一种化工树脂生产用混料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种化工树脂生产用混料装置，涉及化工树脂生产技术领域。本技术包括罐体；罐体的顶壁开设有进料口；罐体的底壁开设有出料口；出料口处装设有阀门；罐体内竖直设置有分隔筒；分隔筒的下端口通过多个支撑柱固定于罐体的底壁上；分隔筒内装设有物料提升机构；分隔筒与罐体的圆周侧壁之间装设有搅拌机构以及刮料机构。本技术不仅结构设计合理、使用便捷，而且有效地提高了化工树脂原料的混合效率及效果，具有较高的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工树脂生产，特别是涉及一种化工树脂生产用混料装置。

技术介绍

1、化工树脂在生产过程中需要对其原料进行搅拌，以提高化工树脂的生产质量。授权公告号为cn218358964u的中国专利公开了一种化工树脂加工用原料混合装置，其通过进料管将原料送入到搅拌筒内部，启动第一电机、加热板，第一电机带动第一转动杆进行转动，第一转动杆带动螺旋搅拌叶片进行转动，加热板对原料进行加热，使原料热熔，螺旋搅拌叶片进行对原料的搅拌，使其热熔混合，混合完成后，通过出料管导出。上述装置存在以下弊端：仅通过螺旋搅拌叶片难以将原料搅拌均匀，并且螺旋搅拌叶片的螺旋左右也会将原料从搅拌筒的一端输送至另一端处，从而影响对原料的搅拌效率及效果；同时，原料也会附着于搅拌筒的内壁上，从而影响原料的混合效果。因此，亟待研究一种化工树脂生产用混料装置，以便于解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术在于提供一种化工树脂生产用混料装置，其目的是为了解决上述
技术介绍
中所提出的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：

3、本技术为一种化工树脂生产用混料装置，包括竖直设置的罐体；所述罐体的顶壁开设有进料口；所述罐体的底壁开设有出料口；所述出料口处装设有阀门；所述罐体内竖直设置有分隔筒；所述分隔筒的下端口通过多个支撑柱固定于罐体的底壁上；所述分隔筒内装设有物料提升机构；所述分隔筒与罐体的圆周侧壁之间装设有搅拌机构以及刮料机构。

4、作为本技术的一种优选技术方案，所述物料提升机构包括同轴设置于分隔筒内的驱动轴；所述驱动轴上轴向固定有螺旋叶片；所述驱动轴的上端贯穿罐体的顶壁并同轴固定于一伺服电机的输出轴上；所述伺服电机竖直固定于罐体的顶壁上。

5、作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括多个竖直设置于分隔筒与罐体圆周侧壁之间的旋转轴；多个所述旋转轴的上端均转动连接有安装座；多个所述安装座均固定于罐体的顶壁上；所述旋转轴上固定套设有多个叶轮；多个所述旋转轴的上端部固定套设有第一齿轮；多个所述第一齿轮均与一第二齿轮相啮合；所述第二齿轮固定套设于驱动轴的上端部外周上。

6、作为本技术的一种优选技术方案，所述刮料机构包括水平固定于罐体内侧面的承载环；所述承载环与驱动轴同轴设置；所述承载环的内侧转动连接有同轴设置的内齿环；所述内齿环与多个第一齿轮均相啮合；所述内齿环的下表面竖直固定有刮料条；所述刮料条的一侧边与罐体的内侧面相抵触。

7、本技术具有以下有益效果：

8、本技术通过进料口将液体状的原料倒入罐体内，利用物料提升机构将罐体底部的原料经分隔筒输送后从分隔筒的上端口重新回流至罐体内，并通过搅拌机构对罐体内的原料进行充分搅拌，同时利用刮料机构将附着于罐体内侧面上原料刮除，从而不仅有效地提高了化工树脂原料的混合效率及效果，而且还保证了化工树脂原料的混合均匀性。

9、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

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【技术保护点】

1.一种化工树脂生产用混料装置，包括竖直设置的罐体(1)；所述罐体(1)的顶壁开设有进料口(101)；所述罐体(1)的底壁开设有出料口(102)；所述出料口(102)处装设有阀门(103)；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种化工树脂生产用混料装置，其特征在于，所述物料提升机构(3)包括同轴设置于分隔筒(2)内的驱动轴(301)；所述驱动轴(301)上轴向固定有螺旋叶片(302)；所述驱动轴(301)的上端贯穿罐体(1)的顶壁并同轴固定于一伺服电机(303)的输出轴上；所述伺服电机(303)竖直固定于罐体(1)的顶壁上。

3.根据权利要求2所述的一种化工树脂生产用混料装置，其特征在于，所述搅拌机构(4)包括多个竖直设置于分隔筒(2)与罐体(1)圆周侧壁之间的旋转轴(401)；多个所述旋转轴(401)的上端均转动连接有安装座(402)；多个所述安装座(402)均固定于罐体(1)的顶壁上；所述旋转轴(401)上固定套设有多个叶轮(403)。

4.根据权利要求3所述的一种化工树脂生产用混料装置，其特征在于，多个所述旋转轴(401)的上端部固定套设有第一齿轮(404)；多个所述第一齿轮(404)均与一第二齿轮(405)相啮合；所述第二齿轮(405)固定套设于驱动轴(301)的上端部外周上。

5.根据权利要求4所述的一种化工树脂生产用混料装置，其特征在于，所述刮料机构(5)包括水平固定于罐体(1)内侧面的承载环(501)；所述承载环(501)与驱动轴(301)同轴设置；所述承载环(501)的内侧转动连接有同轴设置的内齿环(502)；所述内齿环(502)与多个第一齿轮(404)均相啮合；所述内齿环(502)的下表面竖直固定有刮料条(503)；

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【技术特征摘要】

1.一种化工树脂生产用混料装置，包括竖直设置的罐体(1)；所述罐体(1)的顶壁开设有进料口(101)；所述罐体(1)的底壁开设有出料口(102)；所述出料口(102)处装设有阀门(103)；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种化工树脂生产用混料装置，其特征在于，所述物料提升机构(3)包括同轴设置于分隔筒(2)内的驱动轴(301)；所述驱动轴(301)上轴向固定有螺旋叶片(302)；所述驱动轴(301)的上端贯穿罐体(1)的顶壁并同轴固定于一伺服电机(303)的输出轴上；所述伺服电机(303)竖直固定于罐体(1)的顶壁上。

3.根据权利要求2所述的一种化工树脂生产用混料装置，其特征在于，所述搅拌机构(4)包括多个竖直设置于分隔筒(2)与罐体(1)圆周侧壁之间的旋转轴(401)；多个所述旋转轴(401)的上端均转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢本红，向灿旭，廖威练，
申请(专利权)人：南雄市三本化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：