【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟道更换，具体而言，涉及一种高空烟气入口衬里管道免浇筑更换方法。
技术介绍
1、在芳烃联合装置的加热炉区，烟气入口管道上端为y型，下端通过法兰式蝶阀与空气预热器连接。在需要对空气预热器进行整体更换时，主要施工顺序为：烟气入口管线保护性拆除→平台梯子拆除→空气预热器拆除→新空气预热器安装→烟气入口管线恢复，其中施工难点为烟气入口管线的拆除及恢复，由于烟气入口衬里管道内部有管道衬里，在恢复烟气入口时，传统的施工方法是从钢烟囱底部开孔，一直往上搭设脚手架至烟气管道拆除修复部位，待衬里管道外部钢管焊接完成，再进行内部衬里的浇筑，该方法投入的成本多、工期长，密闭空间施工安全风险高。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种高空烟气入口衬里管道免浇筑更换方法，以降低衬里修复的施工难度。
2、为解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种高空烟气入口衬里管道免浇筑更换方法，包括以下步骤：
3、步骤一，保护性拆除设备侧烟气衬里管道，将烟囱侧支管管口衬里进行修补后在管口处焊接环形挡板；
4、步骤二，将吊装至地面的设备侧支管的管口衬里进行修补，并在管口处焊接环形支撑板，所述环形支撑板包括环形侧板和垂直固定于环形侧板内边缘的底板；
5、步骤三，将步骤二完成的设备侧支管与步骤一完成的烟囱侧支管衬里管道利用可调式空中组对工具进行空中对口；
6、步骤四，通过补丁式补强板焊接固定烟囱侧支管和设备侧支管，将硅酸铝岩棉及石
7、进一步地，步骤一中，保护性拆除设备侧烟气衬里管道时，切割位置为空气预热器上端的烟气衬里管道的1/2处。
8、进一步地，步骤一中，切割的圆环的宽度为50mm。
9、进一步地，步骤一中，环形挡板为材质06cr19ni10的不锈钢板，厚度为6mm，焊脚高度4mm。
10、进一步地，步骤二中，所述环形支撑板为材质06cr19ni10的不锈钢板，厚度为6mm，焊脚高度4mm。
11、进一步地，步骤三中，可调式对口工具包括带螺纹孔的钢板、全螺纹螺柱和焊接螺母，带螺纹孔的钢板为l型，其一端与烟囱侧支管外表面焊接，另一端开有螺纹孔，全螺纹螺柱安装于上述钢板的螺纹孔内，全螺纹螺柱顶部焊接有螺母。
12、进一步地，带螺纹孔的钢板的厚度为10mm，材质为q235b，焊脚高度6mm；全螺纹螺柱规格为m16*100，螺母规格m16，焊脚高度6mm。
13、进一步地，步骤四中，补丁式补强板焊接及保温填充的施工顺序为：先施工设备侧支管下半圆底部的135°-225°范围，然后施工下半圆两侧的90°-135°和225°-270°范围，最后施工剩余上半圆。
14、进一步地，步骤四中，补丁式补强板规格宽度150mm*厚度8mm，环形间距为500mm，材质q235b，焊脚高度8mm。
15、进一步地，步骤四中，硅酸铝岩棉厚度为78mm，石棉绳填充厚度为20mm。
16、本专利技术提供的高空烟气入口衬里管道免浇筑施工方法，通过焊接的环形挡板及环形支撑板起到支护作用；通过填充石棉绳避免因烟囱效应将硅酸铝岩棉吸走进而起到填充密封及保温作用；通过拨杆穿在可调节式空中组对工具上的焊接螺母将设备侧支管与烟囱侧支管接头进行调节对口；通过外侧的补丁式补强板对烟气衬里管道的连接起到整体补强作用。
17、通过上述方法达到修补连接烟气管道的目的，安全可靠，实用性强。该方法有效地降低了衬里修复的施工难度，施工方便快捷、节约成本，加快了施工进度，无需人员进入烟道衬里内部处理，避免了搭设脚手架施工，不需要进行衬里浇筑修补，满足了衬里烟道对保温和防烟气腐蚀的要求，满足衬里烟道的设计使用寿命要求。
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1.一种高空烟气入口衬里管道免浇筑更换方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的高空烟气入口衬里管道免浇筑更换方法，其特征在于：步骤一中，保护性拆除设备侧烟气衬里管道时，切割位置为空气预热器上端的烟气衬里管道的1/2处。
3.根据权利要求2所述的高空烟气入口衬里管道免浇筑更换方法，其特征在于：步骤一中，切割的圆环的宽度为50mm。
4.根据权利要求1或3所述的高空烟气入口衬里管道免浇筑更换方法，其特征在于：步骤一中，环形挡板为材质06Cr19Ni10的不锈钢板，厚度为6mm，焊脚高度4mm。
5.根据权利要求4所述的高空烟气入口衬里管道免浇筑更换方法，其特征在于：步骤二中，所述环形支撑板为材质06Cr19Ni10的不锈钢板，厚度为6mm，焊脚高度4mm。
6.根据权利要求1或5所述的高空烟气入口衬里管道免浇筑更换方法，其特征在于：步骤三中，可调式对口工具包括带螺纹孔的钢板、全螺纹螺柱和焊接螺母，带螺纹孔的钢板为L型，其一端与烟囱侧支管外表面焊接，另一端开有螺纹孔，全螺纹螺柱安装于上述钢板的螺纹孔内，全螺纹
7.根据权利要求6所述的高空烟气入口衬里管道免浇筑更换方法，其特征在于：带螺纹孔的钢板的厚度为10mm，材质为Q235B，焊脚高度6mm；全螺纹螺柱规格为M16*100，螺母规格M16，焊脚高度6mm。
8.根据权利要求1或7所述的高空烟气入口衬里管道免浇筑更换方法，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的高空烟气入口衬里管道免浇筑更换方法，其特征在于：
10.根据权利要求9所述的高空烟气入口衬里管道免浇筑更换方法，其特征在于：步骤四中，硅酸铝岩棉厚度为78mm，石棉绳填充厚度为20mm。
...【技术特征摘要】
1.一种高空烟气入口衬里管道免浇筑更换方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的高空烟气入口衬里管道免浇筑更换方法，其特征在于：步骤一中，保护性拆除设备侧烟气衬里管道时，切割位置为空气预热器上端的烟气衬里管道的1/2处。
3.根据权利要求2所述的高空烟气入口衬里管道免浇筑更换方法，其特征在于：步骤一中，切割的圆环的宽度为50mm。
4.根据权利要求1或3所述的高空烟气入口衬里管道免浇筑更换方法，其特征在于：步骤一中，环形挡板为材质06cr19ni10的不锈钢板，厚度为6mm，焊脚高度4mm。
5.根据权利要求4所述的高空烟气入口衬里管道免浇筑更换方法，其特征在于：步骤二中，所述环形支撑板为材质06cr19ni10的不锈钢板，厚度为6mm，焊脚高度4mm。
6.根据权利要求1或5所述的高空烟气入...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫俊峰，姚武涛，孔佑江，刘铁牛，刘汉宝，史鸿宇，左虎军，岳将，李强，
申请(专利权)人：中化二建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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