System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可自动处理碎屑的数控机床制造技术_技高网

一种可自动处理碎屑的数控机床制造技术

技术编号:41129797 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 17:58
本发明专利技术涉及数控机床的技术领域。更具体地,本发明专利技术涉及一种可自动处理碎屑的数控机床。技术问题:现有机床将废屑压缩成块时,无法使挤出的冷却液重新参与至机床上的冷却液循环系统。技术方案是:数控机床本体上固接有收集箱;数控机床本体上穿设有管道一,管道一与收集箱连通;管道一上安装有水泵;使用时,通过空腔对压块过程中挤出的冷却液进行收集,通过管道一和水泵相配合,将挤出的冷却液转移至收集箱中,使挤出的冷却液重新参与至冷却液循环,避免浪费,同时,通过凹槽将渗透至挡板二左侧的冷却液导流至空腔中进行收集,使其重新参与冷却液循环,进一步避免浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数控机床的。更具体地,本专利技术涉及一种可自动处理碎屑的数控机床


技术介绍

1、数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床;使用数控机床加工金属零件时,会产生大量的金属废屑和冷却液,现有机床将废屑和冷却液过滤后,对冷却液进行循环使用,并将废屑暂存在数控机床的收集仓中,每隔一段时间由人工将收集仓的废屑取出,为了方便对废屑进行转移,数控机床会将废屑压缩成块,废屑经过滤后,其表面仍会粘附有冷却液,将堆积在一起的废屑压缩成块时,会将粘附在废屑表面的冷却液挤出,现有机床并不能对挤出的冷却液进行回收,也无法使挤出的冷却液重新参与至机床上的冷却液循环系统。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种可自动处理碎屑的数控机床,其目的是克服现有机床将废屑压缩成块时,无法使挤出的冷却液重新参与至机床上的冷却液循环系统的缺点。

2、为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是:

3、一种可自动处理碎屑的数控机床,包括有数控机床本体和工作台;数控机床本体上固接有工作台,工作台上开设有用于排出废屑和冷却液的通槽;还包括有漏斗、收集箱、管道一、水泵、侧门、电动推杆一、挡板一、过滤组件和压块组件;数控机床本体上固接有漏斗,并且漏斗位于工作台下方;数控机床本体上固接有收集箱,并且收集箱位于漏斗下方;数控机床本体上穿设有管道一,管道一与收集箱连通;管道一上安装有水泵,水泵与数控机床本体固接;数控机床本体上固接有至少两个电动推杆一;所有电动推杆一伸缩端共同固接有挡板一;收集箱上连接有用于对废屑和冷却液进行过滤的过滤组件;数控机床本体上连接有用于对废屑进行压块的压块组件;数控机床本体上转动连接有用于排出废屑块的侧门。

4、进一步地,过滤组件包括有斜板和滤网一;收集箱上侧固接有斜板;斜板上固接有若干个滤网一。

5、进一步地,还包括有长条;斜板上固接有若干个长条,并且长条位于对应的滤网一下方。

6、进一步地,长条两端呈倾斜设置。

7、进一步地,压块组件包括有罩壳一、罩壳二、多级液压杆、压板和抵挡单元;数控机床本体内侧固接有罩壳一,罩壳一与收集箱相接触,罩壳一与斜板相接触;罩壳一下侧连通有罩壳二,罩壳二与收集箱相接触,罩壳二与数控机床本体固接;罩壳二靠近压板一侧的下部开设有若干个圆孔;罩壳二与数控机床本体之间形成有空腔;每个圆孔均与空腔连通;管道一与空腔连通;数控机床本体上固接有至少两个多级液压杆;所有多级液压杆的伸缩端共同固接有压板,压板在罩壳二内滑动;罩壳二上连接有抵挡单元;抵挡单元用于配合压板将废屑压缩成块。

8、进一步地,抵挡单元包括有罩壳三、电动推杆二和挡板二;罩壳二上固接有罩壳三,罩壳三穿过收集箱;罩壳三内侧固接有至少两个电动推杆二;所有电动推杆二的伸缩端共同固接有挡板二,挡板二与罩壳三滑动连接,挡板二与罩壳二滑动连接。

9、进一步地,还包括有滤网二;罩壳二上开设有凹槽,并且凹槽位于挡板二左侧;凹槽与空腔连通;罩壳二上固接有滤网二,并且滤网二位于凹槽内侧。

10、进一步地,还包括有辅助组件;罩壳三上连接有辅助组件;辅助组件包括有外壳、电动推杆三和u形板;滤网二设置于凹槽中部;罩壳三上固接有至少两个外壳;每个外壳内侧均固接有一个电动推杆三;所有电动推杆三伸缩端共同固接有u形板,u形板与收集箱滑动连接,u形板与罩壳二滑动连接。

11、进一步地,还包括有磁性板;u形板下侧固接有磁性板,罩壳二内侧顶部设置有用于容纳u形板和磁性板的收纳槽,收纳槽厚度值大于u形板和磁性板的厚度总和;压板左侧面呈倾斜设置。

12、进一步地,还包括有回流组件;罩壳三上连接有回流组件;回流组件包括有隔板、管道二和单向阀;罩壳三内侧固接有隔板;每个电动推杆二的伸缩端均与隔板滑动连接;隔板上穿设有至少两个管道二,管道二穿出罩壳三;每个管道二上均安装有一个单向阀。

13、有益效果:本专利技术采用上述技术方案,通过空腔对压块过程中挤出的冷却液进行收集,通过管道一和水泵相配合,将挤出的冷却液转移至收集箱中,使挤出的冷却液重新参与至冷却液循环,避免浪费;

14、通过凹槽将渗透至挡板二左侧的冷却液导流至空腔中进行收集,使其重新参与冷却液循环,进一步避免浪费,同时,通过u形板对凹槽上开口进行遮盖,避免了向左移动的废屑块磕碰至凹槽边缘的问题,从而避免废屑块出现松动现象,同时,通过磁性板和压板相配合,将残留在滤网二上侧的废屑自动清除,防止堵塞,避免了人工清理困难的问题;

15、通过管道二和单向阀相配合,将残留在挡板二上侧的冷却液挤入收集箱中,使其重新参与冷却液循环,再进一步避免浪费,并且通过向上运动的挡板二来对冷却液提供动力,无需设置额外的驱动件,利于节约成本;

16、此外,通过长条对沿着斜板表面向下流动的冷却液进行导向和拦截,使冷却液充分流向滤网一,有利于提高过滤效率。

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【技术保护点】

1.一种可自动处理碎屑的数控机床,包括有数控机床本体(1);数控机床本体(1)上固接有工作台(2),工作台(2)上开设有用于排出废屑和冷却液的通槽;其特征在于,数控机床本体(1)上固接有漏斗(3),并且漏斗(3)位于工作台(2)下方;数控机床本体(1)上固接有收集箱(4),并且收集箱(4)位于漏斗(3)下方;数控机床本体(1)上穿设有管道一(5),管道一(5)与收集箱(4)连通;管道一(5)上安装有水泵(6),水泵(6)与数控机床本体(1)固接;数控机床本体(1)上固接有至少两个电动推杆一(8);所有电动推杆一(8)伸缩端共同固接有挡板一(9);收集箱(4)上连接有用于对废屑和冷却液进行过滤的过滤组件;数控机床本体(1)上连接有用于对废屑进行压块的压块组件;数控机床本体(1)上转动连接有用于排出废屑块的侧门(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动处理碎屑的数控机床,其特征在于,过滤组件包括有斜板(201);收集箱(4)上侧固接有斜板(201);斜板(201)上固接有若干个滤网一(202)。

3.根据权利要求2所述的一种可自动处理碎屑的数控机床,其特征在于,还包括有长条(203);斜板(201)上固接有若干个长条(203),并且长条(203)位于对应的滤网一(202)下方。

4.根据权利要求3所述的一种可自动处理碎屑的数控机床,其特征在于,长条(203)两端呈倾斜设置。

5.根据权利要求3所述的一种可自动处理碎屑的数控机床,其特征在于,压块组件包括有罩壳一(204);数控机床本体(1)内侧固接有罩壳一(204),罩壳一(204)与收集箱(4)相接触,罩壳一(204)与斜板(201)相接触;罩壳一(204)下侧连通有罩壳二(205),罩壳二(205)与收集箱(4)相接触,罩壳二(205)与数控机床本体(1)固接;罩壳二(205)靠近压板(207)一侧的下部开设有若干个圆孔(91);罩壳二(205)与数控机床本体(1)之间形成有空腔(92);每个圆孔(91)均与空腔(92)连通;管道一(5)与空腔(92)连通;数控机床本体(1)上固接有至少两个多级液压杆(206);所有多级液压杆(206)的伸缩端共同固接有压板(207),压板(207)在罩壳二(205)内滑动;罩壳二(205)上连接有抵挡单元;抵挡单元用于配合压板(207)将废屑压缩成块。

6.根据权利要求5所述的一种可自动处理碎屑的数控机床,其特征在于,抵挡单元包括有罩壳三(208);罩壳二(205)上固接有罩壳三(208),罩壳三(208)穿过收集箱(4);罩壳三(208)内侧固接有至少两个电动推杆二(209);所有电动推杆二(209)的伸缩端共同固接有挡板二(2010),挡板二(2010)与罩壳三(208)滑动连接,挡板二(2010)与罩壳二(205)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种可自动处理碎屑的数控机床,其特征在于,还包括有滤网二(2011);罩壳二(205)上开设有凹槽(93),并且凹槽(93)位于挡板二(2010)左侧;凹槽(93)与空腔(92)连通;罩壳二(205)上固接有滤网二(2011),并且滤网二(2011)位于凹槽(93)内侧。

8.根据权利要求7所述的一种可自动处理碎屑的数控机床,其特征在于,还包括有辅助组件;罩壳三(208)上连接有辅助组件;辅助组件包括有外壳(2012);滤网二(2011)设置于凹槽(93)中部;罩壳三(208)上固接有至少两个外壳(2012);每个外壳(2012)内侧均固接有一个电动推杆三(2013);所有电动推杆三(2013)伸缩端共同固接有U形板(2014),U形板(2014)与收集箱(4)滑动连接,U形板(2014)与罩壳二(205)滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种可自动处理碎屑的数控机床,其特征在于,还包括有磁性板(2015);U形板(2014)下侧固接有磁性板(2015),罩壳二(205)内侧顶部设置有用于容纳U形板(2014)和磁性板(2015)的收纳槽,收纳槽厚度值大于U形板(2014)和磁性板(2015)的厚度总和;压板(207)左侧面呈倾斜设置。

10.根据权利要求8-9任意一项所述的一种可自动处理碎屑的数控机床,其特征在于,还包括有回流组件;罩壳三(208)上连接有回流组件;回流组件包括有隔板(2016);罩壳三(208)内侧固接有隔板(2016);每个电动推杆二(209)的伸缩端均与隔板(2016)滑动连接;隔板(2016)上穿设有至少两个管道二(2017),管道二(2017)穿出罩壳三(208);每个管道二(2017)上均安装有一个单向阀(2018)。

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【技术特征摘要】

1.一种可自动处理碎屑的数控机床,包括有数控机床本体(1);数控机床本体(1)上固接有工作台(2),工作台(2)上开设有用于排出废屑和冷却液的通槽;其特征在于,数控机床本体(1)上固接有漏斗(3),并且漏斗(3)位于工作台(2)下方;数控机床本体(1)上固接有收集箱(4),并且收集箱(4)位于漏斗(3)下方;数控机床本体(1)上穿设有管道一(5),管道一(5)与收集箱(4)连通;管道一(5)上安装有水泵(6),水泵(6)与数控机床本体(1)固接;数控机床本体(1)上固接有至少两个电动推杆一(8);所有电动推杆一(8)伸缩端共同固接有挡板一(9);收集箱(4)上连接有用于对废屑和冷却液进行过滤的过滤组件;数控机床本体(1)上连接有用于对废屑进行压块的压块组件;数控机床本体(1)上转动连接有用于排出废屑块的侧门(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动处理碎屑的数控机床,其特征在于,过滤组件包括有斜板(201);收集箱(4)上侧固接有斜板(201);斜板(201)上固接有若干个滤网一(202)。

3.根据权利要求2所述的一种可自动处理碎屑的数控机床,其特征在于,还包括有长条(203);斜板(201)上固接有若干个长条(203),并且长条(203)位于对应的滤网一(202)下方。

4.根据权利要求3所述的一种可自动处理碎屑的数控机床,其特征在于,长条(203)两端呈倾斜设置。

5.根据权利要求3所述的一种可自动处理碎屑的数控机床,其特征在于,压块组件包括有罩壳一(204);数控机床本体(1)内侧固接有罩壳一(204),罩壳一(204)与收集箱(4)相接触,罩壳一(204)与斜板(201)相接触;罩壳一(204)下侧连通有罩壳二(205),罩壳二(205)与收集箱(4)相接触,罩壳二(205)与数控机床本体(1)固接;罩壳二(205)靠近压板(207)一侧的下部开设有若干个圆孔(91);罩壳二(205)与数控机床本体(1)之间形成有空腔(92);每个圆孔(91)均与空腔(92)连通;管道一(5)与空腔(92)连通;数控机床本体(1)上固接有至少两个多级液压杆(206);所有多级液压杆(206)的伸缩端共同固接有压板(207),压板(207)在罩壳二(205)内滑动;罩壳二(205)上连接有抵挡单元;抵挡单元用...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚权徐滨芦军
申请(专利权)人:江苏伟博机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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