【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及除冰气囊的，具体为一种边缘渐变的除冰气囊生产装置。
技术介绍
1、除冰气囊主要用于飞机机翼前端除冰，是螺旋桨类固定翼飞机最高效、最理想的除冰方式，这种除冰气囊为结构复杂的精细橡胶与织物复合制品。这种制品制备工艺复杂，精度要求较高，工业化的橡胶制品设备普遍难以达到除冰气囊的生产需求。
2、除冰气囊为薄制品，且由多层橡胶层与涂覆织物层组成，这就需要生产超薄胶片，除冰气囊的生产还需进行复杂的成型工艺，超薄的胶片挺性差，不利于复杂成型操作。由于除冰气囊在使用过程中通常需要在端部进行拼接，若囊体厚度一致，则搭接处厚度较机翼其他部位厚，这将影响飞机的气动外形。另一方面，端部截面为长方形还存在脱粘失效问题。
3、除冰气囊为橡胶及多层织物复合制品，不同层织物具有不同性能。膨胀层织物需具有合适的弹性，粘接层织物则需无弹性，而弹性不同的织物在缝纫时易出现褶皱、缝线歪斜等问题，从而严重影响除冰气囊的功能和性能。硫化时该类制品功能及性能实现的关键生产步骤，而这种结构的制品通常采用鼓式硫化机，但由于囊体为密闭结构，成型时内部残留一些空气，若气体存在于橡胶层与橡胶层间，则制品表面存在气泡，影响制品的平整度，进而影响飞机气动外形；若气体存在于橡胶层与织物层间，则影响二者之间的粘合性能，影响产品的功能性能以及疲劳寿命；若气体存在于织物与织物之间，则使囊体产生永久变形，影响气囊的平整度、功能和性能。另一方面，气囊出硫化辊时，硫化时产生的小分子气体由于压力的骤然消失和硫化的高温而使体积迅速膨胀，进而使囊体产生了膨胀变形，导
4、由于除冰气囊生产技术仅有的报道为专利cn113459613a，但该专利并未涉及除冰气囊的制备装置，因此如何制备出四周呈渐变结构、高精度、高性能的除冰气囊，是亟待解决的问题。
技术实现思路
1、基于此，本专利技术的目的是提供一种边缘渐变的除冰气囊生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种边缘渐变的除冰气囊生产装置,包括压延机、缝纫装置、挤出装置和硫化装置，所述压延机上配有载体，所述载体位于所述压延机的两个棍之间，所述载体上设置有聚酯薄膜。
4、本技术方案具体的，所述缝纫装置为多针直线缝纫机、针棍和固定针棍支架，所述多针直线缝纫机缝纫针头正下方设置有工作台，所述固定针棍支架呈水平对称结构分布于所述多针直线缝纫机针头下方两侧的所述工作台顶部，所述固定针棍支架底部与所述工作台顶部相连接，所述针棍均匀分布于所述固定针棍支架上。
5、本技术方案具体的，位于所述固定针棍支架上所述针棍之间间隔为50-200mm。
6、本技术方案具体的，所述挤出装置包括有位于挤出机上的口型，所述口型内部设置有样条口和流胶口。
7、本技术方案具体的，所述样条口呈楔形结构设置。
8、本技术方案具体的，所述硫化装置包括有鼓式硫化机，所述鼓式硫化机上装配有钢带，所述鼓式硫化机前侧设置有放置除冰气囊半成品的操作台，位于所述鼓式硫化机前侧的所述操作台两侧设置有针棍架，所述针棍架上设置有滚筒针辊，所述鼓式硫化机前侧上设置有冷却辊。
9、本技术方案具体的，所述冷却辊的辊轴一端设置有进水口，所述冷却辊的辊轴另一端设置有出水口，所述冷却辊两端通过支撑架与所述鼓式硫化机外壳相连接，所述支撑架呈l字型结构设置，所述进水口通过连接管与外部供冷水设备相连接，所述出水口通过连接管与外部排水池相连接。
10、本技术方案具体的，所述多针直线缝纫机针头数量与除冰气囊设计气道数量相匹配。
11、本技术方案具体的，所述钢带上开设有凹槽。
12、本技术方案具体的，所述挤出装置挤出时机身温度为40-50℃，机头温度为60-70℃。
13、综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
14、1、针对
技术介绍
中的问题，本专利技术制备满足除冰气囊厚度需求以及成型工艺需求的超薄载体胶片，制备出四周成渐变结构的除冰气囊，在缝纫囊芯复合骨架层织物时可以提高精度，避免织物褶皱、缝线歪斜的问题，可以在除冰气囊进行硫化的过程中排出成型时内部残留的气体，避免各层间气泡的产生，同时在出硫化辊的瞬间对气囊进行冷却，避免硫化产生的小分子气体受热膨胀而使囊体产生的永久变形；
15、2、本申请利用特殊载体粘性好的特点，使超薄橡胶片聚酯薄膜与载体间的截面结合力大于与金属滚筒间的界面结合力，使超薄胶片聚酯薄膜可以下辊且贴附在特殊载体上，载体一方面保持了超薄胶片聚酯薄膜的挺性，易于后期手工成型。同时由于载体的存在限定了胶片聚酯薄膜的尺寸和厚度，进一步保证了超薄聚酯薄膜制品的尺寸精度；
16、3、本专利技术提出的除冰气囊囊芯缝纫使用多针直线缝纫机，针的数量和位置与除冰气囊气道数量和位置相匹配，多条气道一同缝纫，设备两侧边缘配有限位针辊，复合骨架层经针辊下端送入缝纫机进行缝纫，由于除冰气囊多层复合骨架材料弹力不同，使用针辊对骨架材料进行限位，同时针辊的存在避免了织物的褶皱，保证囊芯缝线整齐，织物不出现褶皱，进一步提高缝纫的精度，缝纫复合骨架层囊芯为除冰气囊的增强层，囊芯的平整和高精度缝纫使气囊强度等功能性能得到保证，同时使气囊具有足够的使用寿命；
17、4、本专利技术提出的挤出口型，可以稳定挤出楔形胶条，胶料窄端配有流胶孔，使胶料在口型处截面所受压力均匀一致，使楔形胶条尺寸稳定且满足设计要求；
18、5、本专利技术提出的鼓式硫化机所搭配的特殊钢带，限制了橡胶在硫化过程中的自由流动，使硫化后的气囊四周呈设计要求的渐变结构，在鼓式硫化机前端配有滚筒针辊，除冰气囊硫化前通过滚筒针辊，在气囊表面扎出多个针孔，使各层间残留气体可以从空隙中排出，避免硫化后各层橡胶间存在气体，而导致层间粘合性能变差，也避免了气囊表面产生气泡，使气囊表面更为光滑平整，鼓式硫化机上辊外侧配有冷却辊，防止除冰气囊硫化后出辊时内部产生的小分子气体受热膨胀使囊体内部压力升高，使囊体膨胀而产生的永久变型。
19、附图说明
20、图1为本专利技术的压延机与载体侧面结构示意图；
21、图2为本专利技术的挤出口型示意图；
22、图3为本专利技术的缝纫装置示意图；
23、图4为本专利技术的硫化装置示意图；
24、图5为本专利技术的硫化装置钢带示意图；
25、图6为本专利技术的冷却辊端部示意图。
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1.一种边缘渐变的除冰气囊生产装置,包括压延机(1)、缝纫装置、挤出装置和硫化装置，其特征在于，所述压延机(1)上配有载体(11)，所述载体(11)位于所述压延机(1)的两个棍之间，所述载体(11)上设置有聚酯薄膜。
2.根据权利要求1所述的一种边缘渐变的除冰气囊生产装置，其特征在于，所述缝纫装置为多针直线缝纫机(2)、针棍(21)和固定针棍支架(22)，所述多针直线缝纫机(2)缝纫针头正下方设置有工作台(20)，所述固定针棍支架(22)呈水平对称结构分布于所述多针直线缝纫机(2)针头下方两侧的所述工作台(20)顶部，所述固定针棍支架(22)底部与所述工作台(20)顶部相连接，所述针棍(21)均匀分布于所述固定针棍支架(22)上。
3.根据权利要求2所述的一种边缘渐变的除冰气囊生产装置，其特征在于，位于所述固定针棍支架(22)上所述针棍(21)之间间隔为50-200mm。
4.根据权利要求1所述的一种边缘渐变的除冰气囊生产装置，其特征在于，所述挤出装置包括有位于挤出机上的口型(31)，所述口型(31)内部设置有样条口(311)和流胶口(312)
5.根据权利要求4所述的一种边缘渐变的除冰气囊生产装置，其特征在于，所述样条口(311)呈楔形结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种边缘渐变的除冰气囊生产装置，其特征在于，所述硫化装置包括有鼓式硫化机(4)，所述鼓式硫化机(4)上装配有钢带(41)，所述鼓式硫化机(4)前侧设置有放置除冰气囊半成品的操作台(45)，位于所述鼓式硫化机(4)前侧的所述操作台(45)两侧设置有针棍架(42)，所述针棍架(42)上设置有滚筒针辊(43)，所述鼓式硫化机(4)前侧上设置有冷却辊(44)。
7.根据权利要求6所述的一种边缘渐变的除冰气囊生产装置，其特征在于，所述冷却辊(44)的辊轴一端设置有进水口(441)，所述冷却辊(44)的辊轴另一端设置有出水口(442)，所述冷却辊(44)两端通过支撑架(443)与所述鼓式硫化机(4)外壳相连接，所述支撑架(443)呈L字型结构设置，所述进水口(441)通过连接管与外部供冷水设备相连接，所述出水口(442)通过连接管与外部排水池相连接。
8.根据权利要求2所述的一种边缘渐变的除冰气囊生产装置，其特征在于，所述多针直线缝纫机(2)针头数量与除冰气囊设计气道数量相匹配。
9.根据权利要求6所述的一种边缘渐变的除冰气囊生产装置，其特征在于，所述钢带(41)上开设有凹槽(411)。
10.根据权利要求4所述的一种边缘渐变的除冰气囊生产装置，其特征在于，所述挤出装置挤出时机身温度为40-50℃，机头温度为60-70℃。
...【技术特征摘要】
1.一种边缘渐变的除冰气囊生产装置,包括压延机(1)、缝纫装置、挤出装置和硫化装置，其特征在于，所述压延机(1)上配有载体(11)，所述载体(11)位于所述压延机(1)的两个棍之间，所述载体(11)上设置有聚酯薄膜。
2.根据权利要求1所述的一种边缘渐变的除冰气囊生产装置，其特征在于，所述缝纫装置为多针直线缝纫机(2)、针棍(21)和固定针棍支架(22)，所述多针直线缝纫机(2)缝纫针头正下方设置有工作台(20)，所述固定针棍支架(22)呈水平对称结构分布于所述多针直线缝纫机(2)针头下方两侧的所述工作台(20)顶部，所述固定针棍支架(22)底部与所述工作台(20)顶部相连接，所述针棍(21)均匀分布于所述固定针棍支架(22)上。
3.根据权利要求2所述的一种边缘渐变的除冰气囊生产装置，其特征在于，位于所述固定针棍支架(22)上所述针棍(21)之间间隔为50-200mm。
4.根据权利要求1所述的一种边缘渐变的除冰气囊生产装置，其特征在于，所述挤出装置包括有位于挤出机上的口型(31)，所述口型(31)内部设置有样条口(311)和流胶口(312)。
5.根据权利要求4所述的一种边缘渐变的除冰气囊生产装置，其特征在于，所述样条口(311)呈楔形结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种边缘渐变...
【专利技术属性】
技术研发人员：王轶，贾荣真，祖梦祎，李宝宁，卢鹏，韩雨霏，
申请(专利权)人：沈阳橡胶研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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