叉车式电热保温坩埚炉制造技术

本实用新型专利技术涉及坩埚炉技术领域，公开了叉车式电热保温坩埚炉，包括底座，所述底座上部左右两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆中部转动连接有连接杆，所述连接杆远离支撑杆的一侧固定连接有炉体，一侧所述连接杆中部固定连接有减速电机，所述减速电机固定连接在支撑杆中部，所述支撑杆上部固定连接有横杆，所述横杆底部固定连接有气缸，所述气缸远离横杆的一侧固定连接有炉盖，所述炉体上部固定连接有炉口，所述炉口外周设置有凹槽。本实用新型专利技术中，通过气缸带动炉盖上下移动，无须人工进行开合，减少劳动墙体，且保证坩埚炉的保温效果，通过电动推杆推动夹块对炉体进行夹持，防止在移动时炉体翻转，保证坩埚炉的正常使用。保证坩埚炉的正常使用。保证坩埚炉的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
叉车式电热保温坩埚炉


[0001]本技术涉及坩埚炉
，尤其涉及叉车式电热保温坩埚炉。

技术介绍

[0002]坩埚炉是一种最简单的熔炼设备，主要用于熔化熔点不太高的有色金属，电热坩埚炉是用电加热壳件所产生的热能来加热坩埚的，它适用于铝、镁，锌、铅、锡及轴承合金等熔点较低而质量要求较高的合金，坩埚炉的体型较为笨重，需要借助叉车进行移动。
[0003]现有的大多坩埚炉在使用时，未设有炉盖，或者炉盖需要人工进行开合，而在坩埚炉的使用时会产生高温，通过人工去进行开盖会影响操作人员的身体健康；现有的大多坩埚炉在移动时都需要借助叉车，而这些坩埚炉未设有叉车所需要的部件，在移动前需要提前进行安装，使用十分不方便，且在移动时，未对炉体进行固定，导致在移动时，炉体会发生翻转，造成坩埚炉的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的叉车式电热保温坩埚炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：叉车式电热保温坩埚炉，包括底座，所述底座上部左右两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆中部转动连接有连接杆，所述连接杆远离支撑杆的一侧固定连接有炉体，一侧所述连接杆中部固定连接有减速电机，所述减速电机固定连接在支撑杆中部，所述支撑杆上部固定连接有横杆，所述横杆底部固定连接有气缸，所述气缸远离横杆的一侧固定连接有炉盖，所述炉体上部固定连接有炉口，所述炉口外周设置有凹槽，所述凹槽的左右两侧均设置有夹块，所述夹块固定连接在电动推杆的一侧，所述电动推杆另一侧固定连接在支撑杆中部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底座中部四周均设置有多个插槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述炉盖左侧设置有温度表，所述温度表的工作端贯穿炉盖。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述炉盖右侧设置有压力表，所述压力表的工作端贯穿炉盖。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述炉盖前侧设置有透明观察窗。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述炉盖后侧固定连接有泄压阀，所述泄压阀的一端贯穿炉盖。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述炉口的一侧固定连接有浇口。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过气缸工作，使得炉盖下落，对炉口进行封闭，无须人工进行开关盖操作，减少人工的劳动强度，圆台型的炉盖使得炉盖更容易与炉口对齐，且增加坩埚炉的密封性，减少坩埚炉内部的热量流失，确保坩埚炉的保温效果。
[0020]2、本技术中，当需要对坩埚炉进行移动时，通过减速电机将炉体转至竖直状态，再通过电动推杆推动夹块伸入凹槽中，对炉体进行夹持，防止坩埚炉在移动时发生晃动，造成减速电机的损坏，从而保证坩埚炉的正常使用，延长坩埚炉的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的叉车式电热保温坩埚炉的炉体的结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的叉车式电热保温坩埚炉的浇口的结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的叉车式电热保温坩埚炉的炉盖的结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；2、插槽；3、支撑杆；4、炉体；5、连接杆；6、减速电机；7、炉口；8、凹槽；9、电动推杆；10、夹块；11、横杆；12、气缸；13、炉盖；14、温度表；15、压力表；16、泄压阀；17、浇口；18、透明观察窗。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：叉车式电热保温坩埚炉，包括底座1，底座1上部左右两侧固定连接有支撑杆3，通过支撑杆3对坩埚炉进行支撑，支撑杆3中部转动连接有连接杆5，连接杆5远离支撑杆3的一侧固定连接有炉体4，一侧连接杆5中部固定连接有减速电机6，减速电机6固定连接在支撑杆3中部，当炉体4内部材料熔炼完成后，通过气缸12将炉盖13提起，再通过减速电机6带动连接杆5转动，从而使得炉体4进行转动，炉体4内部的材料在重力的作用下从炉口7流出，在浇口17的引导下排出炉体4，使下料操作更加简洁方便，提高下料的速度，从而提高熔炼效率，支撑杆3上部固定连接有横杆11，对气缸12进行支撑，横杆11底部固定连接有气缸12，气缸12远离横杆11的一侧固定连接有炉盖13，通过气缸12工作，使得炉盖13下落，对炉口7进行封闭，无须人工进行开关盖操作，减少人工的劳动强度，圆台型的炉盖13使得炉盖13更容易与炉口7对齐，且增加坩埚炉的密封性，减少坩埚炉内部的热量流失，确保坩埚炉的保温效果，炉体4上部固定连接有炉口7，炉口7外周设置有凹槽8，凹槽8的左右两侧均设置有夹块10，夹块10固定连接在电动推杆9的一侧，电动推杆9另一侧固定连接在支撑杆3中部，当需要对坩埚炉进行移动时，通过减速电机6将炉体4转至竖直状态，再通过电动推杆9推动夹块10伸入凹槽8中，对炉体4进行夹持，防止坩埚炉在移动时发生晃动，造成减速电机6的损坏，从而保证坩埚炉的正常使用，延长坩埚炉的使用寿命。
[0028]底座1中部四周均设置有多个插槽2，通过将叉车叉杆从插槽2中伸入，从而对坩埚炉进行移动，炉盖13左侧设置有温度表14，温度表14的工作端贯穿炉盖13，通过温度表14观
察炉体4内部的温度变化，炉盖13右侧设置有压力表15，压力表15的工作端贯穿炉盖13，通过压力表15观察炉体4内部的压力变化，炉盖13前侧设置有透明观察窗18，在熔炼过程中也可通过透明观察窗18对炉体4内部的熔炼情况进行观察，炉盖13后侧固定连接有泄压阀16，泄压阀16的一端贯穿炉盖13，当炉体4内部压力过大时，可通过打开泄压阀16进行泄压，或者通过气缸12将炉盖13打开进行泄压，炉口7的一侧固定连接有浇口17，在进行下料时，通过浇口17对熔炼后的材料进行聚集，便于进行下料操作。
[0029]工作原理：将需要进行熔炼的材料从炉口7放入炉体4内进行熔炼，通过气缸12工作，使得炉盖13下落，对炉口7进行封闭，无须人工进行开关盖操作，减少人工的劳动强度，圆台型的炉盖13使得炉盖13更容易与炉口7对齐，且增加坩埚炉的密封性，减少坩埚炉内部的热量流失，确保坩埚炉的保温效果，通过温度表14观察炉体4内部的温度变化，通过压力表15观察炉体4内部的压力变化，使得在高压环境下熔炼更加快捷，当炉体4内部压力过大时，可通过打开泄压阀16进行泄压，或者通过气缸12将炉盖13打开进行泄压，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.叉车式电热保温坩埚炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上部左右两侧固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)中部转动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)远离支撑杆(3)的一侧固定连接有炉体(4)，一侧所述连接杆(5)中部固定连接有减速电机(6)，所述减速电机(6)固定连接在支撑杆(3)中部，所述支撑杆(3)上部固定连接有横杆(11)，所述横杆(11)底部固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)远离横杆(11)的一侧固定连接有炉盖(13)，所述炉体(4)上部固定连接有炉口(7)，所述炉口(7)外周设置有凹槽(8)，所述凹槽(8)的左右两侧均设置有夹块(10)，所述夹块(10)固定连接在电动推杆(9)的一侧，所述电动推杆(9)另一侧固定连接在支撑杆(3)中部。2.根据权利要求1所述的叉车式电热保温坩...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋乐文，周军，郝庆龙，
申请(专利权)人：山东合硕机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：