System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于刀具调节控制切粒的分级均切机构及燕麦切粒机制造技术_技高网

一种基于刀具调节控制切粒的分级均切机构及燕麦切粒机制造技术

技术编号:41130461 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 17:59
本发明专利技术涉及燕麦切割技术领域,具体是涉及一种基于刀具调节控制切粒的分级均切机构及燕麦切粒机,包括送料组件和切割组件,送料组件上设置有第一隔板、第二隔板、分流隔板、输送组件和底座,第二隔板与两侧的第一隔板分别包围形成第一通道和第二通道;切割组件上设置有第一支撑架、切割刀架、第一切割刀具、第二切割刀具和第一伺服电机,切割刀架的两侧与第一支撑架转动连接,第一伺服电机位于第一支撑架的一侧并且电机轴与切割刀架固定连接,第一切割刀具和第二切割刀具间隔的设置在切割刀架上,第一切割刀具和第二切割刀具分别位于切割刀架的上下两侧。本发明专利技术通过切割组件解决了通过控制刀具的位置来改变燕麦粒切割大小的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燕麦切割,具体是涉及一种基于刀具调节控制切粒的分级均切机构及燕麦切粒机


技术介绍

1、燕麦是禾本科、燕麦属一年生草本植物。燕麦经过精细加工制成麦片,使其食用更加方便,口感也得到改善,而燕麦在制成燕麦片前需要经过切粒这一步骤。

2、中国cn219255657u专利公开了一种循环式燕麦加工用切粒装置,包括固定安装底板,所述固定安装底板的右端上表面安装有安装箱,且安装箱的左上端安装有导流板,所述固定安装底板的左端上表面设置有防滑橡胶垫;安装支架,其固定安装在安装箱的右端上侧,所述安装支架的后端上侧安装有第一驱动电机,所述第一调节盘的外侧设置有内齿输送带;外框架,其设置在安装箱的左端上侧,所述外框架的上端左侧安装有第二驱动电机,所述第二调节盘的外侧设置有内齿活动杆。

3、上述结构对燕麦进行切割时,难以对燕麦粒进行均匀切割,并且难以根据燕麦片的生产需要,调节刀具,改变燕麦粒的切割大小,更加无法快捷地切换切割尺寸。


技术实现思路

1、针对上述问题,提供一种基于刀具调节控制切粒的分级均切机构及燕麦切粒机,通过切割组件解决了通过控制刀具的位置来改变燕麦粒切割大小的问题。

2、为解决现有技术问题,本专利技术提供一种基于刀具调节控制切粒的分级均切机构,包括送料组件和切割组件,送料组件上设置有第一隔板、第二隔板、分流隔板、输送组件和底座,第一隔板与第二隔板间隔设置并且第二隔板与两侧的第一隔板分别包围形成第一通道和第二通道,分流隔板位于第一通道和第二通道的入口,分流隔板一侧与第二隔板转动连接,输送组件位于底座顶部,底座位于第一通道和第二通道的下方;切割组件上设置有第一支撑架、切割刀架、第一切割刀具、第二切割刀具和第一伺服电机,第一支撑架底部与底座固定连接,切割刀架的两侧与第一支撑架转动连接,第一伺服电机位于一边的第一支撑架的一侧并且电机轴与切割刀架固定连接,第一切割刀具和第二切割刀具间隔的设置在切割刀架上对应第一通道和第二通道的位置,第一切割刀具和第二切割刀具分别位于切割刀架的上下两侧。

3、优选的,切割刀架上设置有第一管体和第二管体;第一管体包括第一连接柱和第一旋转槽,第一连接柱位于第一管体的底部,第一旋转槽位于第一连接柱的底部,第一切割刀具与第一旋转槽转动连接;第二管体包括第二连接柱和第二旋转槽,第二连接柱位于第二管体的顶部,第二旋转槽位于第二连接柱的顶部,第二切割刀具与第二旋转槽转动连接。

4、优选的,切割刀架上还设置有驱动轴,驱动轴与第一管体以及第二管体转动连接,第一管体的顶部开口露出驱动轴,第二管体的底部开口露出驱动轴,第一管体上还设置有第一同步带,第一同步带一侧与驱动轴连接,第一同步带另一侧与第一切割刀具连接,第二管体上还设置有第二同步带,第二同步带一侧与驱动轴连接,第二同步带另一侧与第二切割刀具连接;切割组件上还设置有第二伺服电机,第二伺服电机位于另一边的第一支撑架的一侧,第二伺服电机的电机轴与驱动轴固定连接。

5、优选的,第一切割刀具上设置有旋转轴和环形切割刀,旋转轴与第一旋转槽转动连接,环形切割刀具有多个并且均匀的设置在旋转槽上,第二切割刀具的结构与第一切割刀具相同。

6、优选的,还设置有同步调节组件,同步调节组件位于分流隔板的上方,同步调节组件上设置有移动板和调节爪,第一隔板上设置有移动槽,移动板与移动槽滑动配合,调节爪位于移动板的底部,调节爪与移动板底部转动连接,调节爪与分流隔板插接,调节爪上设置有插槽,插槽与分流隔板滑动配合,调节爪的数量与分流隔板的数量相同。

7、优选的,同步调节组件还设置有支撑板、支撑柱、限位杆、丝杆、连接杆和第四伺服电机,限位杆和丝杆分别设置在连接杆的两侧,限位杆与连接杆一侧固定连接,支撑柱设置在限位杆上远离连接杆的一侧,支撑柱顶部与限位杆固定连接,支撑柱底部与底座固定连接,丝杆与连接杆的另一侧转动连接,支撑板设置在丝杆上远离连接杆的一侧,支撑板与丝杆转动连接,支撑板底部与底座固定连接,第四伺服电机设置在支撑板上的一侧,第四伺服电机的电机轴与丝杆固定连接;移动板上设置有第一滑块和限位块,第一滑块位于移动板顶部靠近丝杆的一侧,第一滑块与丝杆滑动配合,限位块位于移动板顶部靠近限位杆的一侧,限位块与限位杆滑动配合。

8、优选的,底座上设置有竖板和平板,竖板上设置有第三旋转槽和支撑腿,第三旋转槽具有两个并且设置在竖板的两侧,支撑腿位于竖板的底部,平板设置在竖板上远离输送组件的一侧;输送组件上设置有主动辊、从动辊、输送带和第三伺服电机,主动辊和从动辊分别与竖板上的两个第三旋转槽转动连接,输送带一端与主动辊连接,另一端与从动辊连接,第三伺服电机设置在竖板上远离主动辊的一侧,第三伺服电机的电机轴与主动辊固定连接,输送带的数量具有多个,主动辊上设置有第一分隔环,从动辊上设置有第二分隔环,第一分隔环以及第二分隔环具有多个并且位于相邻的两个输送带之间,第一隔板上对应第一分隔环和第二分隔环的位置设置有连接槽,连接槽与第一分隔环以及第二分隔环转动连接。

9、一种燕麦切粒机,还设置上下料组件,上下料组件包括上料台、下料斗和振动组件,下料斗位于送料组件的出口处,振动组件位于送料组件的入口处,上料台设置在振动组件顶部。

10、优选的,上料台包括斜面、挡料板和出料槽,斜面朝靠近送料组件的方向向下倾斜,挡料板设置在斜面的底部,出料槽设置在挡料板上对应第一通道和第二通道的位置。

11、优选的,振动组件上设置有第三支撑架、振动辊和第五伺服电机,第三支撑架设置在地面上,第三支撑架顶部设置有滑槽,上料台的两侧设置有第二滑块,第二滑块与滑槽滑动配合,振动辊位于上料台的下方,振动辊两侧与第三支撑架转动连接,第五伺服电机设置在第三支撑架上,第五伺服电机的电机轴与振动辊固定连接,振动辊上设置有凸块,凸块的数量具有多个。

12、本专利技术相比较于现有技术的有益效果是:

13、1、本专利技术设置有第一隔板和第二隔板,第二隔板与相邻的第一隔板包围形成第一通道和第二通道,第一切割刀具和第二切割刀具间隔的设置在切割刀架上对应第一通道和第二通道的位置,并且第一切割刀具和第二切割刀具分别位于切割刀架的上下两侧,第一切割刀具和第二切割刀具上的环形切割刀数目不同,能够改变燕麦粒的切割大小,通过第一伺服电机转动切割刀架从而对第一切割刀具和第二切割刀具的位置进行调节,并配合分流隔板将燕麦粒导向第一通道或者是第二通道,从而根据生产的需要将燕麦粒切割成合适的大小;

14、2、本专利技术设置有同步调节组件,移动板与移动槽滑动配合,调节爪顶部不与移动板转动连接,调节爪的数量与分流隔板相同并且其底部与分流隔板插接,通过调节移动板的位置便于同时调节所有的分流隔板的朝向,方便快捷地实现切割尺寸的切换;

15、3、本专利技术分别在第一管体的顶部和第二管体的底部设置有开口并露出驱动轴,便于通过第一同步带连接驱动轴和第一切割刀具,通过第二同步带连接驱动轴和第二切割刀具,从而通过第二伺服电机驱动驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于刀具调节控制切粒的分级均切机构,包括送料组件(1)和切割组件(2),其特征在于,送料组件(1)上设置有第一隔板(11)、第二隔板(12)、分流隔板(13)、输送组件(15)和底座(16);第一隔板(11)与第二隔板(12)间隔设置并且第二隔板(12)与两侧的第一隔板(11)分别包围形成第一通道和第二通道;分流隔板(13)位于第一通道和第二通道的入口,分流隔板(13)一侧与第二隔板(12)转动连接;输送组件(15)位于底座(16)顶部,底座(16)位于第一通道和第二通道的下方;切割组件(2)上设置有第一支撑架(21)、切割刀架(22)、第一切割刀具(23)、第二切割刀具(24)和第一伺服电机(25);第一支撑架(21)底部与底座(16)固定连接,切割刀架(22)的两侧与第一支撑架(21)转动连接;第一伺服电机(25)位于一边的第一支撑架(21)的一侧并且电机轴与切割刀架(22)固定连接;第一切割刀具(23)和第二切割刀具(24)间隔的设置在切割刀架(22)上对应第一通道和第二通道的位置,第一切割刀具(23)和第二切割刀具(24)分别位于切割刀架(22)的上下两侧;且可以通过同一个驱动装置同时驱动第一切割刀具(23)和第二切割刀具(24)的运行。

2.根据权利要求1所述的一种基于刀具调节控制切粒的分级均切机构,其特征在于,切割刀架(22)上设置有第一管体(221)和第二管体(222);第一管体(221)包括第一连接柱(2211)和第一旋转槽(2212);第一连接柱(2211)位于第一管体(221)的底部,第一旋转槽(2212)位于第一连接柱(2211)的底部,第一切割刀具(23)与第一旋转槽(2212)转动连接;第二管体(222)包括第二连接柱(2221)和第二旋转槽(2222);第二连接柱(2221)位于第二管体(222)的顶部,第二旋转槽(2222)位于第二连接柱(2221)的顶部,第二切割刀具(24)与第二旋转槽(2222)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于刀具调节控制切粒的分级均切机构,其特征在于,切割刀架(22)上还设置有驱动轴(223);驱动轴(223)与第一管体(221)以及第二管体(222)转动连接,第一管体(221)的顶部开口露出驱动轴(223),第二管体(222)的底部开口露出驱动轴(223);第一管体(221)上还设置有第一同步带(2213),第一同步带(2213)一侧与驱动轴(223)连接,第一同步带(2213)另一侧与第一切割刀具(23)连接;第二管体(222)上还设置有第二同步带(2223),第二同步带(2223)一侧与驱动轴(223)连接,第二同步带(2223)另一侧与第二切割刀具(24)连接;切割组件(2)上还设置有第二伺服电机(26);第二伺服电机(26)位于另一边的第一支撑架(21)的一侧,第二伺服电机(26)的电机轴与驱动轴(223)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种基于刀具调节控制切粒的分级均切机构,其特征在于,第一切割刀具(23)上设置有旋转轴(231)和环形切割刀(232);旋转轴(231)与第一旋转槽(2212)转动连接,环形切割刀(232)具有多个并且均匀的设置在旋转槽上;第二切割刀具(24)的结构与第一切割刀具(23)相同。

5.根据权利要求1所述的一种基于刀具调节控制切粒的分级均切机构,其特征在于,还设置有同步调节组件(14);同步调节组件(14)位于分流隔板(13)的上方,同步调节组件(14)上设置有移动板(141)和调节爪(142);第一隔板(11)上设置有移动槽(111),移动板(141)与移动槽(111)滑动配合;调节爪(142)位于移动板(141)的底部,调节爪(142)与移动板(141)底部转动连接;调节爪(142)与分流隔板(13)插接,调节爪(142)上设置有插槽(1421),插槽(1421)与分流隔板(13)滑动配合,调节爪(142)的数量与分流隔板(13)的数量相同。

6.根据权利要求5所述的一种基于刀具调节控制切粒的分级均切机构,其特征在于,同步调节组件(14)还设置有支撑板(143)、支撑柱(144)、限位杆(145)、丝杆(146)、连接杆(147)和第四伺服电机(148);限位杆(145)和丝杆(146)分别设置在连接杆(147)的两侧,限位杆(145)与连接杆(147)一侧固定连接,丝杆(146)与连接杆(147)的另一侧转动连接;支撑柱(144)设置在限位杆(145)上远离连接杆(147)的一侧,支撑柱(144)顶部与限位杆(145)固定连接,支撑柱(144)底部与底座(16)固定连接;支撑板(143)设置在丝杆(146)上远离连接杆(147)的一侧,支撑...

【技术特征摘要】

1.一种基于刀具调节控制切粒的分级均切机构,包括送料组件(1)和切割组件(2),其特征在于,送料组件(1)上设置有第一隔板(11)、第二隔板(12)、分流隔板(13)、输送组件(15)和底座(16);第一隔板(11)与第二隔板(12)间隔设置并且第二隔板(12)与两侧的第一隔板(11)分别包围形成第一通道和第二通道;分流隔板(13)位于第一通道和第二通道的入口,分流隔板(13)一侧与第二隔板(12)转动连接;输送组件(15)位于底座(16)顶部,底座(16)位于第一通道和第二通道的下方;切割组件(2)上设置有第一支撑架(21)、切割刀架(22)、第一切割刀具(23)、第二切割刀具(24)和第一伺服电机(25);第一支撑架(21)底部与底座(16)固定连接,切割刀架(22)的两侧与第一支撑架(21)转动连接;第一伺服电机(25)位于一边的第一支撑架(21)的一侧并且电机轴与切割刀架(22)固定连接;第一切割刀具(23)和第二切割刀具(24)间隔的设置在切割刀架(22)上对应第一通道和第二通道的位置,第一切割刀具(23)和第二切割刀具(24)分别位于切割刀架(22)的上下两侧;且可以通过同一个驱动装置同时驱动第一切割刀具(23)和第二切割刀具(24)的运行。

2.根据权利要求1所述的一种基于刀具调节控制切粒的分级均切机构,其特征在于,切割刀架(22)上设置有第一管体(221)和第二管体(222);第一管体(221)包括第一连接柱(2211)和第一旋转槽(2212);第一连接柱(2211)位于第一管体(221)的底部,第一旋转槽(2212)位于第一连接柱(2211)的底部,第一切割刀具(23)与第一旋转槽(2212)转动连接;第二管体(222)包括第二连接柱(2221)和第二旋转槽(2222);第二连接柱(2221)位于第二管体(222)的顶部,第二旋转槽(2222)位于第二连接柱(2221)的顶部,第二切割刀具(24)与第二旋转槽(2222)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于刀具调节控制切粒的分级均切机构,其特征在于,切割刀架(22)上还设置有驱动轴(223);驱动轴(223)与第一管体(221)以及第二管体(222)转动连接,第一管体(221)的顶部开口露出驱动轴(223),第二管体(222)的底部开口露出驱动轴(223);第一管体(221)上还设置有第一同步带(2213),第一同步带(2213)一侧与驱动轴(223)连接,第一同步带(2213)另一侧与第一切割刀具(23)连接;第二管体(222)上还设置有第二同步带(2223),第二同步带(2223)一侧与驱动轴(223)连接,第二同步带(2223)另一侧与第二切割刀具(24)连接;切割组件(2)上还设置有第二伺服电机(26);第二伺服电机(26)位于另一边的第一支撑架(21)的一侧,第二伺服电机(26)的电机轴与驱动轴(223)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种基于刀具调节控制切粒的分级均切机构,其特征在于,第一切割刀具(23)上设置有旋转轴(231)和环形切割刀(232);旋转轴(231)与第一旋转槽(2212)转动连接,环形切割刀(232)具有多个并且均匀的设置在旋转槽上;第二切割刀具(24)的结构与第一切割刀具(23)相同。

5.根据权利要求1所述的一种基于刀具调节控制切粒的分级均切机构,其特征在于,还设置有同步调节组件(14);同步调节组件(14)位于分流隔板(13)的上方,同步调节组件(14)上设置有移动板(141)和调节爪(142);第一隔板(11)上设置有移动槽(111),移动板(141)与移动槽(111)滑动配合;调节爪(142)位于移动板(141)的底部,调节爪(142)与移动板(141)底部转动连接;调节爪(142)与分流隔板(13)插接,调节爪(142)上设置有插槽(1421),插槽(1421)与分流隔板(13)滑动配合,调节爪(142)的数量与分流隔板(13)的数量相同。

6.根据权利要求5所述的一种基于刀具调节控制切粒的分级均切机构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑庆祥谢育霞卓玉婷陈茂松佘润生张玲郑烨瑛
申请(专利权)人:广东金祥食品有限公司
类型:发明
国别省市:

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