一种铜管切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜管切割机，包括底座和支撑架，所述底座内腔的左下端设有电机，所述底座外表面的右上端设有控制器，所述底座外表面的上端设有水平支撑板，所述水平支撑板的上表面设有套筒，所述底座上表面的中端设有支撑架，所述支撑架的顶部设有水平支架，所述水平支架的左端设有钻孔刀升降杆，所述钻孔刀升降杆的底部设有钻孔刀，所述钻孔刀的上端套接与吸铁块的内腔中。该铜管切割机在水平支架的两侧设置了钻孔刀和切割刀片，且各自通过钻孔刀升降杆和切割刀片升降杆连接，不仅集合了钻孔和切割的特点，还可以对铜管进行多方位、多角度的钻孔和切割。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜管加工
，具体为一种铜管切割机。
技术介绍
普通铜管在加工过程中，由于切割刀片和铜管本身材质的问题，铜管的切面上会存在很多的毛刺和铜丝，在切割完成后，这些毛刺固定连接在铜管的尾端，给铜管的后续处理带来了很多的不便，且铜管在切割完成后，容易产生部分毛刺和铜丝碎片，不仅造成了原材料的浪费，提高了企业的生产成本，也影响了产品质量，给工作人员的操作带来了不便，现有的铜管切割设备中，钻孔和切割都是分开的，无法在同一设备上完成，而且钻孔刀和切割刀片都为固定的，无法多方位、多角度的钻孔和切割铜管，为此，我们提出一种新型铜管切割机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜管切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种铜管切割机，包括底座和支撑架，所述底座内腔的左下端设有电机，所述底座外表面的右上端设有控制器，所述底座外表面的上端设有水平支撑板，所述水平支撑板的上表面设有套筒，所述底座上表面的中端设有支撑架，所述支撑架的顶部设有水平支架，所述水平支架的左端设有钻孔刀升降杆，所述钻孔刀升降杆的底部设有钻孔刀，所述钻孔刀的上端套接与吸铁块的内腔中，所述水平支架的右端设有切割刀片升降杆，所述切割刀片升降杆的底部设有切割刀片，所述切割刀片的上端套接于吸铁块的内腔中，所述控制器与电机、切割刀片升降杆和钻孔刀升降杆电连接。优选的，所述水平支撑板的上表面设有滑槽和刻度尺。优选的，所述套筒设有调节旋钮。优选的，所述水平支架的底部设有滑槽，外表面设有刻度尺。优选的，所述底座的底部设有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该铜管切割机在水平支架的两侧设置了钻孔刀和切割刀片，且各自通过钻孔刀升降杆和切割刀片升降杆连接，不仅集合了钻孔和切割的特点，还可以对铜管进行多方位、多角度的钻孔和切割，通过钻孔刀和切割刀片上端套接的吸铁块，可以对钻孔和切割过程中产生的铜肩和废料进行吸附，不仅节省了原材料，也提高了产品质量，为后续的操作带来极大的便利。【附图说明】图1为本技术结构示意图。其中:1水平支架、2切割刀片升降杆、3吸铁块、4切割刀片、5水平支撑板、6控制器、7电机、8底座、9套筒、10钻孔刀、11钻孔刀升降杆、12支撑架。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种铜管切割机，包括底座8和支撑架12，底座8内腔的左下端设有电机7，底座8外表面的右上端设有控制器6，底座8外表面的上端设有水平支撑板5，水平支撑板5的上表面设有套筒9，且设有调节旋钮，可以根据不同铜管的孔径调节套筒的大小，方便铜管的固定，底座8上表面的中端设有支撑架12，支撑架12的顶部设有水平支架1，且底部设有滑槽，外表面设有刻度尺，可以精确的钻孔和切割铜管，水平支架1的左端设有钻孔刀升降杆11，钻孔刀升降杆11的底部设有钻孔刀10，钻孔刀10的上端套接与吸铁块3的内腔中，可以对钻孔和切割过程中产生的铜肩和废料进行吸附，不仅节省了原材料，也提高了产品质量，为后续的操作带来极大的便利，水平支架1的右端设有切割刀片升降杆2，切割刀片升降杆2的底部设有切割刀片4，切割刀片4的上端套接于吸铁块3的内腔中，控制器6与电机7、切割刀片升降杆2和钻孔刀升降杆11电连接，水平支撑板5的上表面设有滑槽和刻度尺，方便了套筒的移动，且更加精确的钻孔和切割铜管，底座8的底部设有橡胶垫，可以增加摩擦力和降低噪音对人们的危害。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种铜管切割机，包括底座(8)和支撑架(12)，其特征在于:所述底座(8)内腔的左下端设有电机(7)，所述底座(8)外表面的右上端设有控制器(6)，所述底座(8)外表面的上端设有水平支撑板(5 )，所述水平支撑板(5 )的上表面设有套筒(9 )，所述底座(8 )上表面的中端设有支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶部设有水平支架(1 )，所述水平支架(1)的左端设有钻孔刀升降杆(11 )，所述钻孔刀升降杆(11)的底部设有钻孔刀(10)，所述钻孔刀(10)的上端套接与吸铁块(3)的内腔中，所述水平支架(1)的右端设有切割刀片升降杆(2)，所述切割刀片升降杆(2)的底部设有切割刀片(4)，所述切割刀片(4)的上端套接于吸铁块(3)的内腔中，所述控制器(6)与电机(7)、切割刀片升降杆(2)和钻孔刀升降杆(11)电连接。2.根据权利要求1所述的一种铜管切割机，其特征在于:所述水平支撑板(5)的上表面设有滑槽和刻度尺。3.根据权利要求1所述的一种铜管切割机，其特征在于:所述套筒(9)设有调节旋钮。4.根据权利要求1所述的一种铜管切割机，其特征在于:所述水平支架(1)的底部设有滑槽，外表面设有刻度尺。5.根据权利要求1所述的一种铜管切割机，其特征在于:所述底座(8)的底部设有橡胶垫。【专利摘要】本技术公开了一种铜管切割机，包括底座和支撑架，所述底座内腔的左下端设有电机，所述底座外表面的右上端设有控制器，所述底座外表面的上端设有水平支撑板，所述水平支撑板的上表面设有套筒，所述底座上表面的中端设有支撑架，所述支撑架的顶部设有水平支架，所述水平支架的左端设有钻孔刀升降杆，所述钻孔刀升降杆的底部设有钻孔刀，所述钻孔刀的上端套接与吸铁块的内腔中。该铜管切割机在水平支架的两侧设置了钻孔刀和切割刀片，且各自通过钻孔刀升降杆和切割刀片升降杆连接，不仅集合了钻孔和切割的特点，还可以对铜管进行多方位、多角度的钻孔和切割。【IPC分类】B23P23/02【公开号】CN204954350【申请号】CN201520600203【专利技术人】徐挺 【申请人】徐挺【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年8月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜管切割机，包括底座（8）和支撑架（12），其特征在于：所述底座（8）内腔的左下端设有电机（7），所述底座（8）外表面的右上端设有控制器（6），所述底座（8）外表面的上端设有水平支撑板（5），所述水平支撑板（5）的上表面设有套筒（9），所述底座（8）上表面的中端设有支撑架（12），所述支撑架（12）的顶部设有水平支架（1），所述水平支架（1）的左端设有钻孔刀升降杆（11），所述钻孔刀升降杆（11）的底部设有钻孔刀（10），所述钻孔刀（10）的上端套接与吸铁块（3）的内腔中，所述水平支架（1）的右端设有切割刀片升降杆（2），所述切割刀片升降杆（2）的底部设有切割刀片（4），所述切割刀片（4）的上端套接于吸铁块（3）的内腔中，所述控制器（6）与电机（7）、切割刀片升降杆（2）和钻孔刀升降杆（11）电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐挺，
申请(专利权)人：徐挺，
类型：新型
国别省市：浙江;33