【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉混凝土搅拌站骨料仓，具体为一种混凝土搅拌站骨料仓用可控制下料速度的下料装置。
技术介绍
1、目前，混凝土搅拌站的配料站均有骨料仓，主要用于临时储存粗、细骨料，和辅助计量系统完成粗、细骨料计量，现在骨料仓大多是大容量骨料仓，一般为200m3或更多，骨料仓卸料过程中控制阀开启，骨料仓内部的骨料受重力影响向下料，由于整体骨料受力自身重力和流动力影响过程中容易出现大幅度卸料情况，当出现上述情况时不仅对泄料速度无法进行控制还容易造成卸出超额的骨料情况，并且骨料卸料过程中伴随着大量的灰尘，灰尘产生过程中不仅对工作环境造成灰尘污染还降低工作环境空气质量情况。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种混凝土搅拌站骨料仓用可控制下料速度的下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出通过的骨料受力自身重力和流动力影响过程中容易出现大幅度卸料情况，当出现上述情况时不仅对泄料速度无法进行控制还容易造成卸出超额的骨料情况，并且骨料卸料过程中伴随着大量的灰尘，灰尘产生过程中不仅对工作环境造成灰尘污染还降低工作环境空气质量的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站骨料仓用可控制下料速度的下料装置，包括有料仓，所述料仓上设有进料口和出料口，所述出料孔下方设置有下料中转装置，下料中转装置内部通过调节转速从而控制骨料仓内部下料速度；
3、下料中转装置包括与出料口连通的安装箱，混凝土骨料通过安装筒输送于安装箱内部，安装箱内部调节机构
4、通过采用上述技术方案，设有安装筒，通过安装筒不与出料口起到包裹对接效果，并且通过安装筒从而骨料输送中转效果。
5、优选的，所述调节机构设置在安装箱内部，调节机构包括开设有下料槽的下料盘，下料盘与驱动电机转动连接。
6、通过采用上述技术方案，设有下料盘，通过下料盘四周起到开设连接效果，并且通过下料盘从而起到旋转带动效果。
7、优选的，所述安装箱内部对称安装有下料槽对接输料的输送管，输送管形状呈空腔吹嘴形。
8、通过采用上述技术方案，设有输送管，通过输送管一端起到贯穿镶嵌固定连接效果，并且通过输送管从而起到受力相对旋转运动效果。
9、优选的，所述安装箱内部一侧安装对下料槽防泄料的限位块，限位块成二分之一圆弧。
10、通过采用上述技术方案，设有限位块，通过通过限位块一侧起到固定限位效果，并且通过限位块另一侧同样起到受力旋转相对运动效果。
11、优选的，设置在所述下料中转装置底部对混凝土骨料缓冲除尘的缓冲除尘装置，缓冲除尘装置包括对安装筒安装连接的安装体，安装体为凹块空腔结构，凹块空腔结构内部安装有可对物料缓冲减震的减震器。
12、通过采用上述技术方案，设有减震器，通过减震器不仅起到两端固定连接效果，并且通过减震器从而对接料斗起到接料缓冲减震效果。
13、优选的，所述安装体内部上方对称安装有灰尘吸尘输送的通孔管，安装体内部下有骨料下料排出的接料斗，通孔管整体形状呈h形。
14、通过采用上述技术方案，设有通孔管，通过通孔管从而对安装箱内部起到快速吸尘输送效果。
15、优选的，所述接料斗内部上方安装有对骨料接料的通孔缓冲板，通孔缓冲板采取橡胶材料进行制造而成，通过通孔缓冲板降低物料与接料斗之间的碰撞噪音。
16、通过采用上述技术方案，设有接料斗，通过接料斗一端从而与安装内部下方起到受力贯穿连接，并且通过接料斗从而对减震器起到受力挤压效果。
17、优选的，所述缓冲除尘装置一侧连接有内部除尘的抽尘机构，抽尘机构包括安装在料仓一侧的水桶和高压抽泵，高压抽泵通过安装的连接管组将灰尘输送于水桶内部进行降尘。
18、通过采用上述技术方案，设有连接管组，通过连接管组不仅起到两端安装连接效果，并且通过连接管组从而对灰尘起到转运输送效果。
19、优选的，所述下料槽均与输送管和限位块相切运动。
20、通过采用上述技术方案，设有下料槽，通过下料槽不仅与下料盘起到开设连接效果，并且通过下料槽从而对骨料起到落料接料效果。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该混凝土搅拌站骨料仓用可控制下料速度的下料装置，
22、(1)设置有下料中转装置，驱动电机工作过程中带动下料盘旋转运动，下料盘旋转运动过程中带动下料槽同向运动，通过驱动电机改变下料盘的旋转转速同时改变下料槽与安装筒之间的旋转周期依次达到对骨料起到控制下料速度效果，通过下料中转装置从而避免骨料受力自身重力和流动力影响过程中容易出现大幅度卸料情况，当出现上述情况时不仅对泄料速度无法进行控制还容易造成卸出超额的骨料情况；
23、(2)设置有抽尘机构，骨料落于安装体内部产生的灰尘散发于安装体内部，此时高压抽泵工作过程中通过连接管组将安装体内部的灰尘输送于水桶内部进行降尘，从而避免骨料卸料过程中伴随着大量的灰尘，灰尘产生过程中不仅对工作环境造成灰尘污染还降低工作环境空气质量的问题；
24、(3)设置有缓冲除尘装置，骨料与通孔缓冲板接触时，接料斗受力丢减震器进行挤压，通过通孔缓冲板和减震器均进行受力过程中避免骨料直接与接料斗接触造成接触噪音的情况，通过骨料落于安装体内部从而使灰尘全部集中于安装体方便抽尘机构进行抽尘输送，同时避免灰尘四散依次出现上述情况。
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1.一种混凝土搅拌站骨料仓用可控制下料速度的下料装置，包括有料仓(1)，所述料仓(1)上设有进料口和出料口，其特征在于：所述出料孔下方设置有下料中转装置(2)，下料中转装置(2)内部通过调节转速从而控制骨料仓内部下料速度；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站骨料仓用可控制下料速度的下料装置，其特征在于：所述调节机构设置在安装箱(204)内部，调节机构包括开设有下料槽(206)的下料盘(205)，下料盘(205)与驱动电机(207)转动连接。
3.根据权利要求1所述一种混凝土搅拌站骨料仓用可控制下料速度的下料装置，其特征在于：所述安装箱(204)内部对称安装有下料槽(206)对接输料的输送管(203)，输送管(203)形状呈空腔吹嘴形。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站骨料仓用可控制下料速度的下料装置，其特征在于：所述安装箱(204)内部一侧安装对下料槽(206)防泄料的限位块(204)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站骨料仓用可控制下料速度的下料装置，其特征在于：设置在所述下料中转装置(2)底部对混凝土骨料缓
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站骨料仓用可控制下料速度的下料装置，其特征在于：所述安装体(301)内部上方对称安装有灰尘吸尘输送的通孔管(302)，安装体(301)内部下有骨料下料排出的接料斗(304)，通孔管(302)整体形状呈H形。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌站骨料仓用可控制下料速度的下料装置，其特征在于：所述接料斗(304)内部上方安装有对骨料接料的通孔缓冲板(305)，通孔缓冲板(305)采取橡胶材料进行制造而成，通过通孔缓冲板(305)降低物料与接料斗(304)之间的碰撞噪音。
8.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站骨料仓用可控制下料速度的下料装置，其特征在于：所述缓冲除尘装置(3)一侧连接有内部除尘的抽尘机构(4)，抽尘机构(4)包括安装在料仓(1)一侧的水桶(401)和高压抽泵(402)，高压抽泵(402)通过安装的连接管组(403)将灰尘输送于水桶(401)内部进行降尘。
9.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站骨料仓用可控制下料速度的下料装置，其特征在于：所述下料槽(206)均与输送管(203)和限位块(208)相切运动。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站骨料仓用可控制下料速度的下料装置，包括有料仓(1)，所述料仓(1)上设有进料口和出料口，其特征在于：所述出料孔下方设置有下料中转装置(2)，下料中转装置(2)内部通过调节转速从而控制骨料仓内部下料速度；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站骨料仓用可控制下料速度的下料装置，其特征在于：所述调节机构设置在安装箱(204)内部，调节机构包括开设有下料槽(206)的下料盘(205)，下料盘(205)与驱动电机(207)转动连接。
3.根据权利要求1所述一种混凝土搅拌站骨料仓用可控制下料速度的下料装置，其特征在于：所述安装箱(204)内部对称安装有下料槽(206)对接输料的输送管(203)，输送管(203)形状呈空腔吹嘴形。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站骨料仓用可控制下料速度的下料装置，其特征在于：所述安装箱(204)内部一侧安装对下料槽(206)防泄料的限位块(204)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站骨料仓用可控制下料速度的下料装置，其特征在于：设置在所述下料中转装置(2)底部对混凝土骨料缓冲除尘的缓冲除尘装置(3)，缓冲除尘装置(3)包括对安装筒(201)安装连接的安装体(301)，安装体(301...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘云波，薛松，侯玉清，
申请(专利权)人：徐州俊杰电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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