【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属冶金，涉及一种碲的提纯方法。
技术介绍
1、碲元素在元素周期表中位于第ⅵa族，碲单质是一种具有金属光泽的非金属材料，是化工环保
中的重要工业原料。工业上可用电解法从阴极板中析出碲片提取单质碲，电解法所得碲片的主要成分是te、na、s，含有少量的na、s杂质。这是由于析出的碲单质在氢氧化钠溶液环境中逐渐电积，碲片中会夹层着含na盐等其它杂质。
2、目前，通过浇铸工艺可以对电解碲片中na和其它杂质进行有效分离，对碲片进行提纯。如：专利cn115465842 a公开了一种4n碲浇铸方法，通过对碲进行加热到500~550℃时，添加剂氯化钙与析出碲片中氢氧化钠发生化学反应，生成高熔点的氯化钠，从而与高温熔融的碲液分离，然后通过静置使其氯化钠上浮，漂浮在融化后的碲液表面，最后捞出从而实现钠的脱除。但是该方法需要加入添加剂进行化学反应析出氯化钠，在熔融状态下进行分离，过程涉及化学反应，对反应时间以及反应环境要求高。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种碲的提纯方法。该方法操作简单，成本低，能够有效分离na和其它杂质。
2、为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种碲的提纯方法，包括以下步骤：
4、（1）将碲片在650~700℃温度下至碲片完全熔融，保温一段时间，然后降温至440~460℃，进行第一次捞渣，得熔融碲液和副产品；
5、（2）将熔融碲液再次升温至65
6、（3）将熔融碲液浇铸成锭，得碲产品。
7、进一步地，所述碲片为电解析得到的碲片。
8、进一步地，步骤（1）的碲片在熔融前，使用清水清洗碲片，至清洗后的洗水ph值为7~8。
9、进一步优选地，还包括将清洗后的碲片烘干。
10、进一步优选地，烘干温度为150~200℃，烘干时间为7~10h。
11、进一步地，步骤（1）中，保温2~3h。
12、进一步地，步骤（2）中，保温2~3h。
13、进一步地，步骤（3）具体为：将步骤（2）所得熔融碲液倒入模具中，空气冷却成型。
14、进一步地，还包括对步骤（3）所得碲产品进行取样分析，如na含量大于30ppm，重复步骤（1）和（3），至na含量小于30ppm为止。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
16、本专利技术工艺简单，操作方便，仅通过控制熔炉温度使其碲单质进行溶解，利用各单质熔点不一致而进行捞渣固液分离，达到高效提纯。
17、本专利技术无需添加任何添加剂以及危险的化学反应，操作安全，可行性高。
18、本专利技术方法操作简单，成本低，能够有效分离na和其它杂质。
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1.一种碲的提纯方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的碲的提纯方法，其特征在于，所述碲片为电解析得到的碲片。
3.如权利要求1所述的碲的提纯方法，其特征在于，步骤（1）的碲片在熔融前，使用清水清洗碲片，至清洗后的洗水pH值为7~8。
4.如权利要求3所述的碲的提纯方法，其特征在于，还包括将清洗后的碲片烘干。
5.如权利要求4所述的碲的提纯方法，其特征在于，烘干温度为150~200℃，烘干时间为7~10h。
6.如权利要求1所述的碲的提纯方法，其特征在于，步骤（1）中，保温2~3h。
7.如权利要求1所述的碲的提纯方法，其特征在于，步骤（2）中，保温2~3h。
8.如权利要求1所述的碲的提纯方法，其特征在于，步骤（3）具体为：将步骤（2）所得熔融碲液倒入模具中，空气冷却成型。
9.如权利要求1所述的碲的提纯方法，其特征在于，还包括对步骤（3）所得碲产品进行取样分析，如Na含量大于30ppm，重复步骤（1）和（3），至Na含量小于30ppm为止。
【技术特征摘要】
1.一种碲的提纯方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的碲的提纯方法，其特征在于，所述碲片为电解析得到的碲片。
3.如权利要求1所述的碲的提纯方法，其特征在于，步骤（1）的碲片在熔融前，使用清水清洗碲片，至清洗后的洗水ph值为7~8。
4.如权利要求3所述的碲的提纯方法，其特征在于，还包括将清洗后的碲片烘干。
5.如权利要求4所述的碲的提纯方法，其特征在于，烘干温度为150~200℃，烘干时间为7~10h。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：邱庭才，罗鑫，高祖祥，刘崇淘，
申请(专利权)人：广东先导稀贵金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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