一种高温反应处理装置制造方法及图纸

技术编号:41141692 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:11
本技术涉及铝灰渣处理技术领域,具体为一种高温反应处理装置,包括釜体以及转动连接在所述釜体内部的转轴,所述转轴的外表面轴向滑动有转动筒,所述转动筒外表面的两侧均设有搅拌组件,所述搅拌组件包括固定连接在所述转动筒外表面的横杆,所述横杆的中间处转动连接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有多个搅拌框架。本技术的优点在于:通过设置转动筒、搅拌组件和转动环,转轴转动时,利用转动环的转动可以对凸块的位置进行自动调整,然后利用滚珠与凸块配合,可以让转动筒、转杆和框架进行无规则的上下轴向滑动,从而使得气体或液体可以充分的与物料进行混合,进而有效提高物料高温反应效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝灰渣处理,特别是一种高温反应处理装置


技术介绍

1、铝灰渣是铝冶炼过程中产生的一种废弃物,含有高浓度的氧化铝和其他杂质,为了处理铝灰渣并回收其中的有用物质,可以采用高温反应处理方法。

2、现有常用到的高温反应处理装置为高温反应釜,高温反应釜是一种用于进行高温条件下的化学反应的设备,它通常由耐高温材料制成,例如不锈钢或陶瓷,高温反应釜具有耐高温、耐腐蚀和密封性能强等特点,可以在高温环境下安全稳定地进行化学反应。

3、如在中国专利cn212142614u中公开的一种高温反应釜,该高温反应釜,包括釜体、搅拌轴和驱动机构,搅拌轴上部和底部分别开有进料口和出料口,驱动机构位于釜体的顶部,搅拌轴的一端穿出釜体与驱动机构连接。

4、但对比于相关领域的现有技术,由于搅拌轴的活动趋势为有规律的,因此仅通过有规律的搅拌不能很好的使气体或液体进入物料内部,从而会留下许多死角,进而导致部分物料无法很好进行高温反应。


技术实现思路

1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、本技术的目的在于克服现有技术的缺点,解决
技术介绍
中所提到的问题,提供一种高温反应处理装置。

3、本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种高温反应处理装置,包括釜体以及转动连接在所述釜体内部的转轴,所述转轴的外表面轴向滑动有转动筒,所述转动筒外表面的两侧均设有搅拌组件;

4、所述搅拌组件包括固定连接在所述转动筒外表面的横杆,所述横杆的中间处转动连接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有多个搅拌框架;

5、所述釜体的顶部固定安装有上盖,所述上盖的底部转动连接有转动环,所述转动环的底部开设有轨道,所述轨道的顶壁固定连接有若干个凸块,所述转杆的顶端活动连接有滚珠,所述滚珠的外表面与所述轨道的顶部相贴合,所述转杆位于所述轨道的内部固定连接有与所述轨道侧壁相贴合的转轮。

6、优选的,所述转动筒内壁靠近所述转轴的一侧固定连接有压杆,所述转轴内部的中心处开设有安装槽,所述压杆与所述安装槽的底部通过弹性件配合连接,所述转轴对应所述压杆的位置开设有滑槽,通过采用上述技术方案,可以使滚珠始终与轨道的顶部或凸块保持贴合。

7、优选的,所述横杆对应所述转杆的位置开设有转动孔,所述转动孔的内部镶嵌有轴承,通过采用上述技术方案,可以减小转杆转动时的摩擦力,提高转杆转动时的稳定性。

8、优选的,所述搅拌框架包括c型框架和搅拌杆,所述转杆的外表面固定连接有多个所述c型框架,多个所述c型框架的内侧固定连接有若干个所述搅拌杆,通过采用上述技术方案,可以提高对物料的搅拌效果。

9、优选的,所述上盖顶部的中心处固定安装有驱动组件,所述驱动组件的输出端贯穿所述上盖与所述转轴的顶端相连接,所述上盖的顶部固定设有观察口,所述釜体的外表面固定设有加注口,所述釜体的底部固定设有出料口,通过采用上述技术方案,可以便于观察内部物料的反应状况。

10、优选的,所述转轴的外表面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮,所述转动环的内壁固定连接有若干个与所述第二齿轮相啮合的啮齿,所述第二齿轮与所述转动环均与所述上盖的底部转动连接,所述上盖对应所述第二齿轮与所述转动环的位置均镶嵌有轴承,通过采用上述技术方案,可以让转动筒、转杆和框架进行无规则的上下轴向滑动。

11、优选的,所述转动筒底端的外表面固定连接有多个刮板,多个所述刮板均与所述釜体内部的底面相配合,通过采用上述技术方案,可以让转动筒转动的同时,刮板能自动对釜体内部的底面进行清理。

12、与现有技术相比,本技术具有以下优点:

13、该高温反应处理装置,通过设置转动筒、搅拌组件和转动环,一方面转轴带动转动筒转动时,利用转轮与轨道侧壁的配合,可以让转杆带动搅拌框架进行自转,从而提高搅拌框架对物料的搅拌效果,利用滚珠与凸块配合,可以让转动筒、转杆和框架进行上下轴向滑动,从而进一步提高搅拌框架对物料的搅拌效果,另一方面转轴转动时,可以通过第一齿轮和第二齿轮将动能传递给转动环,从而促使转动环进行转动,因此利用转动环的转动可以对凸块的位置进行自动调整,然后利用滚珠与凸块配合,可以让转动筒、转杆和框架进行无规则的上下轴向滑动,从而使得气体或液体可以充分的与物料进行混合,进而有效提高物料高温反应效果。

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【技术保护点】

1.一种高温反应处理装置,其特征在于:包括釜体(1)以及转动连接在所述釜体(1)内部的转轴(2),所述转轴(2)的外表面轴向滑动有转动筒(3),所述转动筒(3)外表面的两侧均设有搅拌组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种高温反应处理装置,其特征在于:所述转动筒(3)内壁靠近所述转轴(2)的一侧固定连接有压杆(301),所述转轴(2)内部的中心处开设有安装槽(201),所述压杆(301)与所述安装槽(201)的底部通过弹性件(302)配合连接,所述转轴(2)对应所述压杆(301)的位置开设有滑槽(202)。

3.根据权利要求1所述的一种高温反应处理装置,其特征在于:所述横杆(401)对应所述转杆(402)的位置开设有转动孔,所述转动孔的内部镶嵌有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种高温反应处理装置,其特征在于:所述搅拌框架(403)包括C型框架(4031)和搅拌杆(4032),所述转杆(402)的外表面固定连接有多个所述C型框架(4031),多个所述C型框架(4031)的内侧固定连接有若干个所述搅拌杆(4032)。

5.根据权利要求1所述的一种高温反应处理装置,其特征在于:所述上盖(5)顶部的中心处固定安装有驱动组件(7),所述驱动组件(7)的输出端贯穿所述上盖(5)与所述转轴(2)的顶端相连接,所述上盖(5)的顶部固定设有观察口(501),所述釜体(1)的外表面固定设有加注口(101),所述釜体(1)的底部固定设有出料口(102)。

6.根据权利要求1所述的一种高温反应处理装置,其特征在于:所述转轴(2)的外表面固定连接有第一齿轮(203),所述第一齿轮(203)的外表面啮合连接有第二齿轮(8),所述转动环(6)的内壁固定连接有若干个与所述第二齿轮(8)相啮合的啮齿(603),所述第二齿轮(8)与所述转动环(6)均与所述上盖(5)的底部转动连接,所述上盖(5)对应所述第二齿轮(8)与所述转动环(6)的位置均镶嵌有轴承。

7.根据权利要求1所述的一种高温反应处理装置,其特征在于:所述转动筒(3)底端的外表面固定连接有多个刮板(303),多个所述刮板(303)均与所述釜体(1)内部的底面相配合。

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【技术特征摘要】

1.一种高温反应处理装置,其特征在于:包括釜体(1)以及转动连接在所述釜体(1)内部的转轴(2),所述转轴(2)的外表面轴向滑动有转动筒(3),所述转动筒(3)外表面的两侧均设有搅拌组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种高温反应处理装置,其特征在于:所述转动筒(3)内壁靠近所述转轴(2)的一侧固定连接有压杆(301),所述转轴(2)内部的中心处开设有安装槽(201),所述压杆(301)与所述安装槽(201)的底部通过弹性件(302)配合连接,所述转轴(2)对应所述压杆(301)的位置开设有滑槽(202)。

3.根据权利要求1所述的一种高温反应处理装置,其特征在于:所述横杆(401)对应所述转杆(402)的位置开设有转动孔,所述转动孔的内部镶嵌有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种高温反应处理装置,其特征在于:所述搅拌框架(403)包括c型框架(4031)和搅拌杆(4032),所述转杆(402)的外表面固定连接有多个所述c型框架(4031),多个所述c型框架(4031)的内侧固定连接有若干个所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾亚金陈广军
申请(专利权)人:洛阳锦钰再生物资回收有限公司
类型:新型
国别省市:

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