一种卧式注塑机台的金属嵌件定位机构制造技术

技术编号:41172564 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:37
本技术提供了一种卧式注塑机台的金属嵌件定位机构,包括定位组件,所述定位组件包括两个定位气缸、两个安装座、两个推块、两个滑块、两个滑动座、六个镶件、限位座、凹槽、直面凸块和两个滑槽;两个所述定位气缸对称安装于两个安装座的相远离面。本技术通过两个定位气缸推动滑块,滑块通过滑槽的斜面推动滑动座滑动,当镶件与金属嵌件主体接触时,直面凸块与凹槽贴合,此时金属嵌件主体的位置被镶件限定,当型腔内的压力增大时,通过定位气缸限定推块和滑块的位置,当镶件受力时,滑动座推动直面凸块,通过直面凸块的直身位可以防止滑块在注塑压力增大时退位,进而使镶件的位置固定,避免了金属嵌件主体移位,保证了产品的良品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种定位机构,具体为卧式注塑机台的金属嵌件定位机构,属于注塑模具。


技术介绍

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的,而卧式注塑机是注塑机的一种,它的注射装置和合模装置位于同一水平线上。

2、在使用卧式注塑机对工件进行注塑作业时,为了提高塑胶件的强度,工件中时常会内嵌金属嵌件,注塑时需要通过镶件对金属嵌件的位置进行定位,但在注塑过程中,型腔内的压力增大会导致顶住嵌件的镶件退位,进而导致嵌件移位,增加了产品的不良率,为此,提出一种卧式注塑机台的金属嵌件定位机构。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供一种卧式注塑机台的金属嵌件定位机构,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。

2、本技术实施例的技术方案是这样实现的:一种卧式注塑机台的金属嵌件定位机构,包括定位组件,所述定位组件包括两个定位气缸、两个安装座、两个推块、两个滑块、两个滑动座、六个镶件、限位座、凹槽、直面凸块和两个滑槽;

3、两个所述定位气缸对称安装于两个安装座的相远离面,两个所述推块对称安装于两个定位气缸的气缸轴,两个所述滑块对称固定连接于两个推块的相邻面,所述推块滑动连接于限位座的内侧壁,两个所述滑槽对称开设于滑块的上表面和下表面,所述直面凸块固定连接于滑块的前表面,所述凹槽开设于滑动座的后表面,六个所述镶件对称固定连接于两个滑动座的前表面,所述安装座的一侧与限位座固定连接。

4、进一步优选的,所述滑动座滑动连接于两个滑槽的内侧壁,所述滑槽为斜向槽。

5、进一步优选的,所述凹槽的尺寸与直面凸块的尺寸相适配,所述直面凸块的外侧壁贴合于凹槽的内侧壁。

6、进一步优选的,所述镶件远离滑动座的一端安装有主体组件,所述主体组件包括金属嵌件主体、塑胶件本体、上模和下模;

7、六个所述镶件远离滑动座的一端均贴合于金属嵌件主体的外侧壁。

8、进一步优选的,所述塑胶件本体套接于金属嵌件主体的外侧壁。

9、进一步优选的,所述安装座和限位座均安装于下模的内部。

10、进一步优选的,所述上模贴合于下模的上表面,所述滑动座、镶件和滑块均滑动连接于下模的内部。

11、进一步优选的,所述金属嵌件主体和塑胶件本体均位于下模的型腔内。

12、本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:本技术通过两个定位气缸推动滑块,滑块通过滑槽的斜面推动滑动座滑动,滑动座带动镶件,当镶件与金属嵌件主体接触时,直面凸块与凹槽贴合,此时金属嵌件主体的位置被镶件限定,可以进行注塑作业,当型腔内的压力增大时,通过定位气缸限定推块和滑块的位置,当镶件受力时,滑动座推动直面凸块,通过直面凸块的直身位可以防止滑块在注塑压力增大时退位,进而使镶件的位置固定,避免了金属嵌件主体移位,保证了产品的良品率。

13、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卧式注塑机台的金属嵌件定位机构,包括定位组件(101),其特征在于:所述定位组件(101)包括两个定位气缸(11)、两个安装座(12)、两个推块(13)、两个滑块(14)、两个滑动座(15)、六个镶件(16)、限位座(17)、凹槽(18)、直面凸块(19)和两个滑槽(20);

2.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机台的金属嵌件定位机构,其特征在于:所述滑动座(15)滑动连接于两个滑槽(20)的内侧壁,所述滑槽(20)为斜向槽。

3.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机台的金属嵌件定位机构,其特征在于:所述凹槽(18)的尺寸与直面凸块(19)的尺寸相适配,所述直面凸块(19)的外侧壁贴合于凹槽(18)的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机台的金属嵌件定位机构,其特征在于:所述镶件(16)远离滑动座(15)的一端安装有主体组件(301),所述主体组件(301)包括金属嵌件主体(31)、塑胶件本体(32)、上模(33)和下模(34);

5.根据权利要求4所述的一种卧式注塑机台的金属嵌件定位机构,其特征在于:所述塑胶件本体(32)套接于金属嵌件主体(31)的外侧壁。

6.根据权利要求4所述的一种卧式注塑机台的金属嵌件定位机构,其特征在于:所述安装座(12)和限位座(17)均安装于下模(34)的内部。

7.根据权利要求4所述的一种卧式注塑机台的金属嵌件定位机构,其特征在于:所述上模(33)贴合于下模(34)的上表面,所述滑动座(15)、镶件(16)和滑块(14)均滑动连接于下模(34)的内部。

8.根据权利要求5所述的一种卧式注塑机台的金属嵌件定位机构,其特征在于:所述金属嵌件主体(31)和塑胶件本体(32)均位于下模(34)的型腔内。

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【技术特征摘要】

1.一种卧式注塑机台的金属嵌件定位机构,包括定位组件(101),其特征在于:所述定位组件(101)包括两个定位气缸(11)、两个安装座(12)、两个推块(13)、两个滑块(14)、两个滑动座(15)、六个镶件(16)、限位座(17)、凹槽(18)、直面凸块(19)和两个滑槽(20);

2.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机台的金属嵌件定位机构,其特征在于:所述滑动座(15)滑动连接于两个滑槽(20)的内侧壁,所述滑槽(20)为斜向槽。

3.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机台的金属嵌件定位机构,其特征在于:所述凹槽(18)的尺寸与直面凸块(19)的尺寸相适配,所述直面凸块(19)的外侧壁贴合于凹槽(18)的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机台的金属嵌件定位机构,其特征在于:所述镶件(16)远离滑动座(15)的一端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:周天舒阳更光
申请(专利权)人:苏州晴朗工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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