本实用新型专利技术公开了一种人造宝石打磨装置，涉及人造宝石的打磨技术领域，用于解决现有技术中打磨装置不能对不同直径的人造宝石进行夹紧，从而不能对不同直径的人造宝石进行打磨的问题，本实用新型专利技术包括底板、竖直板和顶板，所述底板的顶面安装有下伸缩组件，所述下伸缩组件上安装有下夹紧件，所述下夹紧件的顶面开有下夹紧槽，所述顶板的底面安装有上伸缩组件，所述上伸缩组件上安装有上夹紧件，所述上夹紧件的底面开有位于下夹紧槽上方的上夹紧槽，所述顶板上安装有打磨机构。本实用新型专利技术中通过上述技术方案可以对不同直径的人造宝石进行夹紧，从而通过同一打磨装置可以对不同直径的人造宝石进行打磨。造宝石进行打磨。造宝石进行打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种人造宝石打磨装置
[0001]本技术涉及人造宝石的打磨
，更具体的是涉及一种人造宝石打磨装置。
技术介绍
[0002]宝石指那种经过琢磨和抛光后,可以达到珠宝要求的石料或矿物，该色泽美丽、硬度高、在大气和化学药品作用下不起变化的贵重矿石，可用作仪表轴承、研磨剂、装饰品等，亦泛指珍贵的石头，但是天然宝石是非常难得的，为了满足人们对宝石的需求，故而出现了人造宝石，在制造人造宝石的过程中需要对其进行打磨，这就需要相应的打磨装置。
[0003]相关技术中对人造宝石的打磨装置包括底座与壳体，壳体安装在底座上，壳体一侧安装有壳门，且壳门上设有玻璃窗，底座上侧设有第二导轨，且第二导轨内设有滑块，滑块上端通过支杆连接有变速电机，变速电机一端连接有伸缩机构，变速电机另一端连接有打磨板；打磨板一侧设置有放置口，放置口一侧连通有导管，且导管贯穿于壳体通过软管连接有气压机，且气压机安装在底座上，打磨板上侧的壳体上设有第一导轨，且第一导轨上设有移动机构，移动机构下侧通过支架安装有喷枪，喷枪一端通过软管连接有储液箱，且储液箱贯穿于底座设置在壳体上，储液箱内设置有油泵，第二导轨上设置有限位装置，上述打磨装置可以实现打磨液的循环利用。
[0004]但是，上述打磨装置中的放置口的大小是不变的，这样在放置口内就只能放置同一大小的人造宝石，从而不能对更多不同直径的人造宝石进行打磨。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决现有技术中打磨装置不能对不同直径的人造宝石进行夹紧，从而不能对不同直径的人造宝石进行打磨的问题，本技术提供一种人造宝石打磨装置，以能将不同直径的人造宝石夹紧，从而能对更多不同直径人造宝石夹紧。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种人造宝石打磨装置，包括底板，所述底板的顶面安装有竖直板，所述竖直板上安装有与底板平行的顶板，所述底板的顶面安装有下伸缩组件，所述下伸缩组件上安装有下夹紧件，所述下夹紧件的顶面开有下夹紧槽，所述顶板的底面安装有上伸缩组件，所述上伸缩组件上安装有上夹紧件，所述上夹紧件的底面开有位于下夹紧槽上方的上夹紧槽，所述顶板上安装有打磨机构。
[0008]优选的，所述下伸缩组件包括安装在底板顶面的下伸缩气缸，所述下伸缩气缸的活塞杆上安装有下连接板，所述下夹紧件安装在下连接板上；所述上伸缩组件包括安装在顶板底面的上伸缩气缸，所述上伸缩气缸的活塞杆上安装有上连接板，所述上夹紧件安装在上连接板上。
[0009]优选的，所述下夹紧件包括安装在下连接板顶面的下转接板，所述下转接板的顶面安装有下夹紧板，所述下夹紧槽开在下夹紧板的顶面；所述上夹紧件包括安装在上连接
板底面的上转接板，所述上转接板的底面安装有上夹紧板，所述上夹紧槽开在上夹紧板的底面。
[0010]优选的，所述下转接板的顶面开有多个下转接槽，所述下夹紧板的底面一体成型有多个下转接凸起，所述下转接凸起卡接在下转接槽内；所述上转接板的底面开有多个上转接槽，所述上夹紧板的顶面一体成型有多个上转接凸起，所述上转接凸起卡接在上转接槽内。
[0011]优选的，所述下转接板包括下转体，所述下转体的两侧均一体成型有下连接片，所述下连接片上开有下连接孔，所述下转接板与下连接板间通过穿过下连接孔的下螺栓连接；所述上转接板包括上转体，所述上转体的两侧均一体成型有上连接片，所述上连接片上开有上连接孔，所述上转接板与上连接板间通过穿过上连接孔的上螺栓连接。
[0012]优选的，所述下夹紧板上还开有与下夹紧槽连通的多个下球窝，所述下球窝内安装有下球头，所述下球头可在下球窝内转动；所述上夹紧板上还开有与上夹紧槽连通的多个上球窝，所述上球窝内安装有上球头，所述上球头可在上球窝内转动。
[0013]打磨机构的优选结构为：所述打磨机构包括安装在顶板底面的连接杆，所述连接杆的下端安装有第一连接板，所述第一连接板的底面安装有第二连接板，所述第二连接板的侧面安装有位于水平方向的伸缩件，所述伸缩件上安装有旋转电机，所述旋转电机的电机轴上安装有第三连接板，所述第三连接板上安装有打磨轮。
[0014]优选的，所述伸缩件包括安装在第二连接板侧面的水平气缸，所述水平气缸的活塞杆上安装有第四连接板，所述旋转电机安装在第四连接板的侧面。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016](1)本技术中当需要对人造宝石进行打磨时，将人造宝石放置在下夹紧槽内，然后通过上伸缩组件调节上夹紧件，通过下伸缩组件调节下夹紧件，使上夹紧件和下夹紧件将人造宝石夹紧，同时使人造宝石与打磨机构对应，这样由于是通过上夹紧件和下夹紧件的相对移动来夹紧人造宝石，从而可以对不同直径的人造宝石进行夹紧，从而通过同一打磨装置可以对不同直径的人造宝石进行打磨。
[0017](2)本技术中下夹紧板、下转接板间通过下转接凸起、下转接凹槽卡接在一起，上夹紧板、上转接板间通过上转接凸起、上转接凹槽卡接在一起，这样便于更换下夹紧板和上夹紧板，从而更加便于通过该打磨装置对不同类型的人造宝石进行夹紧。
[0018](3)本技术中由于下球头可在下球窝内转动，上球头可在上球窝内转动，当人造宝石被夹紧在上夹紧槽和下夹紧槽间，并受到打磨机构打磨时，人造宝石受到打磨机构的侧向力即可随着上球头和下球头一起旋转，这样更加便于打磨机构对人造宝石的不同部位进行打磨。
附图说明
[0019]图1为本技术未安装上球头和下球头时的正面剖视结构简图；
[0020]图2为本技术安装上球头和下球头时的正面剖视结构简图；
[0021]图3为本技术下转接板和下夹紧板连接的正面剖视结构简图；
[0022]图4为本技术下转接板的正面剖视结构简图；
[0023]图5为本技术下夹紧板上未开下球窝时的正面剖视结构简图；
[0024]图6为本技术下夹紧板上开下球窝时的正面剖视结构简图；
[0025]图7为本技术上转接板和上夹紧板连接的正面剖视结构简图；
[0026]图8为本技术上转接板的正面剖视结构简图；
[0027]图9为本技术上夹紧板上未开上球窝时的正面剖视结构简图；
[0028]图10为本技术上夹紧板上开上球窝时的正面剖视结构简图；
[0029]附图标记：1底板，2下伸缩气缸，3竖直板，4下连接板，5下转接板， 51下连接片，511下连接孔，52下转体，53下转接槽，6下夹紧板，61下夹紧槽，62下转接凸起，63下球窝，7打磨轮，8上夹紧板，81上夹紧槽，82上转接凸起，83上球窝，9上转接板，91上连接片，911上连接孔，92上转体，93 上转接槽，10上连接板，11第三连接板，12旋转电机，13第四连接板，14上伸缩气缸，15顶板，16连接杆，17第一连接板，18水平气缸，19第二连接板， 20下球头，21上球头。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人造宝石打磨装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶面安装有竖直板(3)，所述竖直板(3)上安装有与底板(1)平行的顶板(15)，其特征在于：所述底板(1)的顶面安装有下伸缩组件，所述下伸缩组件上安装有下夹紧件，所述下夹紧件的顶面开有下夹紧槽(61)，所述顶板(15)的底面安装有上伸缩组件，所述上伸缩组件上安装有上夹紧件，所述上夹紧件的底面开有位于下夹紧槽(61)上方的上夹紧槽(81)，所述顶板(15)上安装有打磨机构。2.根据权利要求1所述的一种人造宝石打磨装置，其特征在于：所述下伸缩组件包括安装在底板(1)顶面的下伸缩气缸(2)，所述下伸缩气缸(2)的活塞杆上安装有下连接板(4)，所述下夹紧件安装在下连接板(4)上；所述上伸缩组件包括安装在顶板(15)底面的上伸缩气缸(14)，所述上伸缩气缸(14)的活塞杆上安装有上连接板(10)，所述上夹紧件安装在上连接板(10)上。3.根据权利要求2所述的一种人造宝石打磨装置，其特征在于：所述下夹紧件包括安装在下连接板(4)顶面的下转接板(5)，所述下转接板(5)的顶面安装有下夹紧板(6)，所述下夹紧槽(61)开在下夹紧板(6)的顶面；所述上夹紧件包括安装在上连接板(10)底面的上转接板(9)，所述上转接板(9)的底面安装有上夹紧板(8)，所述上夹紧槽(81)开在上夹紧板(8)的底面。4.根据权利要求3所述的一种人造宝石打磨装置，其特征在于：所述下转接板(5)的顶面开有多个下转接槽(53)，所述下夹紧板(6)的底面一体成型有多个下转接凸起(62)，所述下转接凸起(62)卡接在下转接槽(53)内；所述上转接板(9)的底面开有多个上转接槽(93)，所述上夹紧板(8)的顶面一体成型有多个上转接凸起(82)，所述上转接凸起(82)卡接在上转接槽(93)内。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：许荣涛，
申请(专利权)人：四川鸿泰锆业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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