本实用新型专利技术公开了一种石墨制品制造用磨光装置，涉及石墨制品打磨技术领域，为解决现有的磨光装置在使用过程中产生碎末会造成清理困难以及工作人员身体器官受到损伤的问题。所述装置底座内部的两侧均设置有碎末储纳腔，所述碎末储纳腔内部的上端设置有第二扇叶，所述碎末储纳腔内部的下端设置有碎末吸附液，所述碎末吸附液的外部设置有搅拌桨，所述装置底座的上端设置有顶板，所述顶板下端的一侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆下端设置有第二连接杆，所述第二连接杆的下端设置有磨光棒，所述第一连接杆外部的一侧设置有吸尘口，所述吸尘口内部的一侧设置有第一扇叶，所述顶板与第一连接杆之间设置有转动板。第一连接杆之间设置有转动板。第一连接杆之间设置有转动板。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨制品制造用磨光装置
[0001]本技术涉及石墨制品打磨
，具体为一种石墨制品制造用磨光装置。
技术介绍
[0002]石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料，石墨材料通过高温加工完成之后需要对其外观进行打磨，外观打磨过程中依靠人工打磨较为费时费力，并且，通过人工打磨精准度较差，因而人们设计出一种磨光装置，磨光装置是打磨装置其中一种，通过磨光可去掉零件表面的毛刺、锈蚀、划痕、焊瘤、焊缝、砂眼、氧化皮等各种宏观缺陷，以提高零件的平整度和电镀质量。
[0003]但是，现有的磨光装置在使用过程中会产生大量的碎末，碎末会飞溅并最终因重量落至地面，大量的漂浮在空气中会造成周围的工作人员身体器官受到损伤，同时，滞留在地面的碎末会造成清理困难，需要花费大量时间清理，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种石墨制品制造用磨光装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石墨制品制造用磨光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的磨光装置在使用过程中产生碎末会造成清理困难以及工作人员身体器官受到损伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨制品制造用磨光装置，包括装置底座，所述装置底座内部的两侧均设置有碎末储纳腔，所述碎末储纳腔内部的上端设置有第二扇叶，所述碎末储纳腔内部的下端设置有碎末吸附液，所述碎末吸附液的外部设置有搅拌桨，且搅拌桨与装置底座之间通过第二转动轴转动连接，所述装置底座的上端设置有顶板，所述顶板下端的一侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆下端设置有第二连接杆，所述第二连接杆的下端设置有磨光棒，所述第一连接杆外部的一侧设置有吸尘口，所述吸尘口内部的一侧设置有第一扇叶，所述第二扇叶的上端设置有过滤网。
[0006]优选的，所述顶板与第一连接杆之间设置有转动板，且转动板的外部与顶板转动连接，所述转动板的内部设置有第二螺纹传动杆，且第二螺纹传动杆与第一连接杆的一端螺纹配合。
[0007]优选的，所述磨光棒的一端与第二连接杆的一端转动连接，所述第二连接杆的另一端与第一连接杆的另一端通过第一转动轴转动连接。
[0008]优选的，所述装置底座与顶板之间设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的一端与顶板固定连接，所述液压伸缩杆下端的两侧均设置有第一螺纹传动杆，所述第一螺纹传动杆外部的一侧设置有连接滑动块，且连接滑动块与第一螺纹传动杆螺纹配合，所述连接滑动块上端的一侧设置有第一固定杆，所述第一固定杆的一侧设置有第二固定杆，所述第二固定杆和第一固定杆上端的一侧均设置有橡胶圈，所述第二固定杆和第一固定杆下端的一侧均设置有空气抽取装置。
[0009]优选的，所述第一固定杆一侧的上端与第二固定杆一侧的上端之间通过第一滑动板滑动连接，所述第二固定杆一侧的下端与第一固定杆一侧的下端之间通过第二滑动板滑动连接，所述第二固定杆和第一固定杆上端的中间位置设置有伸缩限制条，所述伸缩限制条的外部设置有夹持限制板，且夹持限制板的一端与伸缩限制条滑动连接，所述夹持限制板的另一端与连接滑动块固定连接。
[0010]优选的，所述第一扇叶与碎末储纳腔之间设置有连接软管，且连接软管的两端分别与吸尘口和碎末储纳腔密封连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在第一连接杆的一侧设置有第一扇叶，第一扇叶内部的两侧均设置有第二扇叶，第二扇叶的下端设置有碎末吸附液，磨光棒转动对石墨制品进行磨光时，第一扇叶和第二扇叶同时开始转动，被磨光棒打磨至两侧的碎末会被第一扇叶转动直接吸取，而因重力下落的碎末会通过第二扇叶的转动吸取，通过第二扇叶和第一扇叶转动吸附的碎末最终会汇集在碎末储纳腔，防止碎末随意散落至地面，减少空气中漂浮的碎末数量，防止工作人员的身体器官受到损坏，同时另一方面，碎末统一收纳于碎末储纳腔内会便于对碎末的处理，减少清理碎末的时间。
[0013]2、本技术通过在磨光棒的上端设置有第一连接杆，第一连接杆外部的上端设置有第二螺纹传动杆，第二螺纹传动杆外部的下端设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩可直接改变磨光棒的水平高度，同时，第二螺纹传动杆的转动可通过第一连接杆带动磨光棒横向移动配合，转动板在顶板外部转动可根据使用需求调整磨光角度，另一方面，在应对不同角度磨光时，第二连接杆带动磨光棒以第一转动轴为圆心转动即可改变磨光棒打磨的位置，打磨角度以及打磨位置可更具个人所需调整，适配不同打磨需求。
[0014]3、本技术通过在第一螺纹传动杆外部的一侧设置有第二固定杆，第二固定杆的一端设置有第一固定杆，第一固定杆通过第一滑动板与第二固定杆滑动连接，第二固定杆通过第二滑动板与第一固定杆滑动连接，通过滑动伸缩改变两端橡胶圈的横向位置，横向位置的改变可适应不同所需磨光的石墨制品，适应石墨制品大小的同时，提高打磨时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体外部结构主视图。
[0016]图2为本技术的第一固定杆和第二固定杆位置关系俯视图。
[0017]图3为本技术的装置底座内部碎末储纳腔结构主视图。
[0018]图4为本技术的图2中A区域局部放大图。
[0019]图中：1、装置底座；2、连接滑动块；3、夹持限制板；4、第一固定杆；5、橡胶圈；6、空气抽取装置；7、第二固定杆；8、第一滑动板；9、第二滑动板；10、伸缩限制条；11、第一螺纹传动杆；12、液压伸缩杆；13、顶板；14、转动板；15、第二螺纹传动杆；16、第一连接杆；17、第二连接杆；18、磨光棒；19、第一转动轴；20、吸尘口；21、第一扇叶；22、连接软管；23、碎末储纳腔；24、第二扇叶；25、过滤网；26、搅拌桨；27、第二转动轴；28、碎末吸附液。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种石墨制品制造用磨光装置，包括装置底座1，装置底座1内部的两侧均设置有碎末储纳腔23，碎末储纳腔23内部的上端设置有第二扇叶24，碎末储纳腔23内部的下端设置有碎末吸附液28，碎末吸附液28的外部设置有搅拌桨26，且搅拌桨26与装置底座1之间通过第二转动轴27转动连接，装置底座1的上端设置有顶板13，顶板13下端的一侧设置有第一连接杆16，第一连接杆16下端设置有第二连接杆17，第二连接杆17的下端设置有磨光棒18，第一连接杆16外部的一侧设置有吸尘口20，吸尘口20内部的一侧设置有第一扇叶21，第二扇叶24的上端设置有过滤网25。
[0022]进一步，顶板13与第一连接杆16之间设置有转动板14，且转动板14的外部与顶板13转动连接，转动板14的内部设置有第二螺纹传动杆15，且第二螺纹传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨制品制造用磨光装置，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）内部的两侧均设置有碎末储纳腔（23），所述碎末储纳腔（23）内部的上端设置有第二扇叶（24），所述碎末储纳腔（23）内部的下端设置有碎末吸附液（28），所述碎末吸附液（28）的外部设置有搅拌桨（26），且搅拌桨（26）与装置底座（1）之间通过第二转动轴（27）转动连接，所述装置底座（1）的上端设置有顶板（13），所述顶板（13）下端的一侧设置有第一连接杆（16），所述第一连接杆（16）下端设置有第二连接杆（17），所述第二连接杆（17）的下端设置有磨光棒（18），所述第一连接杆（16）外部的一侧设置有吸尘口（20），所述吸尘口（20）内部的一侧设置有第一扇叶（21）。2.根据权利要求1所述的一种石墨制品制造用磨光装置，其特征在于：所述顶板（13）与第一连接杆（16）之间设置有转动板（14），且转动板（14）的外部与顶板（13）转动连接，所述转动板（14）的内部设置有第二螺纹传动杆（15），且第二螺纹传动杆（15）与第一连接杆（16）的一端螺纹配合。3.根据权利要求1所述的一种石墨制品制造用磨光装置，其特征在于：所述磨光棒（18）的一端与第二连接杆（17）的一端转动连接，所述第二连接杆（17）的另一端与第一连接杆（16）的另一端通过第一转动轴（19）转动连接。4.根据权利要求1所述的一种石墨制品制造用磨光装置，其特征在于：所述装置底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：江定伦，
申请(专利权)人：宜兴市宁宜碳素制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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