System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种人造宝石加工工艺制造技术_技高网

一种人造宝石加工工艺制造技术

技术编号:41127811 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 17:56
本发明专利技术公开了一种人造宝石加工工艺,涉及宝石饰品技术领域,其目的在于解决现有技术中因锆石夹持不便造成的人造宝石加工效率低、制造成本高的技术问题。其包括:生成锆石;将锆石放置于成型模具中,并向模具中注入云石胶或水泥砂浆,待凝固后形成大胚料;采用线切割的方式对大胚料进行切割,形成片材;待片材干燥后,将片材中的云石胶或水泥砂浆与锆石片进行分离,得到锆石片;将锆石片切割成条状,将条状锆石切割成粒状,对粒状锆石进行磨面、抛光,形成人造宝石。通过云石胶或者水泥砂浆将模具中的若干锆石凝固在一起形成胚料,后续进行线切割时可非常方便地对胚料进行切割,解决因锆石夹持不便造成的加工效率低、制造成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于宝石饰品,涉及人造宝石,尤其涉及一种采用锆晶体生产人造宝石的人造宝石加工工艺


技术介绍

1、宝石是人们最喜爱的一类装饰品。从手饰(戒指、手镯、手链等)、吊坠、耳钉,到家庭摆件,均受到各个阶层人们的喜爱和欢迎。宝石分天然宝石和人造宝石两大类。天然宝石是由自然界产出,具有美观、耐久、稀少性、可加工成装饰品的矿物晶体(单晶或双晶体)。因此一些物化性质与天然宝石基本相似,价廉物美,以装饰为主要目的的人工宝石作为对天然宝石资源的补充,也得到极其迅速的发展。人工宝石种类很多,其材料不同,主要有人造晶体,玻璃,塑料,树脂胶合复材等。现有技术中,也越来越多地采用人造锆晶体来生产人工宝石。

2、现有技术中,人造宝石的方法大致为:锆矿石经过冶炼后形成锆晶体,然后将锆晶体切割成粒,粒状的锆晶体再通过打磨成所需形状后,形成人造宝石。如申请号为202010615678.6的专利技术专利就公开了一种新型结构的宝石及其制作工艺,其是在宝石的台面中部开设有纵向通孔,光线经孔中的空气层再传入到宝石中时会产生折射,将孔的柱形影像折射入宝石中,形成条状碎花效果,提升了宝石的光影效果,用较低的成本即可获得绚丽的光影效果。该宝石为锆石,其制作工艺如下:s1:将锆石原石按照需求切割成小块毛胚料;s2:对毛胚料的中部进行打通孔并将其串至金属线上;s3:将串好的毛胚料装入锆钻抛光机中进行抛光处理;s4:将抛光后的胚料进行打磨,打磨出所需形状;s5:将打磨后的锆石在布轮机上进行进一步抛光处理。通过将钻通孔后的毛胚料串至黄铜线上并安装入锆钻抛光机中进行抛光,即可实现毛胚料中部通孔的同步抛光,便于实施,避免手工抛光通孔内壁带来的不便。

3、如上述现有技术一样,在将锆石(即锆晶体)切割成粒的过程中,通常是需要将锆石切割成片材,然后在将片材切割成条状,再将条状切割成粒状。但是,由于锆石具有不规则形状,在将锆石切割成片材的过程中,不易对锆石进行夹持,严重影响了人造宝石的加工效率,同时也大大提高了人造宝石的制造成本。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:解决现有技术中因锆石夹持不便造成的人造宝石加工效率低、制造成本高的技术问题,提供一种人造宝石加工工艺。

2、本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种人造宝石加工工艺,包括以下步骤:

4、步骤s1,生成锆石;

5、步骤s2,生成胚料;

6、将锆石放置于成型模具中,并向模具中注入云石胶或水泥砂浆,待凝固后形成大胚料;

7、步骤s3,生成片材;

8、采用线切割的方式对大胚料进行切割,形成片材;

9、步骤s4,分离锆石片;

10、待片材干燥后,将片材中的云石胶或水泥砂浆与锆石片进行分离,得到锆石片;

11、步骤s5,磨面与抛光;

12、将锆石片切割成条状,将条状锆石切割成粒状,对粒状锆石进行磨面、抛光,形成人造宝石。

13、进一步地,步骤s2中,成型模具为长方体或横截面为梯形的直四棱柱。

14、进一步地,步骤s5中,条状锆石通过粘条机整齐粘贴在胶带上后,再进行切粒;

15、粘条机包括料盘输送机、料盘翻转架、胶带置物架以及料盘收集器,条状锆石整理到锆石料盘上,料盘输送机将锆石料盘输送至料盘翻转架上并夹持固定,胶带置物架旋转并将胶带粘在锆石料盘上的条状锆石上,锆石料盘、胶带置物架、料盘翻转架一同旋转;一段时间后,锆石料盘随料盘翻转架一同反向转动,条状锆石从锆石料盘上脱离下来并粘附在胶带置物架的胶带上,料盘翻转架解除夹持,锆石料盘被输送至料盘收集器进行收集;胶带置物架上的回胶机构动作,粘有条状锆石的胶带向下掉落,将新胶带覆盖原胶带位置。

16、进一步地,料盘输送机包括输送架,输送架的底部铰接有伸缩气缸,输送架上放置有可沿输送架长度方向移动的移动架,移动架与伸缩气缸的输出端铰接,输送架上铰接有多个限位块,锆石料盘放置于移动架上,并通过限位块限位;

17、伸缩气缸收缩时,带动移动架移动,并在限位块的作用下,锆石料盘将随移动架一同移动。

18、进一步地,移动架包括放置于输送架上的框架,框架上设置有与伸缩气缸连接并可沿框架长度方向移动的移动杆,多个限位块沿移动杆的长度方向均布并于移动杆铰接。

19、进一步地,限位块在靠近料盘输送机出料的一侧开设有限位卡口,限位卡口用于卡接锆石料盘并推动锆石料盘一同移动;限位块在靠近料盘输送机进料的一侧设有斜面,在伸缩气缸推动移动架反向移动时,移动架上的锆石料盘将作用于斜面,并挤压斜面使限位块转动。

20、进一步地,锆石料盘上沿垂直于输送方向开设有若干容纳槽,条状锆石均匀分布在容纳槽上。

21、进一步地,料盘翻转架包括铰接轴,铰接轴上连接有半圆形左齿盘,铰接轴上套设有翻盘架,翻盘架与半圆形左齿盘固定连接,翻盘架上设置有用于夹持并固定锆石料盘的卡爪。

22、进一步地,翻盘架上还设置有滑动滚轮。

23、进一步地,胶带置物架包括铰接轴,铰接轴上连接有半圆形右齿盘,铰接轴上套接有胶带翻转架,胶带翻转架与半圆形右齿盘固定连接;胶带翻转架上设有胶带辊筒;粘胶带绕过胶带辊筒后与料盘翻转架上的锆石料盘上的条状锆石粘附。

24、进一步地,胶带翻转架的背侧设置有移动导轨,移动导轨上设置有可沿移动导轨方向移动的移动架,移动架上套设有胶带筒;胶带筒上缠绕的粘胶带绕过胶带辊筒。

25、进一步地,还包括用于压动移动架沿移动导轨方向向下移动的压动机构,压动机构包括均铰接到机架上的第二气缸、压动架,第二气缸另一端与压动架中部铰接;

26、第二气缸向下拉动压动架,压动架沿靠近移动架的一侧转动,转动的压动架将下压移动架,移动架在向下移动的过程中,收卷在胶带筒上的粘胶带不断被拉出,用于粘附新的条状锆石。

27、进一步地,料盘收集器包括料盘叠放板,料盘叠放板底部安装有第三升降气缸,料盘叠放板上方设置有移动导轨,移动导轨上设置有可沿移动导轨长度方向移动的料盘抓取机械手,料盘抓取机械手前端设置有机械爪,机械爪将料盘翻转架上的锆石料盘夹取并放置在料盘叠放板上。

28、进一步地,步骤s5中,条状锆石通过第一振动输送盘输送至锆石磨圆机,锆石磨圆机对条状锆石进行磨圆处理;

29、第一振动输送盘包括第一盘体,第一盘体底部设置有第一转盘,第一盘体内壁设置有螺旋上升的第一输送通道,第一盘体的出料端设置有与第一输送通道连通的输送换向通道,输送换向通道与锆石磨圆机的进料端连通。

30、进一步地,输送换向通道包括输送板,输送板的横向尺寸沿输送方向依次减小;输送板的板面上在靠近出料一端开设有v形凹槽。

31、进一步地,v形凹槽的槽深沿输送方向依次增加。

32、进一步地,锆石磨圆机包括并排安装在机架上的第一磨圆辊筒、第二磨圆辊筒,第一磨圆辊筒、第二磨圆辊筒上均套设有橡本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种人造宝石加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的人造宝石加工工艺,其特征在于,步骤S5中,条状锆石(2)通过粘条机整齐粘贴在胶带上后,再进行切粒;

3.如权利要求2所述的人造宝石加工工艺,其特征在于:料盘输送机(1-1)包括输送架(1-14),输送架(1-14)的底部铰接有伸缩气缸(1-13),输送架(1-14)上放置有可沿输送架(1-14)长度方向移动的移动架(1-12),移动架(1-12)与伸缩气缸(1-13)的输出端铰接,输送架(1-14)上铰接有多个限位块(1-123),锆石料盘(1-11)放置于移动架(1-12)上,并通过限位块(1-123)限位;

4.如权利要求3所述的人造宝石加工工艺,其特征在于:移动架(1-12)包括放置于输送架(1-14)上的框架(1-121),框架(1-121)上设置有与伸缩气缸(1-13)连接并可沿框架(1-121)长度方向移动的移动杆(1-122),多个限位块(1-123)沿移动杆(1-122)的长度方向均布并于移动杆(1-122)铰接。

5.如权利要求4所述的人造宝石加工工艺,其特征在于:限位块(1-123)在靠近料盘输送机(1-1)出料的一侧开设有限位卡口(1-125),限位卡口(1-125)用于卡接锆石料盘(1-11)并推动锆石料盘(1-11)一同移动;限位块(1-123)在靠近料盘输送机(1-1)进料的一侧设有斜面(1-124),在伸缩气缸(1-13)推动移动架(1-12)反向移动时,移动架(1-12)上的锆石料盘(1-11)将作用于斜面(1-124),并挤压斜面(1-124)使限位块(1-123)转动。

6.如权利要求2所述的人造宝石加工工艺,其特征在于:胶带置物架(1-2)包括铰接轴,铰接轴上连接有半圆形右齿盘(1-21),铰接轴上套接有胶带翻转架(1-23),胶带翻转架(1-23)与半圆形右齿盘(1-21)固定连接;胶带翻转架(1-23)上设有胶带辊筒(1-22);粘胶带(1-24)绕过胶带辊筒(1-22)后与料盘翻转架(1-3)上的锆石料盘(1-11)上的条状锆石(2)粘附。

7.如权利要求6所述的人造宝石加工工艺,其特征在于:胶带翻转架(1-23)的背侧设置有移动导轨(1-25),移动导轨(1-25)上设置有可沿移动导轨(1-25)方向移动的移动架(1-27),移动架(1-27)上套设有胶带筒(1-26);胶带筒(1-26)上缠绕的粘胶带(1-24)绕过胶带辊筒(1-22)。

8.如权利要求7所述的人造宝石加工工艺,其特征在于:还包括用于压动移动架(1-27)沿移动导轨(1-25)方向向下移动的压动机构,压动机构包括均铰接到机架上的第二气缸(1-29)、压动架(1-28),第二气缸(1-29)另一端与压动架(1-28)中部铰接;

9.如权利要求2述的人造宝石加工工艺,其特征在于:步骤S5中,条状锆石(2)通过第一振动输送盘输送至锆石磨圆机(3-4),锆石磨圆机(3-4)对条状锆石(2)进行磨圆处理;

10.权利要求2述的人造宝石加工工艺,其特征在于:步骤S5中,人造宝石(1)还通过第二振动输送盘输送至检测设备,对磨面、抛光后的人造宝石(1)进行检测;

...

【技术特征摘要】

1.一种人造宝石加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的人造宝石加工工艺,其特征在于,步骤s5中,条状锆石(2)通过粘条机整齐粘贴在胶带上后,再进行切粒;

3.如权利要求2所述的人造宝石加工工艺,其特征在于:料盘输送机(1-1)包括输送架(1-14),输送架(1-14)的底部铰接有伸缩气缸(1-13),输送架(1-14)上放置有可沿输送架(1-14)长度方向移动的移动架(1-12),移动架(1-12)与伸缩气缸(1-13)的输出端铰接,输送架(1-14)上铰接有多个限位块(1-123),锆石料盘(1-11)放置于移动架(1-12)上,并通过限位块(1-123)限位;

4.如权利要求3所述的人造宝石加工工艺,其特征在于:移动架(1-12)包括放置于输送架(1-14)上的框架(1-121),框架(1-121)上设置有与伸缩气缸(1-13)连接并可沿框架(1-121)长度方向移动的移动杆(1-122),多个限位块(1-123)沿移动杆(1-122)的长度方向均布并于移动杆(1-122)铰接。

5.如权利要求4所述的人造宝石加工工艺,其特征在于:限位块(1-123)在靠近料盘输送机(1-1)出料的一侧开设有限位卡口(1-125),限位卡口(1-125)用于卡接锆石料盘(1-11)并推动锆石料盘(1-11)一同移动;限位块(1-123)在靠近料盘输送机(1-1)进料的一侧设有斜面(1-124),在伸缩气缸(1-13)推动移动架(1-12)反向移动时,移动架(1-12)上的锆石料盘(1-11)将作用于斜面(1-124)...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡雄鹰
申请(专利权)人:四川鸿泰锆业有限公司
类型:发明
国别省市:

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