一种高压连接器外壳的定位工装制造技术

技术编号:41226896 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-09 23:44
本技术属于高压连接器组装技术领域,具体涉及一种高压连接器外壳的定位工装,包括:底板、分散设于底板顶部的多个支撑块以及设于底板上的多个夹持件,多个支撑块用于支撑高压连接器的外壳的法兰边;多个夹持件用于多方向夹紧外壳的法兰边,每个夹持件包括夹块和紧固螺栓,所述夹块开设有腰型孔,所述紧固螺栓穿过腰型孔与底板螺接,所述夹块通过腰型孔调节相对于紧固螺栓的位置,使夹持件能夹持或脱离外壳的法兰边,能够将壳体精准的固定,不易产生偏差,使后续的装配更加顺利。紧固螺栓和腰型孔的配合,可以使夹块靠近或远离外壳,且夹持件可以在夹持和退出的位置转换。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高压连接器组装,具体涉及一种高压连接器外壳的定位工装


技术介绍

1、动车组本身不带电能,其所需的能源是由供电系统来提供的,供电系统由牵引变电所和接触网两个部分所组成。铁路沿线中有许多牵引变电所,它们负责将从发电厂送来的220kv高压电转换成 27.5kv,输送到动车组接触网上。动车组通过车顶受电弓装置从接触网取电,并通过高压连接器总成向动车组及各设备系统传输电能。其中,高压连接器总成常使用到l型连接器。

2、l型连接器内部的绝缘接头与壳体不接触,位于两端的两个连接头与绝缘接头(l型)相连,连接头与壳体间隙配合,壳体、绝缘接头(大多是环氧树脂橡胶制成)和连接头之间都需装配密封圈和o型圈,各部件整体组装后形成特定的空间位置关系。绝缘接头与壳体不接触,在装配时需定位好两者的空间位置,连接头与壳体之间由于存在多个o型圈,装配连接头时需要提供一定的压入力。同时连接头与绝缘接头以及中间的密封圈需要对齐螺孔,若产生偏斜,则无法安装螺钉。

3、然而,目前的定位工装,在高压连接器的壳体与内部的绝缘接头定位时,因为两者的相对位置不好固定,容易产生偏差,且在壳体与绝缘接头之间装配连接头时,因为推压力容易使壳体翘边偏移,造成无法进行后续装配。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种高压连接器外壳的定位工装,能够将壳体精准地固定,不易产生偏差,使后续的装配更加顺利。

2、本技术的内容包括:

3、底板;

4、分散设于底板顶部的多个支撑块,用于支撑高压连接器的外壳的法兰边;以及

5、设于底板上的多个夹持件,用于多方向夹紧外壳的法兰边,每个夹持件包括夹块和紧固螺栓,所述夹块开设有腰型孔,所述紧固螺栓穿过腰型孔与底板螺接,所述夹块通过腰型孔调节相对于紧固螺栓的位置,使夹持件能夹持或脱离外壳的法兰边。

6、可选地,所述夹块还开设有夹槽,拧紧紧固螺栓可压缩夹槽,所述夹槽内用于设置外壳的法兰边。

7、可选地,所述夹槽将夹块分为依次设置的上板块、弹性复位薄板和下板块,自然状态下,所述下板块与法兰边的底面间隙配合,或者所述上板块和下板块分别与法兰边的两侧面间隙配合。

8、可选地,所述夹槽为矩形槽,且夹槽的延伸方向与腰型孔垂直。

9、可选地,所述上板块的厚度小于下板块的厚度。

10、可选地,所述夹块整体呈方块状。

11、可选地,所述底板设有多个挡块,所述挡块贴合于支撑块的外侧,用于对外壳进行横向限位。

12、可选地,所述挡块与底板通过焊接或螺栓固定连接,或者挡块与底板一体成型。

13、可选地,所述底板设有多个缺口,每个缺口位于对应的支撑块与夹持件之间。

14、可选地,所述底板的形状呈l形。

15、本技术的有益效果是,其分散设置的多个支撑块可以支撑外壳的法兰边底面多个位置,从而限定壳体的高度,紧固螺栓在拧松状态时,可以通过腰孔的长度空间调节夹块向外壳靠近,直至夹块端部贴合在外壳的表面,从而调整好外壳的横向位置,再拧紧紧固螺母使夹块夹紧法兰边,将外壳固定,确保壳体不会在安装连接头时,被挤压而翘起变形,组装好高压连接器后,反向操作即可使夹持件处于退出状态,进而,能够将壳体精准地固定,不易产生偏差,使后续的装配更加顺利。紧固螺栓和腰型孔的配合,可以使夹块靠近或远离外壳,且夹持件可以在夹持和退出的位置转换。

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【技术保护点】

1.一种高压连接器外壳的定位工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的高压连接器外壳的定位工装,其特征在于,所述夹块(31)还开设有夹槽(312),拧紧紧固螺栓(32)可压缩夹槽(312),所述夹槽(312)内用于设置外壳(40)的法兰边。

3.根据权利要求2所述的高压连接器外壳的定位工装,其特征在于,所述夹槽(312)将夹块(31)分为依次设置的上板块(313)、弹性复位薄板(314)和下板块(315),自然状态下,所述下板块(315)与法兰边的底面间隙配合,或者所述上板块(313)和下板块(315)分别与法兰边的两侧面间隙配合。

4.根据权利要求3所述的高压连接器外壳的定位工装,其特征在于,所述夹槽(312)为矩形槽,且夹槽(312)的延伸方向与腰型孔(311)垂直。

5.根据权利要求3所述的高压连接器外壳的定位工装,其特征在于,所述上板块(313)的厚度小于下板块(315)的厚度。

6.根据权利要求1-5任一项所述的高压连接器外壳的定位工装,其特征在于,所述夹块(31)整体呈方块状。

7.根据权利要求1-5任一项所述的高压连接器外壳的定位工装,其特征在于,所述底板(10)设有多个挡块(103),所述挡块(103)贴合于支撑块(20)的外侧,用于对外壳(40)进行横向限位。

8.根据权利要求7所述的高压连接器外壳的定位工装,其特征在于,所述挡块(103)与底板(10)通过焊接或螺栓固定连接,或者挡块(103)与底板(10)一体成型。

9.根据权利要求1-5、8任一项所述的高压连接器外壳的定位工装,其特征在于,所述底板(10)设有多个缺口(104),每个缺口(104)位于对应的支撑块(20)与夹持件(30)之间。

10.根据权利要求1-5、8任一项所述的高压连接器外壳的定位工装,其特征在于,所述底板(10)的形状呈L形。

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【技术特征摘要】

1.一种高压连接器外壳的定位工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的高压连接器外壳的定位工装,其特征在于,所述夹块(31)还开设有夹槽(312),拧紧紧固螺栓(32)可压缩夹槽(312),所述夹槽(312)内用于设置外壳(40)的法兰边。

3.根据权利要求2所述的高压连接器外壳的定位工装,其特征在于,所述夹槽(312)将夹块(31)分为依次设置的上板块(313)、弹性复位薄板(314)和下板块(315),自然状态下,所述下板块(315)与法兰边的底面间隙配合,或者所述上板块(313)和下板块(315)分别与法兰边的两侧面间隙配合。

4.根据权利要求3所述的高压连接器外壳的定位工装,其特征在于,所述夹槽(312)为矩形槽,且夹槽(312)的延伸方向与腰型孔(311)垂直。

5.根据权利要求3所述的高压连接器外壳的定位工装,其特征在于,所述上板块(313)的厚度小于下...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗俊潘武陈军李泽之程功谢伟锋罗能凤韩小龙李俊俊
申请(专利权)人:株洲时代新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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