【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及离心成型，尤其涉及一种建筑材料加工用离心机。
技术介绍
1、离心机作为一种重要的加工设备，广泛应用于混凝土、水泥、陶瓷等材料的生产和加工，现有技术中在制作电杆、装饰柱等工件时，通常将混凝土倒入预先制作的模具中，然后将模具放入离心机中的钢架套中进行限位，在装置运行时由于离心运动使混凝土在径向能很好地充满钢模并形成成型件。
2、但上述离心机在实际使用时，设备一般在建筑施工的材料制作现象，加上操作人员在将模具放入离心机设备上时，外表残留的砂石碎屑散落在离心机上用于支撑模具旋转的转轮上，进而设备在工作时，转轮表面容易造成磨损，钢架套与转轮摩擦接触离心旋转过程中无法达到预期的速度或保持稳定，影响模具内成型件的成型质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中外表残留的砂石碎屑散落在离心机上用于支撑模具旋转的转轮上，进而设备在工作时，转轮表面容易造成磨损，钢架套与转轮摩擦接触离心旋转过程中无法达到预期的速度或保持稳定，影响模具内成型件的成型质量的问题，而提出的一种建筑材料加工用离心机。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种建筑材料加工用离心机，包括底座，所述底座的顶部安装有对称分布的转动轴，所述转动轴的端部连接安装有转轮，两个所述转轮的表面设置有用于放置模具的钢架套，还包括：对称安装在底座上的湿润组件，其一端与钢架套的侧表面接触，用于在设备运行自动抽取润滑剂对转轮和钢架套表面进行湿润；所述湿润组件包括与
4、优选的，抽取件包括贴合在凸轮表面的限位块，所述限位块的一侧面固定有滑杆，所述滑杆的端部固定有第一活塞，所述第一活塞滑动连接在连接筒内，所述滑杆的表面套设有压缩弹簧，压缩弹簧的端部分别与限位块和连接筒固定相连，所述连接筒的一端连接有抽取管，所述抽取管和连接筒之间设置有阀门，所述连接筒的一端连通有输送管。
5、优选的，所述湿润组件上设置有辅助机构，用于将湿润组件处抽取的润滑剂间歇式微量输出；所述辅助机构包括通过在旋转接头安装在输送管一端的连接管，所述连接管的一端安装有接触筒，所述接触筒的内部设置有细管，所述细管的内部设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端固定有第二活塞，所述第二活塞滑动连接在细管内，所述细管的表面设置有导流件。
6、优选的，导流件包括安装在细管表面的导流管，所述接触筒的内壁开设有连通腔，所述导流管的一端与连通腔相连通，所述接触筒的外壁套设有浸湿布，所述接触筒的一侧面安装有泄油阀。
7、优选的，所述湿润组件设置有处理组件，用于对所述转轮和钢架套表面附着的砂石异物进行清理；所述处理组件包括安装在连接筒另一端的进气阀，所述连接筒的另一端还连接有输气管，所述输气管与连接筒之间连接处设置有排气阀，所述输气管的端部固定有喷气头，所述喷气头设置在所述钢架套和两个所述转轮之间的空隙处。
8、优选的，所述连接筒的表面安装有固定杆，所述固定杆的一端固定在储存盒的外壁上。
9、优选的，所述接触筒的一侧面通过轴承转动连接有l型杆，所述l型杆的一端与支撑板固定相连。
10、优选的，所述钢架套的表面安装有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承转动连接有压紧板，所述螺杆的另一端安装有转动块，所述压紧板的表面固定有定位块，所述定位块滑动贯穿在钢架套上。
11、优选的，其中一个所述转动轴的一端连接有驱动部，所述驱动部安装在底座上。
12、该建筑材料加工用离心机的使用方法，主要包括以下步骤：
13、步骤a：设备运行前，工作人员预先在定制的模具内植入钢筋，然后将混凝土材料倒入模具的内部进行填充，待填充完毕后，工作人员将模具放入钢架套的内部并进行固定限位；
14、步骤b：在准备工作完毕后，通过启动该装置运行，其中钢架套与两个转轮之间相互贴合，在转轮的转动下，带动钢架套离心转动，进而促使钢架套内放置的模具同步运行，加快模具内的材料成型；在钢架套和转轮转动的过程中，通过设置的湿润组件将一侧预先存储的润滑剂抽取然后输送至钢架套与转轮之间的连接处，对钢架套和转轮的表面涂抹润滑；
15、步骤c：在湿润组件运行的过程中同时带动辅助机构同步运行，将抽取的润滑剂呈间歇式微量挤出，从而控制润滑剂的挤出量，同时配合处理组件将湿润组件处运行产生的气流充分利用，可对转轮和钢架套上粘上的砂浆异物等进行清理。
16、与现有技术相比，本专利技术提供了一种建筑材料加工用离心机，具备以下有益效果：
17、1、该建筑材料加工用离心机，通过在底座上设置有湿润组件，在使用的过程中，通过钢架套转动产生的动力驱动湿润组件同步运行，方便将一侧预先存储的润滑剂抽取然后输送至钢架套与转轮之间的连接处，对钢架套和转轮的表面涂抹润滑，减少其表面的磨损程度，提高设备运行的稳定性。
18、2、该建筑材料加工用离心机，通过湿润组件运行时可带动辅助机构同步运行，使得装置在运行的过程中，抽取的润滑剂集中在辅助机构内的一个空腔内，在超出一定压力值时呈间歇式微量挤出，避免润滑油涂抹过多造成转轮与钢架套之间摩擦运动时打滑现象的发生，同时节省维修成本。
19、3、该建筑材料加工用离心机，通过在湿润组件运行的过程中，同时带动处理组件同步运行，利用湿润组件往复运行中产生的挤压气流输送至转轮和钢架套之间的接触部位，对其两个表面附着的异物进行吹气清理，避免散落的异物粘在表面对其造成磨损，进一步延长转轮和钢架套的使用寿命。
20、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术通过在底座上设置的湿润组件，在设备运行的过程中将一侧预先存储的润滑剂抽取涂抹在转轮和钢架套的表面上，降低转轮和钢架套之间摩擦带来的磨损，同时配合辅助机构和处理组件，将润滑剂呈间歇微量的形式进行输送，避免涂抹过多造成打滑现象产生，同时对转轮和钢架套上附着的异物进行清理，避免异物在转轮和钢架套之间接触后对其避免造成的损伤变形，提高设备离心旋转运行的稳定性。
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1.一种建筑材料加工用离心机，包括底座（1），所述底座（1）的顶部安装有对称分布的转动轴（2），所述转动轴（2）的端部连接安装有转轮（3），两个所述转轮（3）的表面设置有用于放置模具的钢架套（4），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工用离心机，其特征在于，抽取件包括贴合在凸轮（54）表面的限位块（55），所述限位块（55）的一侧面固定有滑杆（56），所述滑杆（56）的端部固定有第一活塞（57），所述第一活塞（57）滑动连接在连接筒（58）内，所述滑杆（56）的表面套设有压缩弹簧，压缩弹簧的端部分别与限位块（55）和连接筒（58）固定相连，所述连接筒（58）的一端连接有抽取管（59），所述抽取管（59）和连接筒（58）之间设置有阀门（593），所述连接筒（58）的一端连通有输送管（592）。
3.根据权利要求2所述的一种建筑材料加工用离心机，其特征在于，所述湿润组件（5）上设置有辅助机构（6），用于将湿润组件（5）处抽取的润滑剂间歇式微量输出；
4.根据权利要求3所述的一种建筑材料加工用离心机，其特征在于，导流件包括安装
5.根据权利要求4所述的一种建筑材料加工用离心机，其特征在于，所述湿润组件（5）设置有处理组件（7），用于对所述转轮（3）和钢架套（4）表面附着的砂石异物进行清理；
6.根据权利要求2所述的一种建筑材料加工用离心机，其特征在于，所述连接筒（58）的表面安装有固定杆（8），所述固定杆（8）的一端固定在储存盒（591）的外壁上。
7.根据权利要求3所述的一种建筑材料加工用离心机，其特征在于，所述接触筒（63）的一侧面通过轴承转动连接有L型杆（9），所述L型杆（9）的一端与支撑板（53）固定相连。
8.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工用离心机，其特征在于，所述钢架套（4）的表面安装有螺杆（10），所述螺杆（10）的一端通过轴承转动连接有压紧板（11），所述螺杆（10）的另一端安装有转动块（12），所述压紧板（11）的表面固定有定位块（13），所述定位块（13）滑动贯穿在钢架套（4）上。
9.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工用离心机，其特征在于，其中一个所述转动轴（2）的一端连接有驱动部（14），所述驱动部（14）安装在底座（1）上。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑材料加工用离心机，包括底座（1），所述底座（1）的顶部安装有对称分布的转动轴（2），所述转动轴（2）的端部连接安装有转轮（3），两个所述转轮（3）的表面设置有用于放置模具的钢架套（4），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工用离心机，其特征在于，抽取件包括贴合在凸轮（54）表面的限位块（55），所述限位块（55）的一侧面固定有滑杆（56），所述滑杆（56）的端部固定有第一活塞（57），所述第一活塞（57）滑动连接在连接筒（58）内，所述滑杆（56）的表面套设有压缩弹簧，压缩弹簧的端部分别与限位块（55）和连接筒（58）固定相连，所述连接筒（58）的一端连接有抽取管（59），所述抽取管（59）和连接筒（58）之间设置有阀门（593），所述连接筒（58）的一端连通有输送管（592）。
3.根据权利要求2所述的一种建筑材料加工用离心机，其特征在于，所述湿润组件（5）上设置有辅助机构（6），用于将湿润组件（5）处抽取的润滑剂间歇式微量输出；
4.根据权利要求3所述的一种建筑材料加工用离心机，其特征在于，导流件包括安装在细管（64）表面的导流管（67），所述接触筒（63）的内壁开设有连通腔（68），所述导流管（67）的一端与连通腔（68）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈才平，
申请(专利权)人：江苏盛沃节能新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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