【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及发电机生产，具体涉及一种制造发电机转子用切割设备。
技术介绍
1、发电机转子在制造过程中，需要进行切割、表面处理、线圈下线、零部件装配、喷漆等制造工艺，对于转子切割需要用到切割装置。目前，需要操作人员握持发电机转子进行切割加工，切割过程中待加工件容易发生晃动，进而影响切割效果和切割稳定性，而且切割产生的碎屑容易飞溅到操作人员；另外，加工过程中操作人员需要从车间载物台上先拿取待加工件，再进行切割，使得工作效率下降。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种制造发电机转子用切割设备，其可以有效解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种制造发电机转子用切割设备，包括用于切割发电机转子的切割刀具，所述切割刀具的下方设置有装夹组件，所述装夹组件包括第一底盘、安装于所述第一底盘上方的第二底盘以及动力气缸，所述第二底盘的下方设置有滑动底盘，所述第二底盘的中部设置有装夹凸台，第二底盘的四周按照环形阵列分布有滑动槽，所述滑动槽中设置有沿所述滑动槽滑动的装夹滑块，所述装夹滑块的底部连接有第一安装块，顶部连接有装夹压块，所述第一安装块上开设有第一滑槽，所述滑动底盘的四周分布有第一导向板，所述第一导向板沿着所述第一滑槽中滑动，所述动力气缸控制所述滑动底盘沿竖直方向运动；
4、所述装夹压块上安装有压紧组件，所述装夹凸台的一侧设置有上料组件，所述上料组件包括排料容器和倾斜设置的下料滑板，所述排料容器上开设
5、优选地，所述环形送料滑道的下方设置有固定底座，所述环形送料滑道的上端面和下端面均延伸出所述环形槽，环形送料滑道的底部安装有滚动轮，所述固定底座的上端面上开设有环形导向槽，所述滚动轮沿着环形导向槽运动；
6、所述排料容器的下方设置有旋转盘，所述旋转盘与所述环形送料滑道之间通过固定板连接，驱动电机的输出端安装于所述旋转盘上并为所述旋转盘转动提供动力。
7、优选地，所述驱动电机安装于电机底板上，所述电机底板与固定底座之间通过第二固定安装板连接，所述固定底座与所述排料容器之间通过第三固定安装板连接。
8、优选地，所述下料滑板的两侧分别对称设置有导向侧板，下料滑板的一端通过过渡滑板延伸至所述装夹凸台的一侧。
9、优选地，所述阻料板的一端连接有圆柱状限位凸台，所述排料容器的内壁上连接有固定凸台，所述固定凸台的顶部开设有第一限位孔，侧壁开设有所述第一限位孔相连通的第一限位槽，所述限位凸台和阻料板分别安装于第一限位孔和第一限位槽中。
10、优选地，所述压紧组件包括下压滑杆和复位弹簧，所述装夹压块上开设有滑动孔，所述下压滑杆沿滑动孔运动，下压滑杆的上端连接第一挡块，下端连接压紧块，所述压紧块与所述装夹压块之间设置有套设于所述下压滑杆上的复位弹簧。
11、优选地，所述第一导向板的外端连接有限位块。
12、优选地，所述第一底盘上开设有第一安装孔，动力气缸的输出端上的动力伸缩杆穿过所述第一安装孔后连接所述滑动底盘，动力气缸安装于气缸安装座上，所述气缸安装座通过第一固定安装板连接第一底盘。
13、优选地，所述第一底盘的上端面分布有支撑凸台，底部分布有支撑柱，所述第二底盘的底面上分布有与所述支撑凸台一一对应的定位凸台，所述支撑凸台的顶部开设有定位槽，所述定位凸台安装于所述定位槽中。
14、优选地，所述定位凸台的底部开设有第一螺孔，所述定位槽的底部开设有第二螺孔并且所述第二螺孔贯穿所述第二底盘，紧固螺栓的上端依次穿入第二螺孔和第一螺孔，所述支撑凸台在所述第一底盘上按照环形阵列分布。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、1、将待加工件依次排列放置于排料容器内的环形送料滑道中，驱动电机控制旋转盘转动，进而带动环形送料滑道沿着环形槽运动，同时，环形送料滑道底部的滚动轮沿着环形导向槽运动，进入排料口的待加工件在阻料板的推动下由排料口依次进入下料滑板和装夹凸台上，之后，操作人员只需要将待加工件装夹于装夹凸台即可，因而，通过上料组件进行上料以避免加工过程中频繁拿取工件，减轻了工作人员的劳动强度；装夹时，将装夹滑块沿滑动槽滑动，同时，第一安装块上的第一滑槽沿着第一导向板滑动，直至装夹压块位于代加工件的正上方后，动力气缸控制滑动底盘沿竖直方向运动并通过压紧组件将待加工件装夹于装夹凸台上，再由切割刀具进行切割加工，压紧组件中的压紧块压紧于待加工件上时，复位弹簧收缩，同时下压滑杆沿着装夹压块上的滑动孔向上运动以提高装夹的稳定性。
17、2、下料滑板呈倾斜角度设置以便于待加工件由排料口排出后，在重力作用下沿着下料滑板朝向装夹凸台运动，并由下料滑板一端的过渡滑板运送至装夹凸台；环形送料滑道上的待加工件触碰到阻料板后会沿着阻料板运动并通过排料口，阻料板安装时，只需将阻料板上的限位凸台由固定凸台的顶部安装入第一限位孔，同时阻料板进入第一限位槽中即可；第二底盘安装于第一底盘上时，只需将第二底盘底面上的定位凸台安装入支撑凸台上的定位槽中，所述定位凸台安装于所述定位槽中，并通过紧固螺栓将定位凸台与支撑凸台进行连接，安装方便、稳固性高。
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1.一种制造发电机转子用切割设备，包括用于切割发电机转子的切割刀具，其特征在于：所述切割刀具的下方设置有装夹组件，所述装夹组件包括第一底盘、安装于所述第一底盘上方的第二底盘以及动力气缸，所述第二底盘的下方设置有滑动底盘，所述第二底盘的中部设置有装夹凸台，第二底盘的四周按照环形阵列分布有滑动槽，所述滑动槽中设置有沿所述滑动槽滑动的装夹滑块，所述装夹滑块的底部连接有第一安装块，顶部连接有装夹压块，所述第一安装块上开设有第一滑槽，所述滑动底盘的四周分布有第一导向板，所述第一导向板沿着所述第一滑槽中滑动，所述动力气缸控制所述滑动底盘沿竖直方向运动；
2.根据权利要求1所述的一种制造发电机转子用切割设备，其特征在于：所述环形送料滑道的下方设置有固定底座，所述环形送料滑道的上端面和下端面均延伸出所述环形槽，环形送料滑道的底部安装有滚动轮，所述固定底座的上端面上开设有环形导向槽，所述滚动轮沿着环形导向槽运动；
3.根据权利要求2所述的一种制造发电机转子用切割设备，其特征在于：所述驱动电机安装于电机底板上，所述电机底板与固定底座之间通过第二固定安装板连接，所述固定底座与所
4.根据权利要求1所述的一种制造发电机转子用切割设备，其特征在于：所述下料滑板的两侧分别对称设置有导向侧板，下料滑板的一端通过过渡滑板延伸至所述装夹凸台的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种制造发电机转子用切割设备，其特征在于：所述阻料板的一端连接有圆柱状限位凸台，所述排料容器的内壁上连接有固定凸台，所述固定凸台的顶部开设有第一限位孔，侧壁开设有所述第一限位孔相连通的第一限位槽，所述限位凸台和阻料板分别安装于第一限位孔和第一限位槽中。
6.根据权利要求1所述的一种制造发电机转子用切割设备，其特征在于：所述压紧组件包括下压滑杆和复位弹簧，所述装夹压块上开设有滑动孔，所述下压滑杆沿滑动孔运动，下压滑杆的上端连接第一挡块，下端连接压紧块，所述压紧块与所述装夹压块之间设置有套设于所述下压滑杆上的复位弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种制造发电机转子用切割设备，其特征在于：所述第一导向板的外端连接有限位块。
8.根据权利要求1所述的一种制造发电机转子用切割设备，其特征在于：所述第一底盘上开设有第一安装孔，动力气缸的输出端上的动力伸缩杆穿过所述第一安装孔后连接所述滑动底盘，动力气缸安装于气缸安装座上，所述气缸安装座通过第一固定安装板连接第一底盘。
9.根据权利要求8所述的一种制造发电机转子用切割设备，其特征在于：所述第一底盘的上端面分布有支撑凸台，底部分布有支撑柱，所述第二底盘的底面上分布有与所述支撑凸台一一对应的定位凸台，所述支撑凸台的顶部开设有定位槽，所述定位凸台安装于所述定位槽中。
10.根据权利要求9所述的一种制造发电机转子用切割设备，其特征在于：所述定位凸台的底部开设有第一螺孔，所述定位槽的底部开设有第二螺孔并且所述第二螺孔贯穿所述第二底盘，紧固螺栓的上端依次穿入第二螺孔和第一螺孔，所述支撑凸台在所述第一底盘上按照环形阵列分布。
...【技术特征摘要】
1.一种制造发电机转子用切割设备，包括用于切割发电机转子的切割刀具，其特征在于：所述切割刀具的下方设置有装夹组件，所述装夹组件包括第一底盘、安装于所述第一底盘上方的第二底盘以及动力气缸，所述第二底盘的下方设置有滑动底盘，所述第二底盘的中部设置有装夹凸台，第二底盘的四周按照环形阵列分布有滑动槽，所述滑动槽中设置有沿所述滑动槽滑动的装夹滑块，所述装夹滑块的底部连接有第一安装块，顶部连接有装夹压块，所述第一安装块上开设有第一滑槽，所述滑动底盘的四周分布有第一导向板，所述第一导向板沿着所述第一滑槽中滑动，所述动力气缸控制所述滑动底盘沿竖直方向运动；
2.根据权利要求1所述的一种制造发电机转子用切割设备，其特征在于：所述环形送料滑道的下方设置有固定底座，所述环形送料滑道的上端面和下端面均延伸出所述环形槽，环形送料滑道的底部安装有滚动轮，所述固定底座的上端面上开设有环形导向槽，所述滚动轮沿着环形导向槽运动；
3.根据权利要求2所述的一种制造发电机转子用切割设备，其特征在于：所述驱动电机安装于电机底板上，所述电机底板与固定底座之间通过第二固定安装板连接，所述固定底座与所述排料容器之间通过第三固定安装板连接。
4.根据权利要求1所述的一种制造发电机转子用切割设备，其特征在于：所述下料滑板的两侧分别对称设置有导向侧板，下料滑板的一端通过过渡滑板延伸至所述装夹凸台的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种制造发电机转子用切割设备，其特征在于：所述阻料板的一端连接有圆柱状限位凸台，所述排料容器...
【专利技术属性】
技术研发人员：王远锋，石斌，
申请(专利权)人：安徽德科电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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