【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气弹簧生产，更具体地说，本技术涉及一种气弹簧生产快速组装设备。
技术介绍
1、气弹簧是一种可以支撑、制动、缓冲等功能的工业配件，应用范围较广，通过使用气弹簧快速组装设备，对气弹簧进行快速组装，而气弹簧为了能够发挥作用，其密封性尤为重要，而在生产组装的过程中，难免会有次品的出现，而这些组装好的气弹簧在组装完毕之后，还会进行后续的加工，而如果这些次品直接进行加工，不仅会导致加工材料的浪费，还影响到了正常产品的加工效率。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种气弹簧生产快速组装设备，具有防止次品进行后续的加工的优点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气弹簧生产快速组装设备，包括支撑台，所述支撑台的右侧固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴固定套装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的表面啮合有移动环一，所述移动环一的顶端固定连接有组装台，所述组装台的左侧固定连接有密封板，所述组装台的底端固定连接有移动环二，所述支撑台的内腔固定连接有导向杆，所述支撑台顶端的右侧固定连接有测试仓，所述测试仓的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定套有按压板，所述测试仓的右侧固定连接有蜂鸣哨。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述组装台的前侧固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴固定套装有双向丝杠，所述双向丝杠的表面啮合有移动环三，所述移动环三的顶端固定连接有限位板。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述密封板的表面固定套
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台中部的前后两端均开设有圆柱腔，所述滚珠丝杠活动连接在前端的圆柱腔内，所述移动环一和导向杆均与圆柱腔的内壁贴合。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述测试仓内腔的顶端开设有矩形槽，所述按压板位于矩形槽内，所述气缸固定连接在测试仓顶端的中部。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述蜂鸣哨与测试仓的内腔贯通，所述测试仓为方形空腔体。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台的顶端固定连接有快速组装设备，所述组装台位于快速组装设备顶端中心处的下方。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述组装台的顶端开设有安装槽，所述组装台的中部开设有导向槽，所述双向丝杠活动连接在导向槽的中部，所述移动环三与导向槽的内壁贴合。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1、本技术通过当快速组装设备将气弹簧快速组装完毕后，通过启动伺服电机一带动滚珠丝杠旋转，从而带动组装台沿着滚珠丝杠和导向杆的轴线方向移动至测试仓的内腔，并且通过密封圈与测试仓的内壁贴合，从而使得测试仓的内腔形成封闭空间，接着启动气缸带动按压板向下移动，从而对气弹簧进行挤压，此时如果是次品，则会有空气从气弹簧的内部漏出，从而使得测试仓内腔的空气增加，而多出的空气只能从蜂鸣哨排出，进而使得蜂鸣哨发出蜂鸣声，从而提醒工作人员，并且有效避免了次品进入后续的加工流程。
12、2、本技术通过当组装气弹簧时，将气弹簧防止在组装台顶端的中心处，接着启动伺服电机二运转，通过伺服电机二的运转带动双向丝杠旋转，通过双向丝杠的运转带动限位板沿着双向丝杠的轴线方向，向组装台的中心处运动，从而通过限位板对气弹簧进行夹持，从而增强气弹簧在组装时的稳定性，并且能够通过控制限位板的移动距离，从而对大小不同的气弹簧进行夹持固定，从而增强了其稳定性。
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1.一种气弹簧生产快速组装设备，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的右侧固定连接有伺服电机一(2)，所述伺服电机一(2)的输出轴固定套装有滚珠丝杠(3)，所述滚珠丝杠(3)的表面啮合有移动环一(4)，所述移动环一(4)的顶端固定连接有组装台(5)，所述组装台(5)的左侧固定连接有密封板(6)，所述组装台(5)的底端固定连接有移动环二(8)，所述支撑台(1)的内腔固定连接有导向杆(9)，所述支撑台(1)顶端的右侧固定连接有测试仓(10)，所述测试仓(10)的顶端固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的输出轴固定套有按压板(12)，所述测试仓(10)的右侧固定连接有蜂鸣哨(13)。
2.根据权利要求1所述的一种气弹簧生产快速组装设备，其特征在于：所述组装台(5)的前侧固定连接有伺服电机二(14)，所述伺服电机二(14)的输出轴固定套装有双向丝杠(15)，所述双向丝杠(15)的表面啮合有移动环三(16)，所述移动环三(16)的顶端固定连接有限位板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种气弹簧生产快速组装设备，其特征在于：所述密封板(6)的表面固定套
4.根据权利要求1所述的一种气弹簧生产快速组装设备，其特征在于：所述支撑台(1)中部的前后两端均开设有圆柱腔，所述滚珠丝杠(3)活动连接在前端的圆柱腔内，所述移动环一(4)和导向杆(9)均与圆柱腔的内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种气弹簧生产快速组装设备，其特征在于：所述测试仓(10)内腔的顶端开设有矩形槽，所述按压板(12)位于矩形槽内，所述气缸(11)固定连接在测试仓(10)顶端的中部。
6.根据权利要求1所述的一种气弹簧生产快速组装设备，其特征在于：所述蜂鸣哨(13)与测试仓(10)的内腔贯通，所述测试仓(10)为方形空腔体。
7.根据权利要求1所述的一种气弹簧生产快速组装设备，其特征在于：所述支撑台(1)的顶端固定连接有快速组装设备(18)，所述组装台(5)位于快速组装设备(18)顶端中心处的下方。
8.根据权利要求2所述的一种气弹簧生产快速组装设备，其特征在于：所述组装台(5)的顶端开设有安装槽，所述组装台(5)的中部开设有导向槽，所述双向丝杠(15)活动连接在导向槽的中部，所述移动环三(16)与导向槽的内壁贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种气弹簧生产快速组装设备，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的右侧固定连接有伺服电机一(2)，所述伺服电机一(2)的输出轴固定套装有滚珠丝杠(3)，所述滚珠丝杠(3)的表面啮合有移动环一(4)，所述移动环一(4)的顶端固定连接有组装台(5)，所述组装台(5)的左侧固定连接有密封板(6)，所述组装台(5)的底端固定连接有移动环二(8)，所述支撑台(1)的内腔固定连接有导向杆(9)，所述支撑台(1)顶端的右侧固定连接有测试仓(10)，所述测试仓(10)的顶端固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的输出轴固定套有按压板(12)，所述测试仓(10)的右侧固定连接有蜂鸣哨(13)。
2.根据权利要求1所述的一种气弹簧生产快速组装设备，其特征在于：所述组装台(5)的前侧固定连接有伺服电机二(14)，所述伺服电机二(14)的输出轴固定套装有双向丝杠(15)，所述双向丝杠(15)的表面啮合有移动环三(16)，所述移动环三(16)的顶端固定连接有限位板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种气弹簧生产快速组装设备，其特征在于：所述密封板(6)的表面固定套装有密封圈(7)，所述密封圈(7)顶端的前后两端和测试...
【专利技术属性】
技术研发人员：王高胜，宋仕梅，王树林，贺承辉，张钊敏，
申请(专利权)人：珠海鸥顿汽车零配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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