一种束节头铜管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压缩机束节头铜管，包括铜管主体，其特征在于所述的铜管主体的下端设有束节头，该束节头由一个环形凸缘和一个连接管构成，所述的环形凸缘设于连接管和铜管主体之间，所述的环形凸缘的截面为拱形结构，该拱形结构的一端与铜管主体相连，另一端与连接管相连。本束节头铜管适合于铜管与铁板之间通过电阻焊进行焊接。其环形凸缘在受热熔融后形成熔核，并受挤压与铁板相连接。由于该环形凸缘的截面为拱形结构，在受挤压变形时，向外延展，不会对铜管内孔造成影响。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压缩机，尤其是涉及一种压缩机铜管。
技术介绍
目前铜与铁多间的焊接大都采用助剂加火焰钎焊的方式，即在铜和铁之间加钎料 (银铜)再用氧气加乙炔的高温火焰把钎料熔化，从而完成焊接。也有的用在铜上复合铁 的复合材料进行焊接。这些焊接的方法都存在着焊接效率低、成本高、焊接环境差等缺陷。 为了解决这些问题，公开号为CN1943953的中国专利公开了一种铜和铁的电阻焊的方法， 利用电阻焊一般原理，通过普通的电阻焊电极、和特殊的焊接电源，对铜与铁进行点焊凸焊 而得到完全的液相熔核，实现真正的焊接，其中焊接电源提供的焊接用直流电；放电时间 IMS 100MS，最大电流25KA 35KA，整流前电流频率1000HZ，单个脉冲1MS，工件与电极间 焊接电流为直流，压力为6KG/CM2。其具体实施例，如图1所示，公开了一种对铜管和压缩机 壳体进行焊接；首先对铜管和压缩机壳体的焊接表面进行和理，除去氧化物层污垢，油和其 它杂质以降低接触电阴，其后铜管置于上电极上，壳体轩于下电极上，在上、下电极之间通 以25KA直流电，电极间施加6Kg/cm2压力，焊接时间100ms，结果在铜管与壳体之间形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种束节头铜管，包括铜管主体，其特征在于所述的铜管主体的下端设有束节头，该束节头由一个环形凸缘和一个连接管构成，所述的环形凸缘设于连接管和铜管主体之间，所述的环形凸缘的截面为拱形结构，该拱形结构的一端与铜管主体相连，另一端与连接管相连。

【技术特征摘要】
一种束节头铜管，包括铜管主体，其特征在于所述的铜管主体的下端设有束节头，该束节头由一个环形凸缘和一个连接管构成，所述的环形凸缘设于连接管和铜管主体之间，所述的环形凸缘的截面为拱形结构，该拱形结构的一端与铜管主体相连，另一端与连接管相连。2.据权利要求1所述的一种束节头铜管，其特征在于所述的铜管的环形凸缘直径比铜 管主体直径大2-5mm。3.根据权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈开定，
申请(专利权)人：杭州钱江万胜电器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]