间的间隙的结构;通过旋转下切割刀与支撑底座之间的调距螺母,使得下切割刀与置料模芯之间的间隙可通过调距螺母间隙调节,起到控制下切割刀顶部上沿的切割刀口与置料模芯的前端面的边缘的置料凹槽之间间隙宽度的作用,使得一套下切割刀和置料模芯可适配不同宽度尺寸的软包电池。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种软包电池外壳切边裁剪机构的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术所述一种软包电池外壳切边裁剪机构的后视结构示意图;
[0017]图3为本技术所述一种软包电池外壳切边裁剪机构的侧视结构示意图;
[0018]图中:1

支撑架体,101

基座,102

顶板,2

下压电缸,201

伸缩杆体,3

切割基座,301

上切割刀,302

限位扣槽,4

下切割刀,401

调距螺母,402

切割刀口,403

支撑底座,5

置料模芯,501

置料凹槽,601

承载板体,602

导向套筒,603

导杆,7

下压固定组件,701

下压气缸,702

限位板体,703

固定板体,704

下压板体,705

导向柱,706

安装套筒。
具体实施方式
[0019]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0020]请参阅图1

3,其具体实施的一种软包电池外壳切边裁剪机构,包括支撑架体1、上切割刀301、下切割刀4和用于放置软包电池的置料模芯5,上切割刀301通过下压驱动部在支撑架体1的内部进行上下移动,上切割刀301可移动至下切割刀4的顶部,上切割刀301与下切割刀4进行间隙配合,下切割刀4通过支撑底座403固定连接在支撑架体1的底部,下切割刀4的顶部上沿位于置料模芯5的前端面,下切割刀4的前端面通过若干个调距螺母401与支撑底座403进行固定连接,旋转调距螺母401可调节下切割刀4与支撑底座403之间的间隙;
[0021]通过旋转下切割刀4与支撑底座403之间的调距螺母401,使得下切割刀4与置料模芯5之间的间隙可通过调距螺母401间隙调节,起到控制下切割刀4顶部上沿的切割刀口402与置料模芯5的前端面的边缘的置料凹槽501之间间隙宽度的作用,使得一套下切割刀4和置料模芯5可适配不同宽度尺寸的软包电池。
[0022]置料模芯5的前端面的边缘开设有用于放置软包电池的置料凹槽501,置料凹槽501为半开口结构,置料凹槽501的开口向前上方开设,下切割刀4的顶部上沿位于置料凹槽501的开口前方。
[0023]置料模芯5通过承载板体601可拆卸地连接在支撑架体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包电池外壳切边裁剪机构,包括支撑架体、上切割刀、下切割刀和用于放置软包电池的置料模芯,上切割刀通过下压驱动部在支撑架体的内部进行上下移动,上切割刀可移动至下切割刀的顶部,上切割刀与下切割刀进行间隙配合,其特征在于:所述下切割刀通过支撑底座固定连接在支撑架体的底部,下切割刀的顶部上沿位于置料模芯的前端面,下切割刀的前端面通过若干个调距螺母与支撑底座进行固定连接,旋转调距螺母可调节下切割刀与支撑底座之间的间隙。2.根据权利要求1所述的一种软包电池外壳切边裁剪机构,其特征在于:所述置料模芯的前端面的边缘开设有用于放置放置软包电池的置料凹槽,置料凹槽为半开口结构,置料凹槽的开口向前上方开设,下切割刀的顶部上沿位于置料凹槽的开口前方。3.根据权利要求1所述的一种软包电池外壳切边裁剪机构,其特征在于:所述置料模芯通过承载板体可拆卸地连接在支撑架体的内部,支撑架体的底部为基座,基座的顶端面设有若干个导向套筒,承载板体的底部设有若干根与导向套筒相匹配的导杆,导杆可滑动地插接在导向套筒内部,置料模芯固定连接在承载板体的顶端面。4.根据权利要求1所述的一种软包电池外壳切边裁剪机构,其特征在于:所述上切割刀通过切割基座与支撑架体之...

【专利技术属性】
技术研发人员:何勇贺军王星刘俊达袁雁秋何川
申请(专利权)人:惠州市合创自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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