【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光熔覆，具体为一种超高速激光熔覆喷料装置。
技术介绍
1、激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 抗氧化及电器特性等的工艺方法，激光熔覆技术是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术，是指激光表面熔覆技术是在激光束作用下将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化，光束移开后自冷却形成稀释率极低，与基体材料呈冶金结合的表面涂层；
2、激光熔覆时需要对原材料进行熔化并均匀地喷洒在需要熔覆的材料的外表面；市面上的激光熔覆设备体积大，在熔覆操作时需要对进行熔覆的材料反复夹持和翻面，从而达到对材料外表面全方位的熔覆操作，市面上的激光熔覆设备并不能控制喷料的流量和保证喷洒均匀。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种超高速激光熔覆喷料装置...
【技术保护点】
1.一种超高速激光熔覆喷料装置，包括储料箱（1），其特征在于：所述储料箱（1）的外表面固定连接有装置固定环（2），所述装置固定环（2）的外表面固定连接有扶手（3），所述储料箱（1）的上表面固定连接有入料口（4），所述储料箱（1）的内腔底面设置有导流块（5），所述储料箱（1）的下表面设置有限流装置（6），所述限流装置（6）的下表面设置有熔解装置（7），所述熔解装置（7）的下表面设置有喷料装置（8）；
2.根据权利要求1所述的一种超高速激光熔覆喷料装置，其特征在于：所述限流插板（63）远离漏斗（62）一端的上表面固定连接有适配条（66），所述限流插板（63）远...
【技术特征摘要】
1.一种超高速激光熔覆喷料装置，包括储料箱（1），其特征在于：所述储料箱（1）的外表面固定连接有装置固定环（2），所述装置固定环（2）的外表面固定连接有扶手（3），所述储料箱（1）的上表面固定连接有入料口（4），所述储料箱（1）的内腔底面设置有导流块（5），所述储料箱（1）的下表面设置有限流装置（6），所述限流装置（6）的下表面设置有熔解装置（7），所述熔解装置（7）的下表面设置有喷料装置（8）；
2.根据权利要求1所述的一种超高速激光熔覆喷料装置，其特征在于：所述限流插板（63）远离漏斗（62）一端的上表面固定连接有适配条（66），所述限流插板（63）远离漏斗（62）的一端活动连接有挤压头（64），所述挤压头（64）的上表面固定连接有固定块（65），所述固定块（65）的上表面设置有弹性薄膜（68），所述弹性薄膜（68）远离固定块（65）的一端固定连接有固定条（67），所述固定条（67）固定连接在限流装置筛板（61）开设的孔洞处。
3.根据权利要求1所述的一种超高速激光熔覆喷料装置，其特征在于：所述熔解装置（7）包括熔解装置外壳（71），所述熔解装置外壳（71）固定连接在漏斗（62）的下表面，所述出料管（10）贯穿熔解装置外壳（71）的上表面并延伸至熔解装置外壳（71）的下表面，所述熔解装置外壳（71）内腔的底面设置有加热电机（72），所述出料管（10）延伸至熔解装置外壳（71）一端的外表面套设有加热圈（73），所述加热圈（73）与加热电机（72）的输出端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种超高速激光熔覆喷料装置，其特征在于：所述喷料装置（8）包括喷料装置支撑架（81），所述喷料装置支撑架（81）固定连接在熔解装置外壳（71）的下表面，所述喷料装置支撑架（81）的下表面固定连接有喷料装置外壳（82），所述喷料装置外壳（82）的外表面固定连接有激光头支撑柱（11），所述激...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秀勇，李琪，张文，陈景德，王长红，
申请(专利权)人：山东鑫广源机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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