System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种环保型混凝土搅拌站制造技术_技高网

一种环保型混凝土搅拌站制造技术

技术编号:41127465 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 17:55
本发明专利技术公开了混凝土搅拌站技术领域的一种环保型混凝土搅拌站,包括,搅拌机、上料管一和上料管二,所述搅拌机上设置有搅拌机构,所述搅拌机的底部连通有排料输送机构,且排料输送机构与称量机构连通;所述搅拌机上设置有进料管一和进料管二,且上料管一插进进料管一内,所述上料管二插进进料管二内;所述进料管二的顶部贴合连接有防尘罩,所述防尘罩贴合连接在上料管二的外壁上,且防尘罩的内部与吸尘组件连通;飞出进料管二的水泥粉末通过防尘罩阻挡后被吸尘管吸进固定箱内,然后在两侧过滤板的过滤下,被扇叶将不含水泥粉末的空气通过排气管排出,避免污染大气,使得搅拌站的生产符合环保要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土搅拌站,具体为一种环保型混凝土搅拌站


技术介绍

1、混凝土中的主要原料包括水泥、沙子、石子和水,混凝土搅拌是将水泥,石灰,水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种:人工搅拌和机械搅拌,其中机械搅拌主要是通过混凝土搅拌站实现的。

2、现有混凝土搅拌站在将水泥倒入搅拌机的进料口内时,容易造成水泥粉末飞出的情况,飞出的水泥粉末会污染大气,不仅不符合环保要求,而且长此以往会造成水泥粉末的大量浪费,为此,我们提出一种环保型混凝土搅拌站。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种环保型混凝土搅拌站,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种环保型混凝土搅拌站,包括,搅拌机、上料管一和上料管二,所述搅拌机上设置有搅拌机构,所述搅拌机的底部连通有排料输送机构,且排料输送机构与称量机构连通;

3、所述搅拌机上设置有进料管一和进料管二,且上料管一插进进料管一内,所述上料管二插进进料管二内;

4、所述进料管二的顶部贴合连接有防尘罩,所述防尘罩贴合连接在上料管二的外壁上,且防尘罩的内部与吸尘组件连通;

5、所述吸尘组件上设置有刮除组件和收集组件。

6、作为本专利技术所述一种环保型混凝土搅拌站的一种优选方案,其中:所述吸尘组件包括固定箱,所述固定箱的顶部设置有安装架,且安装架的顶部设置在搅拌机的顶部内壁上,所述固定箱的前端与吸尘管的一端连通,所述吸尘管的另一端贯穿搅拌机与防尘罩的内部连通。

7、作为本专利技术所述一种环保型混凝土搅拌站的一种优选方案,其中:所述固定箱的内壁上设置有安装框,且安装框的内壁两侧均设置有过滤板。

8、作为本专利技术所述一种环保型混凝土搅拌站的一种优选方案,其中:所述固定箱的后侧通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的前端设置有位于固定箱内的扇叶,所述扇叶位于安装框的后侧,所述搅拌机的顶部设置有机座,所述机座上设置有电机,所述电机的输出轴设置有皮带轮一,所述转轴的后端设置有与皮带轮一通过皮带连接的皮带轮二,且皮带竖向贯穿搅拌机的顶部,所述固定箱上设置有贯穿搅拌机顶部的排气管,且排气管位于扇叶的后侧。

9、作为本专利技术所述一种环保型混凝土搅拌站的一种优选方案,其中:所述收集组件包括呈u型结构的支撑框,所述支撑框设置在固定箱的底部,所述固定箱的底部后侧设置有安装块,且安装块上设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与贴合连接在支撑框内壁上的连接板连接,所述连接板的前侧通过轴承转动连接有连接杆,所述连接杆通过轴承与活动板转动连接,且活动板与支撑框的内壁贴合连接,所述活动板以及连接板的顶部均与固定箱的底部贴合连接,且连接板位于安装框的正下方,所述活动板位于固定箱前侧的正下方。

10、作为本专利技术所述一种环保型混凝土搅拌站的一种优选方案,其中:所述连接杆的前端设置有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的顶部啮合连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮设置在连接轴上,所述连接轴的底部通过轴承与设置在活动板上的底板转动连接,所述连接轴的顶部设置有传动齿轮,且传动齿轮的右侧啮合连接有设置在固定箱上的齿杆啮合连接。

11、作为本专利技术所述一种环保型混凝土搅拌站的一种优选方案,其中:所述刮除组件包括中板和两组结构相同的侧板,两侧侧板分别与固定箱的两侧内壁连接,所述中板的顶部与固定箱连接,且侧板和中板的后侧均与安装框连接,所述侧板和中板的相对侧均贴合连接有呈l型结构的刮板,且刮板的后侧贴合连接在过滤板的前侧,两侧刮板的顶部先后贯穿固定箱和搅拌机,且两侧刮板的相对侧顶部均与驱动齿轮啮合连接,所述驱动齿轮设置在支撑轴上,所述支撑轴通过轴承转动连接在支撑板上,且支撑板设置在搅拌机的顶部上,左侧刮板的顶部设置有顶杆,所述顶杆上竖向贯穿有设置在搅拌机顶部的竖杆,所述搅拌机上设置有与顶杆连接的弹簧,所述顶杆的后侧设置有滚轮。

12、作为本专利技术所述一种环保型混凝土搅拌站的一种优选方案,其中:所述滚轮的底部贴合连接有凸轮,所述凸轮设置在固定轴上,所述固定轴通过轴承转动连接在固定板上,且固定板设置在搅拌机的顶部。

13、作为本专利技术所述一种环保型混凝土搅拌站的一种优选方案,其中:所述固定轴上设置有从动齿轮,且从动齿轮上啮合连接有设置在电机输出轴上的主动齿轮。

14、作为本专利技术所述一种环保型混凝土搅拌站的一种优选方案,其中:所述搅拌机的顶部设置有防雨板。

15、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

16、1、飞出进料管二的水泥粉末通过防尘罩阻挡后被吸尘管吸进固定箱内,然后在两侧过滤板的过滤下,被扇叶将不含水泥粉末的空气通过排气管排出,避免污染大气,使得搅拌站的生产符合环保要求;且在电机带动扇叶旋转时,顶杆能够自动竖向来回复位,进而使左侧刮板在左侧过滤板的前侧来回刮动,当左侧刮板向下移动时,驱动齿轮跟随旋转,使得右侧刮板向上移动,从而两侧的刮板可以先后对两侧过滤板的前侧先后刮动,刮动的同时保证了至少有一侧刮板可以正常通风,从而不影响对水泥粉末的抽取,且刮板呈l型结构,两侧分别与中板和侧板相接触,使得刮板向下移动时,刮过的过滤板区域会被刮板、中板和侧板挡住,使得刮过的区域不会通风,避免刮过了又有水泥粉末覆盖在该区域,从而避免了刮板向上移动时会接触水泥粉末,保证了过滤板上的水泥粉末都被刮进支撑框内,且位于连接板和活动板之间;

17、2、通过电动伸缩杆带动连接板向前移动,使得连接杆带动活动板向前移动,当连接板脱离支撑框后,即可将收集的水泥粉末推进搅拌机内,减少水泥粉末的浪费,且在活动板向前移动时,传动齿轮在齿杆上移动,使得传动齿轮旋转,从而使得连接轴带动主动锥齿轮旋转,使得从动锥齿轮可以带动连接杆跟随旋转,从而能够使连接杆顶部堆积的水泥粉末转落,保证了对水泥粉末的尽数排出。

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【技术保护点】

1.一种环保型混凝土搅拌站,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土搅拌站,其特征在于:所述吸尘组件包括固定箱(11),所述固定箱(11)的顶部设置有安装架(12),且安装架(12)的顶部设置在搅拌机(1)的顶部内壁上,所述固定箱(11)的前端与吸尘管(10)的一端连通,所述吸尘管(10)的另一端贯穿搅拌机(1)与防尘罩(9)的内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种环保型混凝土搅拌站,其特征在于:所述固定箱(11)的内壁上设置有安装框(13),且安装框(13)的内壁两侧均设置有过滤板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种环保型混凝土搅拌站,其特征在于:所述固定箱(11)的后侧通过轴承转动连接有转轴(15),所述转轴(15)的前端设置有位于固定箱(11)内的扇叶(16),所述扇叶(16)位于安装框(13)的后侧,所述搅拌机(1)的顶部设置有机座(17),所述机座(17)上设置有电机(18),所述电机(18)的输出轴设置有皮带轮一(19),所述转轴(15)的后端设置有与皮带轮一(19)通过皮带连接的皮带轮二(20),且皮带竖向贯穿搅拌机(1)的顶部,所述固定箱(11)上设置有贯穿搅拌机(1)顶部的排气管(21),且排气管(21)位于扇叶(16)的后侧。

5.根据权利要求3所述的一种环保型混凝土搅拌站,其特征在于:所述收集组件包括呈U型结构的支撑框(22),所述支撑框(22)设置在固定箱(11)的底部,所述固定箱(11)的底部后侧设置有安装块(23),且安装块(23)上设置有电动伸缩杆(24),所述电动伸缩杆(24)的输出端与贴合连接在支撑框(22)内壁上的连接板(25)连接,所述连接板(25)的前侧通过轴承转动连接有连接杆(26),所述连接杆(26)通过轴承与活动板(27)转动连接,且活动板(27)与支撑框(22)的内壁贴合连接,所述活动板(27)以及连接板(25)的顶部均与固定箱(11)的底部贴合连接,且连接板(25)位于安装框(13)的正下方,所述活动板(27)位于固定箱(11)前侧的正下方。

6.根据权利要求5所述的一种环保型混凝土搅拌站,其特征在于:所述连接杆(26)的前端设置有从动锥齿轮(28),所述从动锥齿轮(28)的顶部啮合连接有主动锥齿轮(29),所述主动锥齿轮(29)设置在连接轴(30)上,所述连接轴(30)的底部通过轴承与设置在活动板(27)上的底板(31)转动连接,所述连接轴(30)的顶部设置有传动齿轮(32),且传动齿轮(32)的右侧啮合连接有设置在固定箱(11)上的齿杆(33)啮合连接。

7.根据权利要求4所述的一种环保型混凝土搅拌站,其特征在于:所述刮除组件包括中板(35)和两组结构相同的侧板(34),两侧侧板(34)分别与固定箱(11)的两侧内壁连接,所述中板(35)的顶部与固定箱(11)连接,且侧板(34)和中板(35)的后侧均与安装框(13)连接,所述侧板(34)和中板(35)的相对侧均贴合连接有呈L型结构的刮板(36),且刮板(36)的后侧贴合连接在过滤板(14)的前侧,两侧刮板(36)的顶部先后贯穿固定箱(11)和搅拌机(1),且两侧刮板(36)的相对侧顶部均与驱动齿轮(37)啮合连接,所述驱动齿轮(37)设置在支撑轴(38)上,所述支撑轴(38)通过轴承转动连接在支撑板(39)上,且支撑板(39)设置在搅拌机(1)的顶部上,左侧刮板(36)的顶部设置有顶杆(40),所述顶杆(40)上竖向贯穿有设置在搅拌机(1)顶部的竖杆(41),所述搅拌机(1)上设置有与顶杆(40)连接的弹簧(42),所述顶杆(40)的后侧设置有滚轮(43)。

8.根据权利要求7所述的一种环保型混凝土搅拌站,其特征在于:所述滚轮(43)的底部贴合连接有凸轮(44),所述凸轮(44)设置在固定轴(45)上,所述固定轴(45)通过轴承转动连接在固定板(46)上,且固定板(46)设置在搅拌机(1)的顶部。

9.根据权利要求8所述的一种环保型混凝土搅拌站,其特征在于:所述固定轴(45)上设置有从动齿轮(47),且从动齿轮(47)上啮合连接有设置在电机(18)输出轴上的主动齿轮(48)。

10.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土搅拌站,其特征在于:所述搅拌机(1)的顶部设置有防雨板(49)。

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【技术特征摘要】

1.一种环保型混凝土搅拌站,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土搅拌站,其特征在于:所述吸尘组件包括固定箱(11),所述固定箱(11)的顶部设置有安装架(12),且安装架(12)的顶部设置在搅拌机(1)的顶部内壁上,所述固定箱(11)的前端与吸尘管(10)的一端连通,所述吸尘管(10)的另一端贯穿搅拌机(1)与防尘罩(9)的内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种环保型混凝土搅拌站,其特征在于:所述固定箱(11)的内壁上设置有安装框(13),且安装框(13)的内壁两侧均设置有过滤板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种环保型混凝土搅拌站,其特征在于:所述固定箱(11)的后侧通过轴承转动连接有转轴(15),所述转轴(15)的前端设置有位于固定箱(11)内的扇叶(16),所述扇叶(16)位于安装框(13)的后侧,所述搅拌机(1)的顶部设置有机座(17),所述机座(17)上设置有电机(18),所述电机(18)的输出轴设置有皮带轮一(19),所述转轴(15)的后端设置有与皮带轮一(19)通过皮带连接的皮带轮二(20),且皮带竖向贯穿搅拌机(1)的顶部,所述固定箱(11)上设置有贯穿搅拌机(1)顶部的排气管(21),且排气管(21)位于扇叶(16)的后侧。

5.根据权利要求3所述的一种环保型混凝土搅拌站,其特征在于:所述收集组件包括呈u型结构的支撑框(22),所述支撑框(22)设置在固定箱(11)的底部,所述固定箱(11)的底部后侧设置有安装块(23),且安装块(23)上设置有电动伸缩杆(24),所述电动伸缩杆(24)的输出端与贴合连接在支撑框(22)内壁上的连接板(25)连接,所述连接板(25)的前侧通过轴承转动连接有连接杆(26),所述连接杆(26)通过轴承与活动板(27)转动连接,且活动板(27)与支撑框(22)的内壁贴合连接,所述活动板(27)以及连接板(25)的顶部均与固定箱(11)的底部贴合连接,且连接板(25)位于安装框(13)的正下方,所述活动板(27)位于固定箱(11)前侧的正下方。

6.根据权利要求5所述的一种环保型...

【专利技术属性】
技术研发人员:李超吴正祥程思牛延涛
申请(专利权)人:湖南中润科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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