【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种挤出机真空冒料熔体捕捉装置，属挤出机。
技术介绍
1、塑料挤出成型设备中，挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。树脂物料、色粉和助剂从挤出机的以饥饿式从主喂料口喂入，粉体填料从侧喂料口强制推进挤出机。物料进入挤出机之后经过螺纹组合的输送段、塑化段、混炼段、真空段和均化段。
2、1.输送段：快速将物料送入挤出机，防止溢料和倒流。
3、2.熔融段：通过热传递和摩擦剪切使物料成为粘流态，热能进一步激化了链状分子的相对滑移运动，并充分熔融和均化。
4、3.混炼段：使物料组分尺寸进一步物料的分布分散提升，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。
5、4.真空段(也称排气段)：排出物料中夹带的空气、水汽、以及在剪切过程产生物料讲解出现的低分子量物质等杂质。
6、5.均化(计量)段：输送和增压，建立一定压力，使模口处物料有一定的致密度，同时进一步混合，最终达到顺利挤出造粒的目的。
7、挤出机的真空段需要通过管道连接到真空泵，真空泵将气体强制抽出。避免在成品粒子中有气孔缺陷，如气体含量高甚至会产生降产和冒料等挤出机工艺故障。
8、这个环节的普遍存在缺点是物料波动、真空泵异常、操作不当等原因
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：提出一种挤出机真空冒料熔体捕捉装置。该装置可以阻挡、阻断意外冒出的熔体被真空抽到下游管道，甚至真空泵。可以解决熔体物料进入并瞬间堵塞真空管道，通过该装置可以及时发现并处理熔体物料，减少不合格品的发生，减少了质量风险和运营成本。
2、本技术为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种挤出机真空冒料熔体捕捉装置，包括调节支腿1，壳体2，进气口3，仪表口4，出气口5，铰链6，清理门门板7，锁定螺杆8和挡板9；
3、其中，壳体2安装在调节支腿1顶部，为渐扩管结构；进气口3位于壳体2直径较小的一端，清理门门板7通过铰链6安装于壳体2直径较大的一端，并使用锁定螺杆8固定；所述清理门门板7与壳体2接触的一侧使用o型圈密封；
4、仪表口4、出气口5位于壳体2的顶部，出气口5用于连接真空泵；挡板9位于壳体2的内部，挡板9位于出气口5的前面；壳体2内部的挡板9，螺丝固定，可以拆卸和调节开度；所述调节支腿1可调节高度；
5、仪表口4安装真空变送器，出气口5连接真空泵的管口，真空泵本体设有真空变送器pvt2。
6、优选的，壳体2扩大了气流流道的截面面积，在扩大的流道设计了一旦冒料用于捕捉熔体的挡板9和清理门门板7。
7、优选的，所述壳体2的材质为304ss不锈钢，进气口3和出气口5为圆形。
8、优选的，所述清理门门板7为椭圆形。
9、优选的，出气口5连接真空泵的管口，真空泵本体设有真空变送器pvt2，真空变送器pvt2将信号传给产线plc系统。
10、有益效果：
11、1、调节支腿1，可以调节高度，使得进气口3与挤出机的真空口对中。
12、2、捕捉装置的壳体2，全部均为304ss不锈钢材质，与挤出机和真空泵接口即进气口3、出气口5均为圆形，清理口为椭圆形，清理门门板7与壳体2接触的一侧使用o型圈密封，清理门门板7的密封面有o型圈凹槽以保证密封。
13、3、进气口3，与挤出机真空口的接口，通过卫生级卡箍与挤出机连接。
14、4、安装真空变送器的仪表口4，真空变送器pvt1将信号传给产线plc系统。
15、5、出气口5，连接真空泵的管口，另注，真空泵本体也有真空变送器pvt2。
16、6、清理门门板7，当真空泵启动之后，捕捉装置内部产生真空，门板7的密封面被吸附在壳体2上紧密贴合，并且有o型圈辅助维持密封；为了确定门板7不会意外打开，使用螺杆8补充锁定门板7。
17、7、壳体2内部的挡板9，螺丝固定，可以拆卸和调节开度。主要的作用是阻挡、阻断意外冒出的熔体被真空抽到下游管道，甚至真空泵。
18、8、一旦熔体从挤出机冒出来，通过进气口3进入捕捉装置内部，然后快速被内部挡板9挡住。这样pvt2瞬间因为堵塞抽不到气体而真空度急剧上升，pvt1的真空度下降。挤出机探测到这两个信号之后，立即现场报警提醒现场操作员操作。操作员只需要打开清理门门板7，使用清理工具将尚未冷却硬化的熔体取出，即可继续生产。一般不产生停机，即便停机也是短时间停机。另外，因为控制系统连续实时探测异常，将这个隐蔽类型的故障便于显形故障，本质上减少了质量风险和运营成本。
19、9、本技术的挤出机真空冒料熔体捕捉装置扩大了气流流道的截面面积，在扩大的流道设计了一旦冒料用于捕捉熔体的挡板9，以及清理门门板7。
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1.一种挤出机真空冒料熔体捕捉装置，其特征在于:包括调节支腿(1)，壳体(2)，进气口(3)，仪表口(4)，出气口(5)，铰链(6)，清理门门板(7)，锁定螺杆(8)和挡板(9)；
2.根据权利要求1所述挤出机真空冒料熔体捕捉装置，其特征在于：所述壳体(2)扩大了气流流道的截面面积，在扩大的流道设计了一旦冒料用于捕捉熔体的挡板(9)和清理门门板(7)。
3.根据权利要求1所述挤出机真空冒料熔体捕捉装置，其特征在于：所述壳体(2)的材质为304SS不锈钢，进气口(3)和出气口(5)为圆形。
4.根据权利要求1所述挤出机真空冒料熔体捕捉装置，其特征在于：所述清理门门板(7)为椭圆形。
5.根据权利要求1所述挤出机真空冒料熔体捕捉装置，其特征在于：仪表口(4)安装真空变送器，真空变送器PVT1将信号传给产线PLC系统；出气口(5)连接真空泵的管口，真空泵本体设有真空变送器PVT2，真空变送器PVT2将信号传给产线PLC系统。
【技术特征摘要】
1.一种挤出机真空冒料熔体捕捉装置，其特征在于:包括调节支腿(1)，壳体(2)，进气口(3)，仪表口(4)，出气口(5)，铰链(6)，清理门门板(7)，锁定螺杆(8)和挡板(9)；
2.根据权利要求1所述挤出机真空冒料熔体捕捉装置，其特征在于：所述壳体(2)扩大了气流流道的截面面积，在扩大的流道设计了一旦冒料用于捕捉熔体的挡板(9)和清理门门板(7)。
3.根据权利要求1所述挤出机真空冒料熔体捕捉装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟山，魏彦锋，张俊，王妍，
申请(专利权)人：创合新材料科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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