【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属板材压平设备，具体涉及一种用于金属材料的金属板材压平设备。
技术介绍
1、金属板材使用广泛，不仅仅在机械生产中，在工业、生活中以及其他领域都会常常使用金属板材，在对金属的工件和板材进行加工时，需要先对金属原料进行压平，然后再对金属原料进行二次加工，使其成为金属板材或者金属工件，一般对金属原料进行压平时，需要使用到压平装置对锻造后的金属原料进行压平。
2、现有的板材压平装置一般包括相对设置的两组压辊，两组压辊转向相反，压平时板材通过两组压辊对板材进行压平。
3、现有的这种金属板材压平设备在压平过程中不能对金属板材的两侧进行限位，因此在压平过程中，由于两个压辊之间挤压力的作用可能会使得金属板材产生横向的位移，这样会影响板材整体压平效果，为了避免板材在压平过程中产生位移，现有方式中通过在压辊两侧增加侧板来避免产生位移，然而这种方式也会造成板材两侧压不平整，基于此有必要对上述问题进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种金属板材压平设备，提供...
【技术保护点】
1.一种金属板材压平设备，包括空心的底座(1)，所述底座(1)上设置有竖向的安装板(2)，所述底座(1)和安装板(2)之间还设置有压平机构，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属板材压平设备，其特征在于，所述压平机构包括转动设置在所述安装板(2)上的第一压辊(7)，所述底座(1)内还设置有第二压辊(8)，所述第二压辊(8)设置在所述第一压辊(7)的正下侧，所述底座(1)的上侧壁上设置有允许所述第二压辊(8)转动时通过的槽口，所述第一压辊(7)和第二压辊(8)之间形成第一间隙(9)，所述第一间隙(9)和第二间隙(31)位于同一水平面上。>
3.根据权利...
【技术特征摘要】
1.一种金属板材压平设备，包括空心的底座(1)，所述底座(1)上设置有竖向的安装板(2)，所述底座(1)和安装板(2)之间还设置有压平机构，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属板材压平设备，其特征在于，所述压平机构包括转动设置在所述安装板(2)上的第一压辊(7)，所述底座(1)内还设置有第二压辊(8)，所述第二压辊(8)设置在所述第一压辊(7)的正下侧，所述底座(1)的上侧壁上设置有允许所述第二压辊(8)转动时通过的槽口，所述第一压辊(7)和第二压辊(8)之间形成第一间隙(9)，所述第一间隙(9)和第二间隙(31)位于同一水平面上。
3.根据权利要求2所述的一种金属板材压平设备，其特征在于，所述安装板(2)上滑动设置有第一滑板(10)，所述第一压辊(7)转动设置在所述第一滑板(10)上，每个所述限位板(3)内侧面上端滑动设置有第二滑板(4)，所述第二定位辊(6)转动设置在所述第二滑板(4)上，所述第一滑板(10)和第二滑板(4)均能沿着竖向进行滑动。
4.根据权利要求2所述的一种金属板材压平设备，其特征在于，所述底座(1)上还设置有用于放置待压平板材的放置板(11)，所述安装板(2)上还滑动设置有用于检测板材厚度的检测块(13)，所述检测块(13)位于所述放置板(11)顶部，所述检测块(13)上朝向所述放置板(11)的侧面与其底面之间设置有斜面(33)，所述检测块(13)位于最下侧时其底面与所述放置板(11)的上表面相切，所述检测块(13)的上端与所述第一滑板(10)之间设置有第一传动组件，所述检测块(13)的上端与所述第二滑板(4)设置有第二传动组件，所述检测块(13)滑动分别通过所述第一传动组件和第二传动组件能带动能第一滑板(10)和第二滑板(4)与检测块(13)同向滑动。
5.根据权利要求3所述的一种金属板材压平设备，其特征在于，所述第一传动组件包括设置在所述检测块(13)上端的推动块(14)，还包括设置在所述第一滑板(10)上端的联动块(15)，所述推动块(14)和联动块(15)之间设置有第一齿轮(16)，所述安装板(2)上设置有用于支撑所述第一齿轮(16)转动的第一支撑轴(17)，所述推动块(14)的侧面上设置有与所述第一齿轮(16)啮合的第一轮齿，所述推动块(14)和联动块(15)之间设置有第二...
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