一种卧式注塑机台的二次顶出机构制造技术

本技术提供了一种卧式注塑机台的二次顶出机构，包括顶出组件，所述顶出组件包括底板、顶板、通孔、复位杆、第二弹簧、第一限位块、顶块、连接槽、滑槽和第二限位块和顶杆；所述底板的上表面固定连接有顶板，所述底板的下表面均匀开设有通孔。本技术通过顶板带动复位杆和顶杆向上运动，复位杆向上运动的过程中，在第二弹簧的作用下，顶块逐渐向上运动，配合顶杆进行一次顶出，顶出后顶板继续向上运动，顶块运动至滑槽顶部后受限无法继续向上运动，此时第二限位块进入通孔中，其余顶杆继续随顶板运动，将注塑件二次顶出，通过简单的结构实现了注塑件的二次顶出，降低了模具的设计和制作难度，从而降低注塑件的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种二次顶出机构，特别涉及一种卧式注塑机台的二次顶出机构。

技术介绍

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

2、部分注塑件在冷却完毕后，需要通过二次顶出机构使其强制脱模，现有的注塑模具二次顶出机构结构较为复杂，因此在加工模具的过程中，会增加模具的设计和制作难度，提高注塑件的生产成本，为此，提出一种卧式注塑机台的二次顶出机构。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术提供一种卧式注塑机台的二次顶出机构，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

2、本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种卧式注塑机台的二次顶出机构，包括顶出组件，所述顶出组件包括底板、顶板、通孔、复位杆、第二弹簧、第一限位块、顶块、连接槽、滑槽和第二限位块和顶杆；

3、所述底板的上表面固定连接有顶板，所述底板的下表面均匀开设有通孔，所述顶板的内侧壁均匀滑动连接有复位杆，所述复位杆的底端固定连接有第二限位块，所述复位杆的顶端固定连接有第一限位块，所述复位杆的外侧壁套设有第二弹簧，所述复位杆的顶部设置有顶块，所述顶块的下表面开设有连接槽，所述第一限位块固定连接于连接槽的内侧壁，所述顶块滑动连接于滑槽的内侧壁，所述顶板的上表面均匀固定连接有顶杆。

4、进一步优选的：所述顶出组件的外部设置有主体组件，所述主体组件包括第一模座、注塑口、第一模板、第二模板、第二模座、导向柱、第一弹簧、模仁和模腔；

5、所述第一模座的上表面开设有注塑口。

6、进一步优选的：所述第一模座的底部固定连接有第一模板。

7、进一步优选的：所述第一模板的底部设置有第二模板，所述第二模板的底部固定连接有第二模座。

8、进一步优选的：所述第二模座的内侧壁底部均匀固定连接有导向柱。

9、进一步优选的：所述导向柱的外侧壁套设有第一弹簧。

10、进一步优选的：所述第二模板的内侧壁固定连接有模仁，所述模仁的上表面设置有模腔。

11、进一步优选的：所述底板和顶板滑动连接于导向柱的外侧壁，所述复位杆和顶杆滑动连接于第二模板的内侧壁，所述第二弹簧安装于第二模板的内侧壁，所述滑槽开设于模仁的内侧壁。

12、本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

13、本技术通过顶板带动复位杆和顶杆沿注塑机轴向运动，复位杆运动的过程中，在第二弹簧的作用下，顶块逐渐沿注塑机轴向运动，配合顶杆进行一次顶出，顶出后顶板继续运动，顶块运动至滑槽一端后受限无法继续运动，此时第二限位块进入通孔中，其余顶杆继续随顶板运动，将注塑件二次顶出，通过简单的结构实现了注塑件的二次顶出，降低了模具的设计和制作难度，从而降低注塑件的生产成本。

14、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

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【技术保护点】

1.一种卧式注塑机台的二次顶出机构，包括顶出组件(20)，其特征在于：所述顶出组件(20)包括底板(21)、顶板(22)、通孔(23)、复位杆(24)、第二弹簧(25)、第一限位块(26)、顶块(27)、连接槽(28)、滑槽(29)和第二限位块(210)和顶杆(211)；

2.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机台的二次顶出机构，其特征在于：所述顶出组件(20)的外部设置有主体组件(10)，所述主体组件(10)包括第一模座(11)、注塑口(12)、第一模板(13)、第二模板(14)、第二模座(15)、导向柱(16)、第一弹簧(17)、模仁(18)和模腔(19)；

3.根据权利要求2所述的一种卧式注塑机台的二次顶出机构，其特征在于：所述第一模座(11)的底部固定连接有第一模板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种卧式注塑机台的二次顶出机构，其特征在于：所述第一模板(13)的底部设置有第二模板(14)，所述第二模板(14)的底部固定连接有第二模座(15)。

5.根据权利要求4所述的一种卧式注塑机台的二次顶出机构，其特征在于：所述第二模座(15)的内侧壁底部均匀固定连接有导向柱(16)。

6.根据权利要求5所述的一种卧式注塑机台的二次顶出机构，其特征在于：所述导向柱(16)的外侧壁套设有第一弹簧(17)。

7.根据权利要求6所述的一种卧式注塑机台的二次顶出机构，其特征在于：所述第二模板(14)的内侧壁固定连接有模仁(18)，所述模仁(18)的上表面设置有模腔(19)。

8.根据权利要求7所述的一种卧式注塑机台的二次顶出机构，其特征在于：所述底板(21)和顶板(22)滑动连接于导向柱(16)的外侧壁，所述复位杆(24)和顶杆(211)滑动连接于第二模板(14)的内侧壁，所述第二弹簧(25)安装于第二模板(14)的内侧壁，所述滑槽(29)开设于模仁(18)的内侧壁。

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【技术特征摘要】

1.一种卧式注塑机台的二次顶出机构，包括顶出组件(20)，其特征在于：所述顶出组件(20)包括底板(21)、顶板(22)、通孔(23)、复位杆(24)、第二弹簧(25)、第一限位块(26)、顶块(27)、连接槽(28)、滑槽(29)和第二限位块(210)和顶杆(211)；

2.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机台的二次顶出机构，其特征在于：所述顶出组件(20)的外部设置有主体组件(10)，所述主体组件(10)包括第一模座(11)、注塑口(12)、第一模板(13)、第二模板(14)、第二模座(15)、导向柱(16)、第一弹簧(17)、模仁(18)和模腔(19)；

3.根据权利要求2所述的一种卧式注塑机台的二次顶出机构，其特征在于：所述第一模座(11)的底部固定连接有第一模板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种卧式注塑机台的二次顶出机构，其特征在于：所述第一模板(13)的底部设置有第二模...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建军，吴先明，
申请(专利权)人：苏州晴朗工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：