【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及联轴器，具体地，涉及一种复合连杆联轴器。
技术介绍
1、复合连杆联轴器的动力由主动轴输入，并通过与主动轴连接的法兰和紧固组件，该输入动力传入到由多根复合连杆沿周向分布形成的第一弹性组件，第一弹性组件通过中间连接法兰、紧固组件等将动力传递至另一由多根复合连杆沿周向分布形成的第二弹性组件，第二弹性组件通过紧固组件和连接法兰，将动力传递至从动轴，从而实现通过复合连杆联轴器连接主动轴和从动轴。同时在两者之间传递动力的作用。在动力从主动轴传递至从动轴的过程中，复合连杆联轴器的弹性组件起到位移补偿作用，但由于复合连杆联轴器自身的轴向刚度较大，又由于在传递力矩过程中，其产生较大位移且金属挠性联轴器在有限空间内的位移补偿能力差、可靠性较低，从而导致复合连杆联轴器无法有效释放沿轴向方向的反作用力，进而容易对电机和齿轮箱轴承造成损坏。
技术实现思路
1、本专利技术的一个目的在于提出一种复合连杆联轴器，以释放复合连杆联轴器在运行过程中的轴向反作用力，避免由于其在运行过程中产生的轴向反作用力过大而对电机的轴承和齿轮箱造成损坏，提高联轴器的使用寿命。
2、根据本专利技术，包括：第一连接法兰、第二连接法兰、第一滑动轴以及与所述第一滑动轴相对设置的第二滑动轴，所述第一滑动轴的外周套置有第一抗剪套筒，所述第一连接法兰和第二连接法兰相抵接以形成中空空间，所述第一滑动轴、第二滑动轴分别能够在两者各自形成的部分所述中空空间内滑动，所述第一滑动轴能够相对于所述第一连接法兰滑动直至与所述第一抗剪套
3、在一个优选的实施例中，所述第一滑动轴包括限位凸台、滑动台以及连接头，所述限位凸台凸出于所述滑动台第一端的外表面，所述限位凸台、部分所述滑动台能够在所述第一连接法兰形成的部分所述中空空间内滑动，且所述限位凸台凸出于所述滑动台的侧壁能够与所述第一连接法兰形成所述中空空间的内壁卡接，所述第一抗剪套筒套置在所述连接头上。
4、在一个优选的实施例中，所述第一连接法兰的主体上开设有一个或多个滑移通孔，连接头和部分所述滑动台穿过所述滑移通孔并与所述滑移通孔滑动连接。
5、在一个优选的实施例中，沿所述滑移通孔的内壁设置有内凸部，且所述内凸部的中心开设有内孔，所述连接头和部分所述滑动台穿过所述内孔。
6、在一个优选的实施例中，所述限位凸台沿其周向开设有槽口，所述滑移通孔的内壁设置有防转凸台，所述槽口能够与所述防转凸台卡接配合。
7、在一个优选的实施例中，所述第一连接法兰在与所述滑移通孔对应位置设置有凸台，所述凸台凸出于所述第一连接法兰主体的表面，且其内部开设有与所述滑移通孔连通的滑移连通孔，所述凸台的端面能够与所述第一抗剪套筒卡接。
8、在一个优选的实施例中，所述第一连接法兰还包括连接各个所述凸台的加强筋，所述加强筋凸出于所述第一连接法兰主体的表面。
9、在一个优选的实施例中，还包括套置在所述第一抗剪套筒外周的第一弹性组件，所述第一弹性组件包括主体构架，所述主体构架上开设有通孔，所述第一抗剪套筒穿过所述通孔。
10、在一个优选的实施例中，所述第一抗剪套筒包括套筒主体和设置于所述套筒主体第一端部的抵接部，所述抵接部远离所述套筒主体的一端的端面与台阶部抵接，所述抵接部靠近所述套筒主体的一端的端面与所述第一弹性组件的主体构架的端面接触，所述台阶部的端面与所述滑动台的端面接触，且能够在跟随所述第一滑动轴移动后与所述凸台卡接。
11、在一个优选的实施例中，还包括橡胶波纹管，其两端分别与所述第一连接法兰和所述台阶部连接，用于密封所述第一抗剪套筒、第一连接法兰以及第一滑动轴之间形成的空腔。
12、本专利技术至少具备以下技术效果：
13、根据本专利技术，通过第一滑动轴与第一连接法兰滑动连接且第二滑动轴与第二连接法兰滑动连接，又通过第一滑动轴能够先相对于第一连接法兰滑动直至第一抗剪套筒与第一连接法兰抵接，随后通过滑动带动第一连接法兰、第二连接法兰一同移动，直至第一滑动轴与第二滑动轴抵接，第二滑动轴能够先相对于第二连接法兰滑动直至第二滑动轴与第二连接法兰卡接，随后通过滑动带动第一连接法兰、第二连接法兰一同移动，直至第一滑动轴与第一连接法兰卡接，从而使得复合连杆联轴器在受力之后，能够通过第一滑动轴和第二滑动轴位移，不断实现位移补偿，降低复合连杆联轴器的轴向刚度，有效释放复合连杆联轴器在运行过程中的轴向反作用力，避免由于其在运行过程中产生的轴向反作用力过大，而对电机的轴承和齿轮箱造成损坏，提高复合连杆联轴器的使用寿命。
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1.一种复合连杆联轴器，包括：第一连接法兰、第二连接法兰、第一滑动轴以及与所述第一滑动轴相对设置的第二滑动轴，所述第一滑动轴的外周套置有第一抗剪套筒，所述第一连接法兰和第二连接法兰相抵接以形成中空空间，所述第一滑动轴、第二滑动轴分别能够在两者各自形成的部分所述中空空间内滑动，
2.根据权利要求1所述的复合连杆联轴器，其特征在于，所述第一滑动轴包括限位凸台、滑动台以及连接头，所述限位凸台凸出于所述滑动台第一端的外表面，所述限位凸台、部分所述滑动台能够在所述第一连接法兰形成的部分所述中空空间内滑动，且所述限位凸台凸出于所述滑动台的侧壁能够与所述第一连接法兰形成所述中空空间的内壁卡接，所述第一抗剪套筒套置在所述连接头上。
3.根据权利要求2所述的复合连杆联轴器，其特征在于，所述第一连接法兰的主体上开设有一个或多个滑移通孔，连接头和部分所述滑动台穿过所述滑移通孔并与所述滑移通孔滑动连接。
4.根据权利要求3所述的复合连杆联轴器，其特征在于，沿所述滑移通孔的内壁设置有内凸部，且所述内凸部的中心开设有内孔，所述连接头和部分所述滑动台穿过所述内孔。
<...【技术特征摘要】
1.一种复合连杆联轴器，包括：第一连接法兰、第二连接法兰、第一滑动轴以及与所述第一滑动轴相对设置的第二滑动轴，所述第一滑动轴的外周套置有第一抗剪套筒，所述第一连接法兰和第二连接法兰相抵接以形成中空空间，所述第一滑动轴、第二滑动轴分别能够在两者各自形成的部分所述中空空间内滑动，
2.根据权利要求1所述的复合连杆联轴器，其特征在于，所述第一滑动轴包括限位凸台、滑动台以及连接头，所述限位凸台凸出于所述滑动台第一端的外表面，所述限位凸台、部分所述滑动台能够在所述第一连接法兰形成的部分所述中空空间内滑动，且所述限位凸台凸出于所述滑动台的侧壁能够与所述第一连接法兰形成所述中空空间的内壁卡接，所述第一抗剪套筒套置在所述连接头上。
3.根据权利要求2所述的复合连杆联轴器，其特征在于，所述第一连接法兰的主体上开设有一个或多个滑移通孔，连接头和部分所述滑动台穿过所述滑移通孔并与所述滑移通孔滑动连接。
4.根据权利要求3所述的复合连杆联轴器，其特征在于，沿所述滑移通孔的内壁设置有内凸部，且所述内凸部的中心开设有内孔，所述连接头和部分所述滑动台穿过所述内孔。
5.根据权利要求3所述的复合连杆联轴器，其特征在于，所述限位凸台沿其周向开设有槽口，所述滑移通孔的内壁设置有防转凸台，所述槽口能够与所述防转凸台卡接配合。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：王习林，吴丁汀，罗斌，肖祥龙，刘文松，林胜，林立钿，
申请(专利权)人：株洲时代新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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