【技术实现步骤摘要】
本申请涉及盐酸法制取钛白粉的，特别涉及一种盐酸法钛白粉水解槽。
技术介绍
1、在盐酸法生产钛白粉的工艺中水解过程是至关重要的一部，水解过程主要从液相的钛液中提取二氧化钛，钛液中的二氧化钛转化为偏钛酸，提取后偏钛酸为粒子状，偏钛酸经过过滤和洗涤得到纯净固态偏钛酸，再将固相的偏钛酸经过煅烧，最终得到成品钛白粉。
2、在水解过程中，需要先搅拌混合液使得混合液混合均匀，在粒子间相互撞击中发生水解反应，在实际生产过程中，由于对产能要求的提升，使得供水解反应发生的水解槽容积不断扩大，即使不断更换更先进的搅拌形式或者增强搅拌强度速度，也无法避免出现搅拌死区，使得混合物混合不均匀，进而使得水解效率变低以及粒子粒径大小不平均，晶核粒径大小不平均会加大过滤以及洗涤的难度。
3、针对上述问题，本申请提出一种盐酸法钛白粉水解槽。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种盐酸法钛白粉水解槽，以解决相关技术中由于水解槽过大导致出现搅拌死区的问题。
2、第一方面，提供了一种盐酸法钛白粉水解槽，其包括：
3、水解槽，所述水解槽内存在用于搅拌混合液的混合空间；
4、搅拌杆，所述搅拌杆转动连接于所述水解槽内，所述搅拌杆上连接有若干组搅拌叶；
5、循环口，所述循环口安装于所述水解槽的底部，所述循环口与混合空间连通；
6、循环结构，所述循环结构包括导出管、导入管以及泵机，所述导出管的两端分别连接所述循环口以及所述泵机，所述泵机的位置位于所述
7、一些实施例中，所述水解槽顶部安装有封盖；
8、所述循环结构还包括中空环以及连接管；
9、所述连接管连接于所述封盖上且所述连接管一端穿过封盖与所述导入管连通，所述连接管的另一端与所述中空环连通，所述中空环悬挂于所述混合空间上方且所述中空环上朝向混合空间开设有若干漏孔。
10、一些实施例中，所述循环结构还包括若干涡流喷嘴；
11、若干所述涡流喷嘴与若干所述漏孔一一对应且所述涡流喷嘴安装与所述漏孔上。
12、一些实施例中，所述循环结构还包括吸水环；
13、所述吸水环内部中空且所述吸水环上开设有若干通孔，所述吸水环与所述循环口连通。
14、一些实施例中，同组所述搅拌叶安装于所述搅拌杆的角度相同且同组所述搅拌叶在搅拌杆的同一高度上环绕安装，不同组的所述搅拌叶在所述搅拌杆上的安装角度不同。
15、一些实施例中，所述循环口内安装有阀门；
16、所述封盖上安装有入料口，所述水解槽上设有出口。
17、本申请实施例提供了一种盐酸法钛白粉水解槽，由于本申请通过导出管将混合液从水解槽导出至泵机中，通过泵机将导出的混合液沿导入管运输从，使得导出混合液从混合空间上方落入水解槽内的混合液中，使得水解槽中混合液处于流动状态，因此，本申请中混合液处于流动状态，移动搅拌死区中的混合液，实现水解槽中的混合液更均匀混合。
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1.一种盐酸法钛白粉水解槽(1)，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的盐酸法钛白粉水解槽(1)，其特征在于：
3.如权利要求2所述的盐酸法钛白粉水解槽(1)，其特征在于：
4.如权利要求1所述的盐酸法钛白粉水解槽(1)，其特征在于：
5.如权利要求1所述的盐酸法钛白粉水解槽(1)，其特征在于：
6.如权利要求2所述的盐酸法钛白粉水解槽(1)，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种盐酸法钛白粉水解槽(1)，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的盐酸法钛白粉水解槽(1)，其特征在于：
3.如权利要求2所述的盐酸法钛白粉水解槽(1)，其特征在于：
【专利技术属性】
技术研发人员：杨琪明，陈爱波，戈婷婷，
申请(专利权)人：湖北南化环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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