一种石墨制品制造用坩埚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨制品制造用坩埚，涉及石墨制品制造设备技术领域，为解决现有的坩埚的锅体呈半球体或圆柱体，出料进行倾倒时物料不但容易洒落和坩埚锅体也容易滑脱掉落的现象发生的问题。所述坩埚锅体的外壁固定安装有两个支撑板，且两个支撑板呈对立状态，所述支撑板的上端均设置有衔接板，且衔接板与坩埚锅体通过螺栓固定，所述坩埚锅体的一侧设置有出料口，且出料口与坩埚锅体一体成型，所述出料口的内部设置有密封板，所述密封板的外端设置有延展内置板，且延展内置板与密封板一体成型。封板一体成型。封板一体成型。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨制品制造用坩埚


[0001]本技术涉及石墨制品制造设备
，具体为一种石墨制品制造用坩埚。

技术介绍

[0002]石墨制品包括耐火砖、铸模芯、铸模和耐高温材料等，在进行石墨制品生产过程中需要多种设备相互配合进行，其中最常见的设备器件之一就包括了坩埚，坩埚是一种杯状器皿，用来对固体进行高温加热，坩埚的型号规格较多，实用性较强，并且可保证被熔炼物质的纯度。
[0003]但是，现有的坩埚的锅体呈半球体或圆柱体，出料进行倾倒时物料不但容易洒落和坩埚锅体也容易滑脱掉落的现象发生，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种石墨制品制造用坩埚。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石墨制品制造用坩埚，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的坩埚的锅体呈半球体或圆柱体，出料进行倾倒时物料不但容易洒落和坩埚锅体也容易滑脱掉落的现象发生的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨制品制造用坩埚，包括所述坩埚锅体的外壁固定安装有两个支撑板，且两个支撑板呈对立状态，所述支撑板的上端均设置有衔接板，且衔接板与坩埚锅体通过螺栓固定，所述坩埚锅体的一侧设置有出料口，且出料口与坩埚锅体一体成型，所述出料口的内部设置有密封板，所述密封板的外端设置有延展内置板，且延展内置板与密封板一体成型。
[0006]优选的，两个所述支撑板的底部均设置有支撑槽，且支撑槽与支撑板一体成型。
[0007]优选的，所述衔接板的外端设置有固定孔，且固定孔与衔接板一体成型，所述衔接板的前端设置有衔接管，且衔接管的两端延伸至固定孔内部，所述衔接管的后端固定设置有限位管，且限位管延伸至衔接板的上端。
[0008]优选的，所述衔接管的下端设置有管槽，且管槽与衔接管一体成型，两个所述固定孔之间设置有板槽，且板槽与衔接板一体成型。
[0009]优选的，所述出料口内部的两侧均设置有防溢垫，且防溢垫与坩埚锅体粘连固定。
[0010]优选的，所述密封板的上端固定设置有扶手板，所述扶手板的外端设置有扶手槽，且扶手槽与扶手板一体成型。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在坩埚锅体的外壁上安装两个相互对立的支撑板，并且支撑板的底部开设有支撑槽，进而使得支撑板可通过支撑槽卡接在加热设备的焰口位置，结构简单便于取放工作进行，同时也能进行限位，避免在加热设备上发生移位或晃动现象，保护了坩埚锅体，提高了安全性。
[0013]2、本技术通过在衔接板上安装衔接管和限位管，进而在取出坩埚锅体时，可
将T型夹横向插入到衔接管与衔接板之间缝隙中，而后旋转T型夹并使夹子的两端侧壁分别卡在衔接板的板槽以及衔接管的管槽中，向上提拉即可取出坩埚锅体，进而避免了传统的夹持方式容易造成坩埚脱离掉落现象发生，进一步保护了坩埚锅体。
[0014]3、本技术通过在密封板上设置延展内置板和扶手板，并且密封板通过延展内置板与坩埚锅体的出料口上的防溢垫抵接，即可起到闭合出料口的效果，避免内部物料流出；同时在需要放料时，只需要利用铁钩穿过扶手槽拉动扶手板，使扶手板的底部脱离出料口，内部物料即可通过出料口流出；进而避免了传统的倾倒的出料方式，容易造成内部物料滞留现象发生，同时也避免了因坩埚的锅体呈半球体或圆柱体，进行倾倒时物料不但容易洒落和坩埚锅体也容易滑脱掉落的现象发生。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构立体图。
[0016]图2为本技术的坩埚锅体立体图。
[0017]图3为本技术的坩埚锅底部立体图。
[0018]图4为本技术的衔接板和密封板立体结构图。
[0019]图中：1、坩埚锅体；2、支撑板；3、衔接板；4、密封板；5、出料口；6、防溢垫；7、支撑槽；8、固定孔；9、衔接管；10、限位管；11、管槽；12、板槽；13、延展内置板；14、扶手板；15、扶手槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种石墨制品制造用坩埚，包括坩埚锅体1的外壁固定安装有两个支撑板2，且两个支撑板2呈对立状态，支撑板2的上端均设置有衔接板3，且衔接板3与坩埚锅体1通过螺栓固定，坩埚锅体1的一侧设置有出料口5，且出料口5与坩埚锅体1一体成型，出料口5的内部设置有密封板4，密封板4的外端设置有延展内置板13，且延展内置板13与密封板4一体成型。
[0022]进一步，两个支撑板2的底部均设置有支撑槽7，且支撑槽7与支撑板2一体成型，可通过支撑槽卡接在加热设备的焰口位置，结构简单便于取放工作进行，同时也能进行限位，避免在加热设备上发生移位或晃动现象，保护了坩埚锅体，提高了安全性。
[0023]进一步，衔接板3的外端设置有固定孔8，且固定孔8与衔接板3一体成型，衔接板3的前端设置有衔接管9，且衔接管9的两端延伸至固定孔8内部，衔接管9的后端固定设置有限位管10，且限位管10延伸至衔接板3的上端，避免了传统的夹持方式容易造成坩埚脱离掉落现象发生，进一步保护了坩埚锅体。
[0024]进一步，衔接管9的下端设置有管槽11，且管槽11与衔接管9一体成型，两个固定孔8之间设置有板槽12，且板槽12与衔接板3一体成型，可将T型夹横向插入到衔接管与衔接板之间缝隙中，而后旋转T型夹并使夹子的两端侧壁分别卡在衔接板的板槽以及衔接管的管槽中。
[0025]进一步，出料口5内部的两侧均设置有防溢垫6，且防溢垫6与坩埚锅体1粘连固定，可起到闭合出料口的效果。
[0026]进一步，密封板4的上端固定设置有扶手板14，扶手板14的外端设置有扶手槽15，且扶手槽15与扶手板14一体成型，避免了传统的倾倒的出料方式，容易造成内部物料滞留现象发生，同时也避免了因坩埚的锅体呈半球体或圆柱体，进行倾倒时物料不但容易洒落和坩埚锅体也容易滑脱掉落的现象发生。
[0027]工作原理：使用时，坩埚锅体1两侧的支撑板2可通过支撑槽7卡接在加热设备的焰口位置，结构简单便于取放工作进行，同时也能进行限位，避免在加热设备上发生移位或晃动现象，在取出坩埚锅体1时，可将T型夹横向插入到衔接管9与衔接板3之间缝隙中，而后旋转T型夹并使夹子的两端侧壁分别卡在衔接板3的板槽12以及衔接管9的管槽11中，向上提拉即可取出坩埚锅体1，进而避免了传统的夹持方式容易造成坩埚脱离掉落现象发生，在需要放料时，只需要利用铁钩穿过密封板4上端的扶手槽15，拉动扶手板14，使扶手板14的底部脱离出料口5，内部物料即可通过出料口5流出；进而避免了传统的倾倒的出料方式，容易造成内部物料滞留现象发生，同时也避免了因坩埚的锅体呈半球体或圆柱体，进行倾倒时物料不但容易洒落和坩埚锅体1也容易滑脱掉落的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨制品制造用坩埚，包括坩埚锅体（1），其特征在于：所述坩埚锅体（1）的外壁固定安装有两个支撑板（2），且两个支撑板（2）呈对立状态，所述支撑板（2）的上端均设置有衔接板（3），且衔接板（3）与坩埚锅体（1）通过螺栓固定，所述坩埚锅体（1）的一侧设置有出料口（5），且出料口（5）与坩埚锅体（1）一体成型，所述出料口（5）的内部设置有密封板（4），所述密封板（4）的外端设置有延展内置板（13），且延展内置板（13）与密封板（4）一体成型。2.根据权利要求1所述的一种石墨制品制造用坩埚，其特征在于：两个所述支撑板（2）的底部均设置有支撑槽（7），且支撑槽（7）与支撑板（2）一体成型。3.根据权利要求1所述的一种石墨制品制造用坩埚，其特征在于：所述衔接板（3）的外端设置有固定孔（8），且固定孔（8）与衔接板（3）一体成型，所述衔接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：江定伦，
申请(专利权)人：宜兴市宁宜碳素制品有限公司，
类型：新型
国别省市：